T/FSI 030—2019 ICS 87.060 G 32 团体 标准 T/FSI 030-2019 氟碳共聚树脂溶液 Fluoroethylene and vinyl ester(ether)copolymer solution 2019-04-01 发布 2019-06-01 实施 中国氟硅有机材料工业协会 发 布 T/FSI 030—2019 前 言 本标准按照 GB/T 1.1 —2009给出的规则起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由中国氟硅有机材料工业协会提出。 本标准由中国氟硅有机材料工业协会标准化委员会归口。 本标准参加起草单位： 山东华夏神舟新材料有限公司 、陕西宝塔山油漆股份有限公司 、上海三爱富 新材料科技有限公司 、中蓝晨光成都检测技术有限公司 。 本标准主要起草人： 王汉利、马慧荣 、刘宪文、 杨岱、陈敏剑、 候兴志、王娅丽、沈青。 本标准版权归中国氟硅有机材料工业协会 。 本标准由中国氟硅有机材料工业协会标准化委员会解释 。 本标准为首次制定。 T/FSI 030—2019 1 氟碳共聚树脂溶液 1 范围 本标准规定了 氟碳共聚树脂溶液 的技术术语、定义、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、 运输和储存。 本标准适用于以三氟氯乙烯或四氟乙烯 或其它含氟烯烃 与乙烯基单体共聚生产的 氟碳共聚树脂溶 液。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 1722 -1992 清漆、清油及稀释剂颜色测定法 GB/T 1725 -2007 色漆、清漆和塑料 不挥发物含量的测定 GB/T 2794 -2013 胶黏剂黏度的测定法（单圆筒旋转黏度计法） GB/T 3186 -2006 色漆、清漆和色漆用原材料 取样 GB/T 6743 -2008 塑料用聚酯树脂、色漆和清漆用漆基部分酸值和总酸值的测定 GB/T 9278 -2008 涂料试样状态调节和试验的温湿度 GB/T 9750 -1998 涂料产品包装标志 GB/T 12008.3 —1989 聚醚多元 醇中羟值测定方法 GB/T 13491 -1992 涂料产品包装通则 GB 18581 -2009 室内装饰装修材料 溶剂型木器涂料中有害物质限量 HG/T 2458 -1993 涂料产品检验、运输和贮存通则 HG/T 3792 -2005 交联型氟树脂涂料 HJ 2537 -2014 环境标志产品技术要求 水性涂料 JJF 1070 -2005 国家质量监督检验检疫总局（ 2005）第 75号《定量包装商品监督管理方法》 3 术语和定义 3.1 氟碳共聚树脂溶液 Fluoroethylene and vinyl ester(ether)copolymer solution 三氟氯乙烯 或四氟乙烯 或其他含氟烯烃与 乙烯基单体 共聚得到的树脂 溶液。 4 技术要求 4.1 外观 氟碳共聚树脂溶液 的外观应为微黄透明液体，无可见机械杂质。 4.2 理化性能 T/FSI 030—2019 2 技术要求应符合表 1的规定。 表1 氟碳共聚树脂溶液 技术要求 序号 试 验 项 目 技 术 指 标 1 不挥发物含量 /% ≥ 50 2 溶剂可溶物 氟含量 /% ≤ 20 3 酸值 /mg/g（树脂液 ) ≤ 7 4 羟值 /mg/g（树脂液 ) ≥ 20 5 色度（铁钴比色） ＜ 1 6 挥发性有机化合物（ VOC）/（g/L） ≤ 420 7 卤代烃（以二氯甲烷计） /（mg/kg） ≤ 50 8 苯、甲苯、二甲苯、乙苯的总量 /（mg/kg） ≤ 50 9 游离甲醛 /% ≤ 0.5 10 游离甲醇 /% ≤ 0.3 5 试验方法 5.1 试料取样 产品按 GB/T 3186 -2006 规定中3.1 生产批取样，即在同一条件下生产的一定数量的物料 ，使用取 样勺取样 。也可按商定方法取样。取样量根据检验需要确定。 5.2 试验环境 按GB/T 9278 -2008的规定进行，样品放置在 （23± 2）℃下1h以上再进行试验，试验前用玻璃棒将样 品搅拌均匀。 5.3 外观 打开包装容器，目视观察有无 凝胶，用搅拌棒将混匀后的试样在清洁的玻璃板上涂布成均匀的薄层 后观察有无可见机械杂质。 5.4 不挥发物含量 按GB/T 1725 -2007的规定进行。 其中， 称量时选用 10ml的不带针头的注射器， 用减量法称取式样 （精 确至 1mg）至皿中。 5.5 溶剂可溶物氟含量 按HG/T 3792 -2005中附录 B的规定进行。 5.7 酸值 按GB/T 6743 -2008方法 A的规定进行 ,方法 A的计算中，本标准取 8.1.1试样的部分酸值（ PAV）的计 算，其中， 树脂溶液的总质量 作为试样质量 m1。 5.8 羟值 T/FSI 030—2019 3 按GB/T 12008.3—2009方法 A的规定进行 ，其中， 4.6.1结果的计算与表示中， 本标准取树脂溶液的 总质量作为试 料的质量 m。 5.9 色度（铁钴比色） 按GB/T 1 722-1992的规定进行 ，使用甲法 铁钴比色法进行 测试，即以目视法将试样与一系列标有 色阶标号的铁钴标准色阶溶液进行比较来评定结果 。 5.10 挥发性有机化合物含量（ VOC） 按GB 18581 -2009附录 A的规定检测。 5.11 卤代烃（以二氯甲烷计） 按HJ 2537 -2014的规定检测，即按 GB 18583 -2008附录 E的规定进行 。 5.12 苯、甲苯、二甲苯、乙苯的总量 按HJ 2537 -2014的规定检测，即按 GB 18582 -2008附录 A的规定进行，测试结果的计算按附录 A中 A.7.3进行。 5.13 游离甲醛含量 按HJ 2537 -2014的规定检测，即按 GB 18582 -2008附录 C的规定进行 。 5.14 游离甲醇的含量 按GB 18581 -2009附录 B的规定检测。 6 检验规则 6.1 出厂检验 氟碳共聚树脂溶液 需经生产厂的质量检验部门按本标准检验合格并出具合格证后方可出厂。 出厂检验项目包括： a) 外观； b) 不挥发物含量； c) 溶剂可溶氟物含量 ； d) 酸值； e) 羟值； f) 色度。 6.2 型式检验 氟碳共聚树脂溶液 型式检验为本标准第 4章要求的所有项目。有下列情况之一时，应进行型式检验： a) 首次生产时； b) 主要原材料或工艺方法有较大改变时； c) 正常生产满一年时； d) 停产后又恢复生产时； e) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； 6.3 组批和抽样规则 T/FSI 030—2019 4 以相同原料、相同配方、相同工艺生产的产品为一检验组批，其最大组批量不超过 1000 kg，每批 随机抽产品 500 g，作出厂检验样品。随机抽取产品 500 g，作为型式检验样品。 6.4 判定规则 氟碳共聚树脂溶液的 所有检验项目合格，则产品 合格；若出现不合格项，允许加倍抽样对不合格项 进行复检。若复检合格，则判该批产品合格；若复检仍不合格，则判该批产品为不合格。 7 标志、包装、运输、贮存 7.1 标志 氟碳共聚树脂溶液 的包装容器上的标志，根据 GB/T 191的规定，在包装外侧注明“ “向上” “怕晒” “怕雨” 标志。 每批出厂产品均应附有一定格式的质量证明书，其内容包括：生产厂名称、地址、电话号码、产品 名称、型号、批号、净质量或净容量、生产日期、保质期、注意 事项和标准编号。 7.2 包装 氟碳共聚树脂溶液 采用清洁干燥密封良好的衬塑 钢桶包装。 净含量及允差按 JJF 1070 -2005的规定 执行。 7.3 运输 运输、装卸工作过程，应轻装轻卸，防止撞击，避免包装破损，防止日晒雨淋，应按照货物运输规 定进行。 本标准规定的 氟碳共聚树脂溶液 为危险化学品。 7.4 贮存 氟碳共聚树脂溶液 应贮存在阴凉、干燥、通风的场所。防止日光直接照射，并应隔绝火源，远离热 源。 在符合本标准包装、运输和贮