ICS 29.060.20 K 13 广 东 省 电 线 电 缆 行 业 协 会 团 体 标 准 T/GDWCA 0035-2018 HDMI 连接线 2018 - 08 - 01发布 2018 - 09 - 01实施 广东省电线电缆行业协会 发 布 T/GDWCA 0035-2018 I 前 言 本标准按照 GB/T 1.1-2009 《标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写》的规定编制。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由广东省电线电缆行业协会提出。 本标准归口单位：广东省电线电缆标准技术委员会。 本标准起草单位：广东省电线电缆行业协会、广州广日电气设备有限公司、广东电缆厂有限公司、 广东聚石化学股份有限公司、惠州市秋叶原实业有限公司、广州市珠江电线厂有限公司、东莞市硕达技 术有限公司、深圳市奔达康电缆股份有限公司、广东省 WTO/TBT 通报咨询研究中心、东莞市电线电缆 行业协会、东莞市上宝电缆有限公司、广东大河科技有限公司 本标准起草人：周海燕、鲍即强、陈蓬勃、陈建法、林坤达、方世颖、郭挺科、李龙君、廖水平、 刘涛、王河、林伟、李建平 本标准首次发布。 T/GDWCA 0035-2018 1 HDMI 连接线缆 1 范围 本标准规定了HDMI连接线的产品分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于所有HDMI接口的高清线缆连接线。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 191 包装储运图示标志（GB/T 191—2008，ISO 780：1997，MOD） GB/T 2423.1—2008 电工电子产品环境试验 第 2部分：试验方法 试验 A：低温（GB/T 2423.1 —2008，IEC 60068-2-1：2007，IDT） GB/T 2423.2—2008 电工电子产品环境试验 第 2部分：试验方法 试验 B：高温（GB/T 2423.2 —2008，IEC 60068-2-2：2007，IDT） GB/T 2423.3—2006 电工电子产品环境试验 第 2 部分 试验方法 试验 Cab：恒定湿热试验 （GB/T 2423.3—2006，IEC 60068-2-78：2001，IDT） GB/T 2423.6—1995 电工电子产品环境试验 第 2部分：试验方法 试验 Eb和导则：碰撞（GB/T 2423.6—1995，IEC 60068-2-29：1987，IDT） GB/T 2423.10—2008 电工电子产品环境试验 第2 部分：试验方法 试验Fc：振动（正弦） （GB/T 2423.10—2008，IEC 60068-2-6：1995，IDT） GB/T 2423.17 电工电子产品环境试验 第 2 部分：试验方法 试验 Ka：盐雾（GB/T 2423.17— 2008，IEC 60068-2-11：1981，IDT） GB/T 2828.1 计数抽样检验程序第 1 部分：按接收质量限（AQL）检索的批检验抽样计划（GB/T 2828.1—2012，ISO 2859-1：1999，IDT） GB/T 4857.5 包装 运输包装件 跌落试验方法（GB/T 4857.5—1992，ISO 2248：1985，EQV） GB/T 5095.7—1997 电子设备用机电元件 基本试验规程及测量方法 第 7 部分：机械操作试验 和密封性试验（GB/T 5095.7—1997，IEC 60512-7：1984，IDT） GB 5296.2 消费品使用说明 第 2 部分：家用和类似用途电器 T/GDWCA 0035-2018 2 GB/T 5465.2 电气设备用图形符号 第 2部分：图形符号（GB/T 5465.2—2008，IEC 60417：2007， IDT） SJ/T 11364 电子信息产品污染控制标识要求。 3 产品分类 产品分类如下： ——HDMI 直通线：HDMI 直接连接 HDMI 接口； HDMI 转换线：转换为DVI 、VGA 等视频接口。 4 要求 4.1 外观与结构 4.1.1 产品的外观应光洁、色泽一致。表面不应有凹痕、凸起、划伤、裂纹、变形、毛刺、霉斑等缺陷， 镀涂层不应起泡、龟裂、脱落、锈蚀及其它机械损伤。零部件应紧固无松动，各种功能应指示正确。结 构尺寸应符合设计图样和相关规定。 4.1.2 说明功能和图形符号标志，应清晰端正。图形符号符合 GB/T 5465.2 有关规定，使用说明书应能 指导用户正确使用和维护。 4.2 功能要求 产品的功能应符合使用说明书的规定。 4.3 机械特性 4.3.1 插入力 4.3.1.1 HDMI接口完全插入所需的力应不大于 44.1 N。 4.3.1.2 DVI 接口、VGA接口完全插入所需的力应不大于 58.8 N。 4.3.2 拔出力 4.3.2.1 HDMI接口完全拔出所需的力应不小于 9.8 N。 4.3.2.2 DVI 接口完全拔出所需的力应不小于 9.8 N、VGA接口完全拔出所需的力应不小于 16.2 N。 4.3.3 耐插拔 按5.3.3的规定进行1 500次耐插拔试验，试验后接口外观应无机械损伤，插入力和拔出力分别应符 合4.3.1和4.3.2的要求。 4.4 环境适应性 4.4.1 高温负荷 产品在温度50℃条件下，应能持续工作2 h，其外观与结构和功能应符合4.1和4.2的要求。 4.4.2 高温贮存 T/GDWCA 0035-2018 3 产品在温度70℃条件下搁置16 h，恢复室温后，其外观与结构和功能应符合4.1和4.2的要求。 4.4.3 恒定湿热 产品在温度40℃、相对湿度93%的条件下搁置48 h，恢复室温后，其外观与结构和功能应符合4.1 和4.2的要求。 4.4.4 低温负荷 产品在温度0℃条件下，应能持续工作2 h，其外观与结构和功能应符合4.1和4.2的要求。 4.4.5 低温贮存 产品在温度-25℃条件下搁置16 h，恢复室温后，其外观与结构和功能应符合4.1和4.2的要求。 4.4.6 扫频振动 无包装产品在按表1的规定进行频振动试验（以1 oct/min的扫频速率）后，其外观与结构和功能应 符合4.1和4.2的要求。 表1 扫频振动试验要求 频率范围 Hz 位移幅值 mm 每一轴线上的扫频循环次数 要求 10～30～10 0.55 3 样品应按工作位置在三个互相垂直的轴线上 依次振动 30～55～30 0.15 3 4.4.7 碰撞 无包装产品在经受了脉冲峰值加速度为100 m/s2、持续时间为16 ms、碰撞次数为1 000次的碰撞试 验后，其外观与结构和功能应符合4.1和4.2的要求。 4.4.8 自由跌落 带包装的产品按表2的规定进行跌落试验后，其外观与结构和功能应符合4.1和4.2的要求。 表2 自由跌落试验要求 样品重量 kg 面跌落 棱、角跌落 跌落次数 跌落高度 mm 跌落面 跌落高度 mm 跌落棱 跌落角 ≤10 800 6 4 3 2 5 600 跌落角的三条 棱 样品正面下 方的任一角 各一次 ＞10～≤25 600 450 ＞25～≤50 450 350 ＞50～≤75 350 300 ＞75～≤100 300 250 注：跌落面按3-2-5-4-6面次序向下跌落（2面为正面，3面为底面，4，5，6面为侧面，顶面不跌）。 T/GDWCA 0035-2018 4 4.4.9 盐雾 在温度（35±2）℃盐雾腐蚀箱内，用浓度为（5±0.1）%的氯化钠（NaCL）溶液，连续喷雾（铁壳 24 h，PIN针48 ）。试验结束后，用清水冲洗干净，在常温下放置2 h，样品不应有明显生锈、氧化现 象。 5 试验方法 5.1 外观与结构检查 用目测和人手操作进行检查。 5.2 功能试验 按使用说明书的规定操作，进行产品功能检查。 5.3 机械特性 5.3.1 插入力 按GB/T 5095.7—1997中试验13b的规定进行， 操作速度为 （12.5±3） mm/min。 试验结果应符合4.3.1 的规定。 5.3.2 拔出力 按GB/T 5095.7—1997中试验13b的规定进行， 操作速度为 （12.5±3） mm/min。 试验结果应符合4.3.2 的规定。 5.3.3 耐插拔 按GB/T 5095.7—1997中试验13b的规定进行，操作速度为200 次/h。试验结果应符合4.3.3的规定。 5.4 环境适应性试验 5.4.1 高温负荷试验 按GB/T 2423.2—2008“试验Bd”进行。受试样品应进行初始检测。受试样品在50℃±2℃，联机工 作，保持2 h，工作应正常。试验结束后恢复2 h，进行最后检测，应符合4.3.1要求。 5.4.2 高温贮存试验 按GB/T 2423.2—2008“试验Bb”进行。受试样品应进行初始检测。受试样品在70℃±2℃，不工作 条件下存放16 h