ICS 55.180.10 A 85 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T 26933—2011 钢制通用集装箱封闭槽型顶板 Corrugated roof panel for steel general cargo containers 2011-09-29发布 2012-05-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T26933—2011 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由全国集装箱标准化技术委员会（SAC/TC6）提出并归口。 本标准起草单位：中国集装箱行业协会、胜狮货柜企业有限公司、新华昌集团有限公司 本标准主要起草人：袁洪伟、史艳秋、张建良、卫宏、庞满华 GB/T26933—2011 钢制通用集装箱封闭槽型顶板 1范围 则以及包装、标志、运输和存贮的要求。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T1413系列集装箱分类、尺寸和额定质量（ISO668) GB/T4171耐候结构钢 GB8923涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB/T13288涂装前钢材表面粗糙度等级的评定（比较样块法） 3技术要求 3.1板型、规格尺寸和允许偏差 3.1.1板型 顶板按坡头型式分为I型和Ⅱ型，见图1。通常I型槽数为五槽，Ⅱ型槽数为三槽。 3. 1. 2 规格尺寸和允许偏差 顶板的尺寸和允许偏差如表1所示，图形及标注如图1所示。 表1顶板尺寸和允许偏差 单位为毫米 边槽槽底 槽头宽度 对角线 槽底宽度 槽顶宽度 长度(L) 宽度(W) 高度(H) 板厚 宽度(α) (b) 差的绝 () (h) 类型 允许 允许 允许 (t) 允许 允许 对值 允许 允许 尺寸 尺寸 尺寸 尺寸 尺寸 尺寸 尺寸 偏差 偏差 偏差 偏差 偏差 [S,-S2 偏差 偏差 1.6~ I型 2356 ±1 209 20 45.5 ±2 25 N2 118 ±2 ±2 王1 2.0 2 360 1.6~ 105或 Ⅱ型2372 ±1 ±1 22 ±2 30 2 150 ±2 110 ±2 或372 -2 2.0 111 注：L 顶板的总长度；W 顶板槽间距；H 顶板的总高度；t- 材料板厚a- 边槽槽底宽度；b 端头最窄处的平面尺寸；「Si一S2| 顶板的对角线差；C 槽底宽度；h 槽顶宽度。 1 GB/T26933—2011 5B 中心线 正面 @ LB P tr: Ct 中心线 K向_ 1 1:[ 说明： ①.? 焊接侧槽； 中央槽。 a) I 型 中心线 正而 1 P)l 中心线 .S2 1:1 说明： 0.? 焊接侧槽； 中央槽。 b)I型 图1顶板尺寸和允许偏差示意图 2 GB/T26933—2011 3.2拱度 3.2.1槽底平面拱度 槽底的拱度（如图1所示）由整板中央向两侧从大到小呈圆弧过渡分布，在槽型长度方向上，两焊 接侧槽（如图1所示）的拱度应在0mm≤9≤5mm，中央槽（如图1所示）的拱度应在3mm≤≤ 7 mm. 3.2.2槽顶平面拱度 槽顶的拱度（如图1所示）应在0≤82≤5mm。 3.2.3顶板边拱度 将顶板正面朝上（如图1所示）放置，在长度方向（如图1所示K向）上，板边呈上拱圆弧形，不应有 波浪，边槽槽底宽度（如图1所示尺寸a）上翘或下斜不大于2mm；在宽度方向（如图1所示P向）上，板 边应平整，不应有波浪，反翘或上拱应不大于5mm。 3.3表面处理及质量要求 3.3.1平板打砂后表面粗糙度应符合GB/T13288，表面清洁度应符合GB8923。 3.3.2平板打砂后表面应喷涂富锌底漆。 3.3.3压型后板上/下表面无划痕或钢球坑；坡头不允许有皱纹、爆裂等缺陷。 3.3.4成形后表面无油脂、污垢和腐蚀，棱边无毛刺。 3.4材料 槽形顶板所用材料为耐候结构钢，应符合GB/T4171中Q355GNH或其他等同牌号的要求。 4试验方法 4.1尺寸和允许误差 用卷尺、钢板尺和游标卡尺等量具进行检验，检验时顶板需正面朝上（如图1所示）放置。 4.2拱度 用拉线、钢板尺检验，检验时需正面朝上（如图1所示）放置。 SZG 4.3表面处理及质量要求 正常光线下，目测检验表面划痕、皱纹、爆裂、油脂、污垢、腐蚀、毛刺等缺陷。 4.4材料 需要有合格的材质证书，必要时可提交第三方做复验 5检验规则 5.1产品抽样 产品以一次交货为一批，随机抽取样本按照GB/T2828.1或按照供需双方的约定进行检验