ICS53.040.20 Q 42 团 体 标 准 T/CRIA16002—2018 耐磨织物整芯阻燃输送带 Solid woven fire resistant conveyor belts with abrasion resistance 2018-03-13发布 2018-07-01实施 中国橡胶工业协会 发布 电话40 利涂层查真伪 T/CRIA 16002—2018 前言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由中国橡胶工业协会提出。 本标准由中国橡胶工业协会技术经济委员会归口。 本标准由中国橡胶工业协会胶管胶带分会负责解释。 本标准起草单位：阳泉煤业（集团)有限责任公司奥伦胶带分公司、安徽欧耐橡塑工业有限公司、上 海芬纳输送带有限公司、浙江三维橡胶制品股份有限公司、保定华月胶带有限公司、沈阳城市公用集团 橡胶制品有限公司。 本标准主要起草人：乔晋峰、冯伟伟、操江、赵永刚、温寿东、孟凡佑、黄海涛 T/CRIA 16002—2018 耐磨织物整芯阻燃输送带 1范围 本标准规定了具有耐磨覆盖层织物整芯阻燃输送带（以下称为“带”）的产品型号、规格、技术要求、 试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T338 业用甲醇 GB/T 394.1 工业酒精 GB/T 528 2009 硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定（ISO37:2005,IDT） GB/T 29 象胶物理试验方法试样制备和调节通用程序 GB/T 3690 织物芯输 带 至厚度拉伸强度 拉断伸长率和参考力伸长率 试验方法 （GB/T3690 201 17,ISO283 200110T) GB/T 5752 输送带 标志CB T5751 13IS 3:1991,MOD GB/T 7983 输送带 横向柔性 （成槽性） 试验方法0 GB/T79832013,ISO703:2007,MOD) GB/T 9867 硫化橡胶或耐塑性橡胶耐磨性能的测定（旋转辑筒式磨耗机法（GB/T9867一2008， ISO 4649:2002,IDT) HG/T3056 送带贮存和搬运通则CIIGT3 2006.ISO5285:2004,IDT) MT182 酒精喷灯燃烧器的结构与技术要求 MT/T318 煤矿用输送带机械接头技术条件 MT/T319 煤矿输送带机械接头用带扣 MT914—2008 煤矿用织物整芯阻燃输送带 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 动态摩擦系数 kinetic coefficient of friction μD 两接触表面以一定速度相对移动时的阻力与垂直施加于两个接触表面的力之比。 该系数用式(1)表示： FD μd= FN 式中： μD- 动态摩擦系数； 动态摩擦力，即滑动摩擦力； T/CRIA 16002—2018 FN- 正压力。 3.2 静态摩擦系数 staticcoefficitntof friction μs 两接触表面在相对移动开始时的最大阻力与垂直施加于两个接触表面的力之比。 该系数用式（2)表示： Fs μs = FN ......(2) 式中： μs 静态摩擦系数； Fs- 静态摩擦力，即“静摩擦力”（起步阻力）； 正压力。 4 产品分类、型号和规格 4.1 产品分类 带根据覆盖层材质分为：塑料面整芯阻燃输送带（PVC)和橡胶面整芯阻燃输送带（PVG)。 4.2 型号 型号示例 S：带具有阻燃和抗静电性能 表示带整体纵向拉伸强度 示例：800S表示纵向拉伸强度为800N/mm，具有阻燃和抗静电性能的耐磨阻燃织物整芯输送带。 产品型号按阻燃带整体纵向拉伸强度来划分为680S、800S、1000S、1250S、1400S、1600S、1800S、 2000S、2240S、2500S、2800S.3100S和3400S。 4.3 规格 4.3.1 宽度 带宽度见表1。 表1 带宽度 单位为毫米 序号 3 5 6 8 10 11 宽度 400 500 650 800 1000 1 200 1 400 1600 1800 2000 2000以上 4.3.2 2长度 带出厂的单卷长度可由供需双方商定，其极限偏差为订货长度的一0.5%～十2%。 5 技术要求 5.1 外观质量 带表面应平整，无影响使用的明疤、缺胶和裂痕。织物芯体应封闭，以防受潮变质， 2 T/CRIA 16002—2018 5.2 带宽度极限偏差 带宽度极限偏差应符合表2的要求。 表 2 带宽度极限偏差 单位为毫米 <800 ≥800 公称宽度 极限偏差 ±7 带宽的±1% 5.3 覆盖层厚度 带上、下覆盖层厚度应符合表3的要求。 表3 带覆盖层厚度 单位为毫米 带覆盖层材质 带覆盖层厚度 PVC PVG 上覆盖层厚度 1.5 2.0 1.5 2.0 下覆盖层厚度 5.4 拉伸强度 带的全厚度拉伸强度应符合表4的要求。 表 4 带拉伸强度 单位为牛每毫米 型号 1000S 1250S 1400S 1600S 1800S 2000S 2240S 2500S 2800S 3100S 3400S 680S 800S 800 1000 1250 1400 1600 1800 2000 2240 2500 2800 3100 3400 纵向 680 280 350 400 450 横向 265 300 5.5拉断伸长率 带的全厚度拉断伸长率应符合表5的要求。 表 5 带拉断伸长率 型号 680S 800S 1000S 1250S 1400S 1600S 1800S 2000S 2240S 2500S 2800S 3100S 3400S 纵向≥ 15% 横向≥ 18% 5.6 额定力伸长率 带的全厚度纵向额定力（带的全厚度拉伸强度的10%）伸长率应不大于4%。 5.7 带成槽性 带的成槽性应符合表6的要求。 T/CRIA 16002—2018 表6 带成槽性 侧托辊槽形角 25° 30° 35° 40° ≥45° 成槽性 0.06 0.07 0.09 0.12 0.17 5.8 撕裂力 带的撕裂力应符合表7的要求。 带撕裂 单位为牛 型号 680S 800S1000S 1250S 2000S2240 2500S 28009 3100S 3400S 撕裂力≥ 1100 1600 5.9 黏合强度 带覆盖层和带芯间的黏合强度应符合表8的要求 表8带覆盖层和带芯间的黏合强度 单位为牛每毫米 试验项目 带 芯内部 合强 度平均值 ≥4.00 钻 合强 度最小值 6.5 5.10 覆盖层物理机械力学性能 覆盖层物理机械力学性能符谷表的要 表9带覆盖层物理机械力学性能 项目 PVC PVG 拉伸强度/MPa 6.0 14.0 拉断伸长率/% 150 350 磨耗量/mm3 180 160 5.11 表面电阻值 带上、下两个表面的表面电阻算术平均值均不得大于3.0×108α。 5.12 阻燃性 5.12.1 滚简摩擦试验 带经滚筒摩擦试验时，其任何部位不得发生有焰燃烧和无焰燃烧现象，滚筒表面温度不得大于 325℃。 4 T/CRIA 16002—2018 5.12.2 喷灯燃烧试验 带经喷灯燃烧试验应符合下列规定： a) 对具有完整覆盖层试件，试件的有焰燃烧时间的算术平均值和无焰燃烧时间的算术平均值均 不得大于3.0s。其中每块试件上的有焰燃烧时间和无焰燃烧时间单值均不得大于10.0s； b） 剥去覆盖层试件，试件的有焰燃烧时间的算术平均值和无焰燃烧时间的算术平均值均不得大 于5.0s。其中每块试件上的有焰燃烧时间和无焰燃烧时间单值均不得大于15.0s。 5.12.3 巷道丙烷燃烧试验 带能通过以下两项要求中的任一项便视为该带合格。其要求如下： a) 每件试样的未损坏长度不得小于600mm； b）关 未损坏长度不得小于50mm；最大平均温升不得大于 F140℃且损失带长度不大于1250mm。 当试验在燃烧过程中由于危及人和设备而提前终止时，该带的巷道燃烧试验即被视为不合格， 5.13 带接头强度 5.13.1分类 带接头强度根据接头方式分为机械接头强度和胶粘接头强度，可任选 种进行考核。 5.13.2 带机械接头强度 5.13.2.1 寸1000S（含）以下型易的阳然带，带机械接头的强度不得小，带体额定拉伸强度的70%。 对 5.13.2.2 对 1250S（含）至 1600S 型号的带其机械接 的强度不得小于带体额定拉伸强度的 65%。 5.13.2.3 对1800S（含）至200S含型号的带，焦机械接头的强度不得不全带体额定拉伸强度的 60%。 5.13.2.4 对2000S以上型号的带，其机械接头的强度不得小手带体额定拉伸强度的55% 5.13.3 带胶粘接头的强度 带胶粘接头的强度不得小于带体额定拉伸强度的90%。 5.14 接头动态耐久性 5.14.1 接头动态耐久性分为：接头动态耐久性强度常规试验和强化试验 5.14.2 接头动态耐久性强度常规试验任选一种接头型式进行考核，并应符合如下规定： a) 机械接头的运行寿命平均值不得小于10万周转； b) 胶接接头的运行寿命平均值不得小于25万周转。 5.14.3 接头动态耐久性强度强化试验运行寿命不得小于10000次张力脉动循环次数。 5.15 织物接头 5.15.1 横向接头 带芯不得有横向接头。 5.15.2 纵向接头 带芯不得有纵向