(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202210482335.6 (22)申请日 2022.05.05 (71)申请人 郴州市恒大钢化玻璃有限责任公司 地址 423000 湖南省郴州市北湖区建工路 火车北站货场间休大院 (72)发明人 闵莺　 (74)专利代理 机构 东莞市卓易专利代理事务所 (普通合伙) 44777 专利代理师 陈桂香 (51)Int.Cl. B08B 3/02(2006.01) B08B 11/02(2006.01) B08B 13/00(2006.01) F26B 21/00(2006.01) (54)发明名称 一种钢化玻璃生产用表面清洁装置及其使 用方法 (57)摘要 本发明公开了一种钢化玻璃生产用表面清 洁装置及其使用方法， 属于钢化玻璃 生产技术领 域， 包括排水加工底座、 清洁箱体、 进料顶盖、 伸 缩送料机构、 烘干组件、 清洗组件、 升降控制板、 升降控制机构以及升降夹持清洗烘干一体式机 构， 清洁箱体设置于排水加工底座的顶部， 进料 顶盖焊接在 清洁箱体的顶部， 伸缩送料机构安装 在清洁箱 体的底部内壁上， 两个烘干组件分别固 定安装在清洁箱 体的顶部两侧内壁上， 两个清洗 组件分别固定安装在清洁箱体的底部两侧 内壁 上， 位于同一侧的烘干组件和清洗组件之间均固 定设置有升降控制板， 本发明自动化程度高， 清 洁效果好， 经济价值高， 成本低廉， 能够创造较大 的经济利益， 适 合推广使用。 权利要求书2页 说明书6页 附图7页 CN 114833119 A 2022.08.02 CN 114833119 A 1.一种钢化玻璃生产用表面清洁装置， 其特征在于： 包括排水加工底座(1)、 清洁箱体 (2)、 进料顶盖(3)、 伸缩送料机构(4)、 烘干组件(5)、 清洗组件(6)、 升降控制板(7)、 升降控 制机构(8)以及升降夹持清洗烘干一体式机构(9)， 所述清洁箱体(2)设置于所述排水加 工 底座(1)的顶部， 所述进料顶盖(3)焊接在所述清洁箱体(2)的顶部， 所述伸缩送料机构(4) 安装在所述清洁箱体(2)的底部内壁上， 两个所述烘干组件(5)分别固定安装在所述清洁箱 体(2)的顶部两侧内壁上， 两个所述清洗组件(6)分别固定安装在所述清洁箱体(2)的底部 两侧内壁上， 位于同一侧的所述烘干组件(5)和所述清洗组件(6)之间均固定设置有 所述升 降控制板(7)； 所述升降控制板(7)上开设有滑动限位槽(7 ‑1)， 所述升降控制机构(8)固定安装在所 述滑动限位槽(7 ‑1)内， 所述升降夹持清洗烘干一体式机构(9)安装在所述升降控制机构 (8)的移动端， 且所述升降夹持清洗烘干一体式机构(9)同时与所述烘干组件(5)和所述清 洗组件(6)连通。 2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用表面清洁装置， 其特征在于： 所述清洁箱 体(2)的底部一侧开设有玻璃出口(2 ‑1)， 所述玻璃出口(2 ‑1)位于所述伸缩送料机构(4)的 一侧， 所述进料顶盖(3)上开设有 进料口(3 ‑1)。 3.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用表面清洁装置， 其特征在于： 所述伸缩送 料机构(4)包括电动伸缩 杆(4‑1)和移动放置盒(4 ‑2)， 所述电动伸缩 杆(4‑1)固定设置于所 述清洁箱体(2)的内侧壁上， 所述移动放置盒(4 ‑2)与所述电动伸缩杆(4 ‑1)的伸缩端固定 相连， 所述移动放置盒(4 ‑2)内开设有放置 槽(4‑3)。 4.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用表面清洁装置， 其特征在于： 所述烘干组 件(5)包括内置电热丝的通气加热箱(5 ‑1)、 气泵(5 ‑2)、 上导管(5 ‑3)和上伸缩管(5 ‑4)， 所 述通气加热箱(5 ‑1)固定设置在所述清洁箱体(2)的内壁上， 所述气泵(5 ‑2)设置于所述通 气加热箱(5 ‑1)的外侧壁上， 所述气泵(5 ‑2)的吸气端位于所述通气加热箱(5 ‑1)内， 所述气 泵(5‑2)的出气端通过所述上导管(5 ‑3)与所述上伸缩管(5 ‑4)连通， 所述上伸缩管(5 ‑4)与 所述升降夹持清洗烘干一体式机构(9)相连通。 5.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用表面清洁装置， 其特征在于： 所述清洗组 件(6)包括储水箱(6 ‑1)、 接水管(6 ‑2)、 高压水泵(6 ‑3)、 下导管(6 ‑4)和下伸缩管(6 ‑5)， 所 述储水箱(6 ‑1)固定设置在所述清洁箱体(2)的内侧壁上， 所述接水管(6 ‑2)穿设在所述清 洁箱体(2)的侧壁上且与所述储水箱(6 ‑1)内腔连通， 所述高压水泵(6 ‑3)安装在所述储水 箱(6‑1)的外壁上， 所述高压水泵(6 ‑3)的输出端通过所述下导管(6 ‑4)与所述下伸缩 管(6‑ 5)连通， 所述下伸缩管(6 ‑5)与所述升降夹持清洗烘干一体式机构(9)连通。 6.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用表面清洁装置， 其特征在于： 所述升降控 制机构(8)包括驱动电机(8 ‑1)、 调节丝杠(8 ‑2)和加固轴(8 ‑3)， 所述驱动电机(8 ‑1)和所述 调节丝杠(8 ‑2)分别设置在所述滑动限位槽(7 ‑1)的顶部和底部， 所述调节丝杠(8 ‑2)的两 端分别与所述加固轴(8 ‑3)和所述驱动电机(8 ‑1)的输出轴连接 。 7.根据权利要求6所述的一种钢化玻璃生产用表面清洁装置， 其特征在于： 所述升降夹 持清洗烘干一体式机构(9)包括滑动安装座(9 ‑1)、 通水座(9 ‑2)、 通水环(9 ‑3)、 外环橡胶喷 管(9‑4)、 外层伸缩导管(9 ‑5)、 外层电动伸缩杆(9 ‑6)、 内层伸缩导管(9 ‑7)、 内层电动伸缩 杆(9‑8)和中心橡胶喷管(9 ‑9)， 所述滑动安装座(9 ‑1)螺纹安装在所述调节丝杠(8 ‑2)上，权　利　要　求　书 1/2 页 2 CN 114833119 A 2所述通水座(9 ‑2)焊接在所述滑动安装座(9 ‑1)的一侧且同时与所述烘干组件(5)和所述清 洗组件(6)连通。 8.根据权利要求7所述的一种钢化玻璃生产用表面清洁装置， 其特征在于： 所述外层电 动伸缩杆(9 ‑6)固定安装在所述通水座(9 ‑2)的外边侧， 所述通水环(9 ‑3)安装在所述外层 电动伸缩杆(9 ‑6)的伸缩端 上， 所述外环橡胶喷管(9 ‑4)设置于所述通水环(9 ‑3)上， 所述外 环橡胶喷管(9 ‑4)通过所述外层伸缩导管(9 ‑5)与所述 通水座(9 ‑2)连通。 9.根据权利要求8所述的一种钢化玻璃生产用表面清洁装置， 其特征在于： 所述内层电 动伸缩杆(9 ‑8)固定安装在所述通水座(9 ‑2)的中心位置处， 所述中心橡胶喷管(9 ‑9)粘接 设置在所述内层电动伸缩杆(9 ‑8)的伸缩端 上， 所述中心橡胶喷管(9 ‑9)通过所述内层伸缩 导管(9‑7)与所述通水座(9 ‑2)连通， 所述外环橡胶喷管(9 ‑4)和所述中心橡胶喷管(9 ‑9)内 均设置有电控阀门。 10.根据权利要求1 ‑9任意一项所述的一种钢化玻璃生产用表面清洁装置的使用方法， 其特征在于， 包括以下步骤： 一， 待清洁玻璃安装， 将需要进行清洁 的玻璃从所述进料顶盖(3)的进料口(3 ‑1)插入， 同时通过所述升降控制机构(8)将所述升降夹持清洗烘干一体式机构(9)升至顶部， 利用两 侧的所述升降夹持清洗烘干一体式机构(9)对玻璃进行夹持安装； 二， 玻璃清洗， 将玻璃夹持固定后控制所述升降夹持清洗烘干一体式机构(9)持续下 降， 下降的过程中先向所述清洗组件(6)内持续的通入清洁液体， 然后再通入清水， 使得清 洁液和清水通过所述高压水泵(6 ‑3)被压出， 通过所述升降夹持清洗烘干一体式机构(9)内 的所述外环橡胶喷管(9 ‑4)和所述中心橡胶喷管(9 ‑9)喷出， 其中所述外环橡胶喷管(9 ‑4) 和所述中心橡胶喷管(9 ‑9)两者均具有夹持固定和喷洒清洗功能， 在具体的清洁过程中， 所 述外环橡胶喷管(9 ‑4)和所述中心橡胶喷管(9 ‑9)的具体功能依次切换， 使 得所述外环橡胶 喷管(9‑4)和所述中心橡胶喷管(9 ‑9)依次对玻璃进行清洗， 从而既保证清洗效果， 还保证 玻璃的固定效果； 三， 玻璃烘干， 在对玻璃进行充分的清洁后， 停止清水的通入， 转而开启所述气泵(5 ‑ 2)， 使得外 部空气进入所述 通气加热箱(5 ‑1)内被加热后喷 向玻璃， 实现对玻璃的烘干； 四， 玻璃出料， 烘干完成的玻璃下降至底部的所述移动放置盒(4 ‑2)内， 玻璃放满后通 过所述电动伸缩杆(4 ‑1)便可将全部玻璃 送出。权　利　要　求　书 2/2 页 3 CN 114833119 A 3