ICS77.140.75 H48 佛山市金属材料行业协会团体标准 T/FSMA001-2018 代替：T/FSMA001-2017 装饰用焊接不锈钢管 2018-09-08发布 2018-10-01实施 佛山市金属材料行业协会发布FSMAT/FSMA001-2018 I前言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由佛山市金属材料行业协会提出制订。 本标准参加起草单位： 佛山市金属材料行业协会 佛山市技术标准研究院 佛山出入境检验检疫局综合技术中心 佛山市顺德区万佳泓不锈钢制品有限公司 佛山市中成不锈钢管业有限公司 佛山市东正宏骏金属制品有限公司 佛山市金海辉煌不锈钢有限公司 广东粤华不锈钢型材股份有限公司 佛山市新东源不锈钢制品有限公司 佛山市澜石炜联不锈钢制品有限公司 化州市海利集团有限公司 肇庆市新鸿秀金属有限公司 广州永大不锈钢有限公司 本标准主要起草人：曹晓燕、杨柳慧、钟斌海、孙亚洲、李国华 本标准是原标准（编号：T/FSMA001-2018）的修订版，于2018年8月完成修订,原标准于本标准实 施之日起作废。 青拓特钢技术研究院、北海诚德镍业有限公司、河南金汇不锈钢产业集团有限公司、宏旺投资集团 有限公司、福建甬金金属科技有限公司、山东南海不锈钢有限公司、山东华烨不锈钢制品集团有限公司 参与了修订。 本标准主要修订单位： 前述起草单位 广东双兴新材料集团有限公司 佛山市南海再辉不锈钢制品有限公司 本标准主要修订人：李强、曹晓燕、简杰坤、江来珠、朱少群 本标准由佛山市金属材料行业协会负责解释。T/FSMA001-2018 1装饰用焊接不锈钢管 1范围 本标准规定了装饰用焊接不锈钢管的分类、代号、技术要求、试验方法、检验规则、标志、标签、包装、 运输和贮存等。 本标准适用于市政设施、道桥护栏、景观工程、建筑装潢、家具、门窗、机械机构部件以及其它装饰用 焊接不锈钢管（以下简称“钢管”）。三角形、变直径（压花）管等有关的等壁厚异形不锈钢焊接管亦可参 照使用。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的文件适用于本文件。凡 是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T221钢铁产品牌号表示方法 GB/T222钢的成品化学成分允许偏差 GB/T223.4钢铁及合金锰含量的测定电位滴定或可视滴定法 GB/T223.11钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法 GB/T223.16钢铁及合金化学分析方法变色酸光度法测定钛量 GB/T223.18钢铁及合金化学分析方法硫代硫酸钠分离-碘量法测定铜量 GB/T223.23钢铁及合金镍含量的测定丁二酮肟分光光度法 GB/T223.25钢铁及合金化学分析方法丁二酮肟重量法测定镍量 GB/T223.28钢铁及合金化学分析方法安息香肟重量法测定钼量 GB/T223.37钢铁及合金化学分析方法蒸馏分离-靛酚蓝光度法测定氮量 GB/T223.60钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量 GB/T223.62钢铁及合金化学分析方法乙酸丁酯萃取光度法测定磷量 GB/T223.63钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠（钾）光度法测定锰量 GB/T223.68钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量 GB/T223.69钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法 GB/T20123钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法） GB/T20124钢铁氮含量的测定惰性气体熔融热导法（常规方法） GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法 GB/T242金属管扩口试验方法 GB/T244金属管弯曲试验方法 GB/T245金属管卷边试验方法 GB/T246金属管压扁试验方法 GB/T1031产品几何技术规范（GPS）表面结构轮廓法表面粗糙度参数及其数值 GB/T2102钢管的验收、包装、标志和质量证明 GB/T2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备T/FSMA001-2018 2GB/T3280不锈钢冷轧钢板 GB/T6397金属拉伸试验试样 GB/T6461金属基体上金属和其它无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级 GB/T10125人造气氛腐蚀试验盐雾试验 GB/T11170不锈钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法（常规法） GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB/T21835焊接钢管尺寸及单位长度重量 JG/T3030－1995建筑装饰用不锈钢焊接管材 3分类、代号 3.1钢管按表面交货状态分类，其分类及供货状态代号应符合表1的规定。 表1钢管供货状态分类及代号 交货状态 代号 表面未抛光 SNB 表面抛光 SB 表面磨光 SP 表面喷砂 SA 压花 SE 3.2钢管按截面形状分为三种，形状名称及其代号应符合表2的规定。 表2钢管截面形状分类及代号 截面形状 圆形 方形 矩形 异形 代号 Y F J T 3.3钢管按尺寸精度分类及代号如下： a)普通级 PA； b)高级 PC。 3.4钢管按表面粗糙度分类及代号如下： a)普通级 FA； b)高级 FC。 3.5型号标记 □—□□□□ 标准编号 外形尺寸，单位为毫米（mm） 交货状态代号〔抛（磨）光状态可省略〕 截面形状代号（圆形可省略） 材料牌号（代号） 示例1：用06Cr19Ni10钢制造，磨光状态交货，外径为20×20mm，壁厚为0.8mm，长度为6000mm的定尺方管标记为： 06Cr19Ni10－SSP20×20×0.8×6000-标准编号。T/FSMA001-2018 3示例2：用08Cr15Mn9NiCuN钢制造，磨光状态交货，外径为30mm，壁厚为1.4mm，长度为6000mm的定尺圆管标记为： 08Cr15Mn9NiCuN－30×1.4×6000-标准编号。 4订货内容 按本标准订购钢管的合同应包括下列内容： a)产品名称； b)标准编号； c)钢的牌号； d)尺寸规格(圆管：外径×壁厚，方管和矩形管：边长×边长×壁厚，单位为毫米)； e)精度等级； f)交货重量（实际重量或理论重量）或交货长度； g)表面质量； h)其他特殊要求。 5尺寸、外形、重量 5.1尺寸及允许偏差 5.1.1钢管的尺寸 钢管尺寸规格参见附录A或附录B。系列1为通用规格，属推荐选用系列；系列2为相应英制规格换算成 的公制规格。经供需双方协商，可供应附录A、附录B以外尺寸规格的钢管。 5.1.2尺寸允许偏差 5.1.2.1圆管外径、方矩形管边长的允许偏差应符合表3的规定；钢管壁厚的允许偏差应符合表4的规定。 具体精度等级应在合同中注明，未注明时按普通级供货。 5.1.2.2根据需方要求，经供需双方协商，可供应其他尺寸允许偏差的钢管。 表3钢管外径允许偏差单位为毫米 类别 外径或边长（D）允许偏差 高级(PC) 普通级(PA) 未抛光状态（SNB）≤12 ±0.10 ±0.18 ≥12＜25 ±0.13 ±0.20 ≥25～＜50 ±0.15 ±0.30 ≥50～＜60 ±0.20 ±0.40 ≥60～＜90 ±0.30 ±0.50 ≥90～＜115 ±0.40 ±0.60 ≥115 ±0.5%D ±0.7%D 磨（抛）光状态（SB、SP）＜25 ±0.10 ±0.15 ≥25～＜40 ±0.12 ±0.18 ≥40～＜50 ±0.15 ±0.20 ≥50～＜60 ±0.18 ±0.23 ≥60～＜70 ±0.20 ±0.25T/FSMA001-2018 4≥70～＜80 ±0.23 ±0.30 ≥80～＜90 ±0.25 ±0.40 ≥90～＜100 ±0.30 ±0.50 ≥100～＜160 ±0.4%D ±0.55%D ≥160 按协议 按协议 表4钢管壁厚允许偏差单位为毫米 管壁厚t 允许偏差 ≤0.40+0.02 -0.03 ＞0.40～2.0 ±0.03 ≥2.0 ±0.05 5.1.3长度 5.1.3.1钢管的通常长度为1000mm～8000mm。 5.1.3.2经供需双方协商，并在合同注明，可供应定尺或倍尺长度的钢管。定尺长度和倍尺长度应在通常长 度范围内，全长允许偏差为＋10 0 mm，每个倍尺长度应留5mm～10mm的切口余量。 5.2外形 5.2.1直角度 方管和矩形管的直角度θ应为90°±1°，其测定应符合图1的规定。 图1方管和矩形管直角度的测定 5.2.2扭曲度 方管和矩形管不应有明显扭曲（扭转），且扭曲度（扭转度）小于V值。方管和矩形管的扭曲度测量应在平 台上进行，测定应符合图2规定，V值按式（1）计算： V=2+L×0.5/1000………………………………………………（1） 式中： V——扭曲度，单位为毫米（mm）； L——钢管的长度，单位为毫米（mm）。T/FSMA001-2018 5 图2方管和矩形管的扭曲度测定 5.2.3凹凸度 方管和矩形管的边凹凸度应不超过横截面边长的0.6%，凹凸度应在距离端部不小于100mm处测定，测定符 合图3规定。 说明： X1、X2——凹凸度； C1、C2——外圆弧半径。 图3方管和矩形管凹凸度测量方法 5.2.4弯曲度 钢管每米弯曲度应符合表5的规定，全长弯曲度应不大于总长度的0.1%。 表5钢管的每米弯曲度 外径或长边/mm 弯曲度/(mm/m) ≤108 ≤1.0 ＞108～200 ≤1.5 ≥200 ≤2.5 5.2.5外圆角 方管和矩形管的外圆角最大允许半径用圆角规测量，其值应符合表6的规定。 表6外圆角最大允许半径单位