ICS77.150.60 CCSH69 中华人民共和国国家标准 GB/T13589—2026 代替GB/T13589—2007 再生锌及锌合金原料 Recyclingmaterialforzincandzincalloy 2026-05-25发布 2026-12-01实施 国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会发布前 言 本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件代替GB/T13589—2007《锌及锌合金废料》,与GB/T13589—2007相比,除结构调整和编 辑性改动外,主要技术变化如下: a) 更改了文件名称,将《锌及锌合金废料》更改为《再生锌及锌合金原料》; b) 增加了术语和定义(再生锌及锌合金原料、样品、夹杂物、涂层、挥发物、非锌金属、锌及锌合金 实物量、金属回收率、化学成分试样、放射性污染、拆解、破碎分离、分选、处理)(见第3章); c) 更改了原料的分类,删除了Ⅲ类锌及锌合金灰渣(见第4章,2007年版的第3章); d) 删除了原料的级别(见2007年版的第3章); e) 增加了原料的“表观特征”和“预处理加工方式”(见第4章); f) 增加了原料的放射性污染、危险废物、夹杂物和涂层、挥发物、锌及锌合金实物量的要求(见 5.2~5.6); g) 增加了原料的放射性污染、危险废物、夹杂物和涂层、其他挥发物、锌及锌合金实物量的试验方 法(见6.2~6.6); h) 增加了其他挥发物的检测方法(见附录A); i) 增加了化学成分试样的制备及金属回收率检测方法(见附录B)。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国有色金属工业协会提出。 本文件由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243)归口。 本文件起草单位:深圳市中金岭南有色金属股份有限公司韶关冶炼厂、江西金铂铼资源循环新技术 有限公司、广西梧州市永鑫环保科技有限公司、葫芦岛锌业股份有限公司、深圳市中金岭南有色金属股 份有限公司、生态环境部对外合作与交流中心、有色金属技术经济研究院有限责任公司、肇庆南都再生 铝业有限公司、中国有色金属工业技术开发交流中心有限公司、河南豫光锌业有限公司、株洲冶炼集团 股份有限公司、云南驰宏锌锗股份有限公司、泸溪蓝天高科有限责任公司、扬州新达再生资源科技有限 公司。 本文件主要起草人:苏飞、卓毓瑞、林琳、林若虚、陈平、李良东、刘芳芳、潘界昌、谢佳宏、彭政、蔡洁冰、 邵朱强、申晨、刘营、吴帅锦、严远忠、陈雪云、孟庆武、马黎阳、周立智、段亚楠、廖继红、杨春玉、高延粉、 杨宇、鞠其彪。 本文件于1992年首次发布,2007年第一次修订,本次为第二次修订。 ⅠGB/T13589—2026再生锌及锌合金原料 1 范围 本文件规定了再生锌及锌合金原料(以下简称为“原料”)的分类、技术要求、试验方法、检验规则、包 装、运输、贮存及随行文件和订货单内容。 本文件适用于经拆解、破碎、分选等预处理后得到的再生锌及锌合金原料。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文 件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于 本文件。 GB5085.1 危险废物鉴别标准 腐蚀性鉴别 GB5085.2 危险废物鉴别标准 急性毒性初筛 GB5085.3 危险废物鉴别标准 浸出毒性鉴别 GB5085.4 危险废物鉴别标准 易燃性鉴别 GB5085.5 危险废物鉴别标准 反应性鉴别 GB5085.6 危险废物鉴别标准 毒性物质含量鉴别 GB/T8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T12689(所有部分) 锌及锌合金化学分析方法 SN/T0570—2023 进口再生原料放射性污染检验规程 国家危险废物名录 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 再生锌及锌合金原料 recyclingmaterialforzincandzincalloy 回收的金属锌和锌合金及其制品经分类和预处理加工后,满足可直接生产利用要求的锌及锌合金 原料。 注:锌合金是指以锌为基体金属,加入一种或几种元素以获得某些预定特性的合金,常加的合金元素有铝、铜、镁、 硅、稀土等。 3.2 样品 sample 从整批原料中抽取,并能充分代表原料属性特征的一定量实物。 3.3 夹杂物 foreignsubstance 在生产、收集、包装和运输过程中混入原料中的非金属物质。 注:包括废木料、废纸、废塑料、废橡胶、废玻璃、石块及粉状物(粉尘、污泥、结晶盐、金属氧化物、纤维末等),但不包 括包装物及在运输过程中使用的其他物质。 1GB/T13589—20263.4 涂层 coating 涂在原料表层的有机材料。 注:涂层一般包括标识油漆、防锈漆、绝缘层等。 3.5 挥发物 volatilesubstance 在350℃的温度下经过适当的加热处理,可从原料中自然分离出的物质。 注:包括以下物质。 ———附着于原料上并且在交货过程中可识别的游离水,称为水分。原料在生产、收集、包装、贮存或运输过程 中均可能带来水分。 ———附着于原料上的油脂、乳化液等有机物质。 [来源:GB/T38470—2023,3.7] 3.6 非锌金属 non-zincmetal 在生产、收集、包装、贮存和运输过程中混入原料中的锌及锌合金以外的其他金属物质。 注:非锌金属一般包括游离铁、铝及铝合金、铜及铜合金等。 3.7 锌及锌合金实物量 physicalquantityofzincandzincalloy 单位质量的样品,去除夹杂物、其他挥发物和非锌金属后的锌及锌合金量占原样品质量的比值。 注:以质量分数表示。 3.8 金属回收率 metalrecoveryrate 单位质量的样品,经预处理去除夹杂物和非锌金属,熔化去渣、凝固后,所得铸块质量占原样品质量 的比值。 注:以质量分数表示。 3.9 化学成分试样 chemicalcompositionsample 原料中直接抽取或熔融后制取的,用于检测锌及其他元素含量的试样。 3.10 放射性污染 radioactivecontamination 存在于原料表面上的不希望有的放射性物质的量超过其天然存在量,并导致技术上的麻烦或辐射 危害。 [来源:SN/T0570—2023,3.4] 3.11 拆解 dismantling 从回收的含锌及锌合金制品中分离出含锌部件的工艺过程。 注:例如从电器、设备、汽车零部件中分离出含锌部件,从锁具、小五金中分离出的含锌部件等。 3.12 破碎分离 crushingandseparation 将拆解出来的含锌部件经专用设备进一步切碎、压碎并分离的工艺过程。 注:例如从含锌部件破碎分离出塑料、木材、陶瓷、绝缘层等夹杂物。 2GB/T13589—20263.13 分选 sorting 拆解、破碎分离后的含锌部件,去除夹杂物后,按形状和合金类别进行分拣的工艺过程。 3.14 处理 treatment 对分选后含锌金属物件进行清洁(去油污)、干燥、打包的工艺过程。 4 分类 原料按表观特征、原料来源和预处理加工方式分为块料和屑料两类。原料的类别、名称、表观特征、 原料来源及预处理加工方式见表1。 表1 再生锌及锌合金原料的类别、名称 类别 名称 表观特征 原料来源预处理加工 方式 块料金属锌块料回收的金属锌经破碎、分选等加工 处理,去除夹杂物后获得的金属锌 块料,形状包括块、板、片、饼、棒、 管等及不规则形状破碎块料包括加工制造企业在生产过程中 的余料、残次品及从机器设备、交 通工具、家用电器、卫浴水暖、阀门 仪表、建筑装潢等中回收的金属锌 铸件、零部件及其碎料拆解-破碎分离- 分选-包装 锌合金块料回收的锌合金制品经拆解、破碎、 分选等加工处理,去除夹杂物后获 得的锌合金块料,形状包括块、板、 片、饼、棒、管、铸件等及不规则形 状破碎块料包括加工制造企业在生产过程中 的余料、残次品及从机器设备、交 通工具、家用电器、卫浴水暖、阀门 仪表、建筑装潢等中回收的锌合金 铸件、零部件及其碎料拆解-破碎分离- 分选-包装 屑料金属锌加工 屑料金属锌在车、铣、钻、刨、切、锯等加 工过程中产生的屑料金属锌在机械加工过程中产生的 余料分选-包装 锌合金加工 屑料锌合金在车、铣、钻、刨、切、锯等加 工过程中产生的屑料锌合金在机械加工过程中产生的 余料分选-包装 5 技术要求 5.1 外观质量 原料外观应干净,无明显夹杂物。对于屑料,不应出现滴漏的现象。 5.2 放射性污染 原料中放射性污染控制符合以下要求: a) 不应混有放射性物质; b) 原料(含包装物)的X射线和γ辐射周围剂量当量率不应超过所在地天然辐射本底值 +0.25μSv/h; 3GB/T13589—2026c) 表面的α、β表面污染水平:测量面积应大于300cm2,α表面污染不应超过0.04Bq/cm2,β表面 污染不应超过0.4Bq/cm2。 5.3 危险废物 5.3.1 原料中应限制下列危险物的混入: a) 《国家危险废物名录》中的废物; b) 依据GB5085.1~5085.6进行鉴别,凡具有腐蚀性、毒性、易燃性和反应性等一种或一种以上 危险特性的其他危险废物。 5.3.2 原料中危险废物的质量应不大于原料总质量的0.01%。 5.4 夹杂物和涂层 5.4.1 原料中夹杂物的要求应符合表2的规定。其中夹杂和沾染的粉状