ICS 91.140 Y71 HSFJJ 南安市海丝泛家居产业联合会团体标 准 T/HSFJJ 0001 —2018 卫生洁具 角阀 Supply stops for sanitary 2018 - 09 - 05发布 2018 - 10 - 01实施 南安市海丝泛家居产业联合会 发布 T/HSFJJ 0001— 2018 I 前 言 本标准按照 GB/T 1.1 -2009给出的规则起草。 本标准由九牧厨卫股份有限公司提出。 本标准由南安市海丝泛家居产业联合会归口。 本标准主要起草单位：九牧厨卫股份有限公司、国家洁具水暖产品质量监督检测中心（福建）、福 建省产品质量检验研究院、厦门卓标厨卫技术服务有限公司、厦门方特卫浴有限公司。 本标准主要起草人：黄秋琼、薛丰锦、陈仁杰、李勇、陈良权、闫喜梁。 本标准为首次发布。T/HSFJJ 0001— 2018 1 卫生洁具 角阀 1 范围 本标准规定了卫生洁具角阀的分类与命名、材料、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、 运输、贮存。 本标准适用于控制介质( 冷、热水 )启、闭时使用的卫生洁具管道用角阀，公称压力不大于 1.0MPa， 介质温度为 4℃～90℃。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本使用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本文件。 GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限（AQL ）检索的逐批检验抽样计划 GB/T 2829 周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验） GB/T 7306.1 55 °密封管螺纹 第1部分：圆柱内螺纹与圆锥外螺纹 GB/T 7306.2 55 °密封管螺纹 第2部分：圆锥内螺纹与圆锥外螺纹 GB/T 7307 55°非密封管螺纹 GB 18145-2014 陶瓷片密封水嘴 GB/T 10125 -2012 人造气氛腐蚀试验 盐雾试验 GB/T 6461- 2002 金属基体上金属和其他无机覆盖层 经腐蚀试验后的试样和试件的评级 GB/T 5270- 2005 金属基体上的金属覆盖层 电沉积和化学沉积层 附着强度试验方法评述 GB/T 9286- 1998 色漆和清漆 漆膜的划格试验 3 分类与命名 3.1 分类 3.1.1 按卫生条件分为与饮用水接触和与非饮用 水接触两类，分类代号按表 1规定。 表1 产品类型 卫生洁具角阀 （与饮用水接触） 卫生洁具角阀 （与非饮用水接触） 分类代号 JWY JWF 3.1.2 按阀体材料分为铜合金、不锈钢和其他。 T/HSFJJ 0001— 2018 2 3.1.3 按进水公称通径分为 DN15、DN20和DN25三种。 3.2 命名 产品的命名宜包含卫生条件、阀体材料。 示例：卫生条件为与饮用水接触的，阀体材料为铜合金的，可命名为：饮用类铜合金卫生洁具角阀。 4 材料 4.1 产品所使用的所有与饮用水接触的材料, 在本文件规定的使用条件下，不应对饮用水造成任何水 质、外观、味觉、嗅觉等变化。 4.2 产品所使用的与水接触的部件不应使用锌合金等易腐蚀性材料。在保证产品性能的条件下，其所 使用的材料应符合相应的材料标准。 5 技术要求 5.1 外观 5.1.1 电镀表面应光泽均匀，不应有脱皮、龟裂、烧焦、露底、剥落、黑斑及明显的麻点、毛刺等缺 陷。 5.1.2 喷涂表面应附着牢固，色泽均匀，不应有明显流挂、堆漆和露底等缺陷。 5.1.3 抛光产品表面应圆滑，不应有明显毛刺、划痕现象。 5.2 尺寸 应符合附录 A的规定。 5.3 加工与装配 5.3.1 产品安装连接管螺纹应符合 GB/T 7306.1 或GB/T 7306.2 或GB/T 7307 的规定。 5.3.2 螺纹表面不得有凹痕、断牙等明显缺陷，表面粗糙度（ Ra）不大于6.3 um 。 5.3.3 铸件不得有缩孔、裂纹和气孔等缺陷，内腔所附有的芯砂应清除干净。 5.3.4 塑料件表面不应有溢料、缩痕、翘曲、熔接痕等缺陷。 5.3.5 产品内腔所附有的金属屑、杂质等应清除干净。 5.3.6 产品启、闭应轻便、平稳，无卡阻现象。顺时针方向旋转为闭 ,逆时针方向旋转为启。 5.3.7 阀体上两个连接螺纹的轴线夹角的极限偏差应不大于 2°。 5.4 金属污染物析出限量（适用于与饮用类角阀） 铅析出统计值（ Q）不大于5 μg/L ，非铅元素的析出量应不大于表 2规定的限值。 T/HSFJJ 0001— 2018 3 表2 序号 元素名称 限值（μg/L ） 1 锑 0.6 2 砷 1.0 3 钡 200.0 4 铍 0.4 5 硼 500.0 6 镉 0.5 7 铬 10.0 8 六价铬 2.0 9 铜 130.0 10 汞 0.2 11 硒 5.0 12 铊 0.2 13 铋 50.0 14 镍 20.0 15 锰 30.0 16 钼 4.0 5.5 表面耐腐蚀性 按 6.5 进行 24 h乙酸盐雾试验后，应达到GB/T 6461 -2012中9级的要求。 5.6 涂、镀层附着强度 5.6.1 涂层附着强度 按6.6.1进行划格试验，应达到 1级要求。 5.6.2 金属基体镀层附着强度 按6.6.2进行热震试验后，不允许出现裂纹、起皮或脱落现象。 5.6.3 塑料基体镀层附着强度 按6.6.3进行试验后，表面应无裂纹、水泡、疏松等现象。 5.7 手柄与阀杆连接 手柄与阀杆连接应牢固、不松动 。采用陶瓷阀芯的产品 ,其手柄经4 .0 N·m ±0.5 N·m产品扭力矩 试验后,任何部件应无可见变形和损坏。 5.8 连接管螺纹扭矩 T/HSFJJ 0001— 2018 4 产品连接管螺纹应能承受扭力矩为公称尺寸 DN15:扭力矩61 N·m；公称尺寸 DN20:扭力矩88 N·m； 公称尺寸 DN25:扭力矩129 N·m。经扭力矩试验后，应无裂纹和损坏。 5.9 使用性能 5.9.1 密封性能 按6.9.1进行试验，在1.60 MPa±0.05 MPa和0.10 MPa±0.02 MPa 的静水压力下，各连接部位及密 封面应无渗漏现象。 5.9.2 耐压强度 按6.9.2进行试验，在 2.50 MPa± 0.05 MPa 的静水压力下，阀体应无永久性变形现象。 5.9.3 流量 按6.9.3进行试验，在 0.30 MPa ±0.02 MPa水压下, 流量应不小于16 L/min。 5.10 寿命 按6.10完成10 000次的循环试验后 ,产品应满足 5.9.1的密封性能要求。 6 试验方法 6.1 外观 产品表面质量用目测检查。目测时应在自然散射光线下或在无反射光的白色透明光线下 进行，光照 度不应低于 300lx。 6.2 尺寸 采用相应量具检测。 6.3 加工与装配 6.3.1产品安装连接管螺纹用相应精度螺纹规定检测。 6.3.2表面粗糙度用“表面粗糙度标准块”对比目测。 6.3.3标记和外表面缺陷用目测检查。 6.3.4阀体上两个连接螺纹垂直度偏差, 按图1所示方法进行检测。分别测得 A、B两点的值, 按下式计 算。 α=tg-1(A-B)/100 ……………………………… (1) T/HSFJJ 0001— 2018 5 图1 6.4 金属污染物析出限量 按照GB 18145-2014 附录B的规定测试。 6.5 表面耐腐蚀性能 按GB/T 10125-201 2进行24 h 乙酸盐雾试验后，应达到 GB/T 6461-2012中的评级要求。 6.6 涂、镀层附着强度 6.6．1涂层附着强度 按照GB/T 9286- 1998规定的方法进行划格试验并分级。 6.6.2金属基体镀层附着强度 按照GB/T 5270- 2005的规定进行热震试验，试验后观察镀层表面。 6.6.3 塑料基体镀层附着强度 试验介质为空气，先将水嘴置入70 ℃± 2 ℃的环境中，保持 30 min，再将水嘴置入15 ℃ ～20 ℃ 下保持15 min，再放入 -30 ℃～- 25 ℃的环境中，保持 30 min，取出，在15 ℃～20 ℃下保持15 min ， 以上过程为 1个周期，连续进行 5个周期后，检查镀层表面。 6.7 手柄与阀杆连接 手柄与阀杆连接牢固 ,用目测和手感检查.对采用陶瓷阀芯的产品, 进行扭力矩检测时, 产品呈使用 状态安装,管路不供水 ,将产品关闭 ,在手柄的末端沿关闭方向逐渐施加4 N.m 的力矩,保持5.0 min±0.5 min ,目测试件有无变形和损坏。 6.8 连接管螺纹扭矩 T/HSFJJ 0001— 2018 6 连接管螺纹的扭力矩试验扭力扳手进行, 目测试件有无裂纹和损坏。 6.9 使用性能 6.9.1 密封性能试验 产品呈使用状态安装 ,开启阀芯 ,封闭出水口 ,从进水口引入规定的静水压 ,并保压60 s±5 s,目测各 连接部位是否渗漏。 产品呈使用状态安装,关闭阀芯 ,从进水口引入规定的静水压, 并保压60 s±5 s,目测出水