ICS71.100.40 CCSG70 中华人民共和国国家标准 GB/T12028—2026 代替GB/T12028—2006 洗涤剂用羧甲基纤维素钠 Sodiumcarboxymethylcellulosefordetergents 2026-04-30发布 2026-11-01实施 国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会发布前 言 本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件代替GB/T12028—2006《洗涤剂用羧甲基纤维素钠》,与GB/T12028—2006相比,除结构 调整和编辑性改动外,主要技术变化如下: ———更改了水分及挥发物的测定方法(见5.3,2006年版的4.1); ———更改了黏度的测定方法(见5.4,2006年版的4.2); ———更改了pH的测定方法(见5.5,2006年版的4.3); ———更改了醚化度的测定方法(见5.6,2006年版的4.4); ———更改了有效成分的测定方法(见5.7,2006年版的4.5); ———更改了多种无机盐总含量的测定方法(见5.8,2006年版的4.6); ———更改了筛分试验的测定方法(见5.9,2006年版的4.7); ———删除了附录A~附录G(见2006年版的附录A~附录G)。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国轻工业联合会提出。 本文件由全国表面活性剂和洗涤用品标准化技术委员会(SAC/TC272)归口。 本文件起草单位:中国日用化学研究院有限公司、中轻检验认证(太原)有限公司、山西凡克食品机 械有限公司、厦门琥珀香精股份有限公司、湖北达雅生物科技股份有限公司、山东扬子生物科技有限公 司、安徽省森淼实业有限公司、安徽卓安新材料有限公司。 本文件主要起草人:薛伟、王开湘、乔卫峰、方喜燕、徐舒颖、刘王辉、丁海华、王绪国、夏虎杰。 本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为: ———1989年首次发布为GB/T12028—1989,2006年第一次修订,将GB/T12029.1—1989、 GB/T12029.2—1989、GB/T12029.3—1989、GB/T12029.4—1989、GB/T12029.5—1989和 GB/T12029.6—1989整合修订; ———本次为第二次修订。 ⅠGB/T12028—2026洗涤剂用羧甲基纤维素钠 1 范围 本文件规定了洗涤剂用羧甲基纤维素钠(CMC)的技术要求,描述了相应的试验方法,规定了检验 规则和标志、包装、运输、贮存。 本文件适用于以纤维素为原料,经氢氧化钠碱化和一氯乙酸钠醚化生产的用作洗涤剂抗污垢再沉 积剂的羧甲基纤维素钠。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文 件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于 本文件。 GB/T6368 表面活性剂 水溶液pH值的测定 电位法 GB/T6682 分析实验室用水规格和试验方法 GB/T8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T13173 表面活性剂 洗涤剂试验方法 GB/T15817—2026 洗涤剂中无机硫酸盐含量的测定 重量法 QB/T2739 洗涤用品常用试验方法滴定分析(容量分析)用试验溶液的制备 3 术语和定义 本文件没有需要界定的术语和定义。 4 要求 4.1 外观 白色至微黄色纤维状粉末或颗粒。 4.2 纯度 向试样溶液中滴加碘试液,溶液不应变蓝。 4.3 理化指标 产品的理化指标应符合表1的要求。用于干拌法生产洗衣粉的羧甲基纤维素钠产品还应满足:通 过0.45mm筛的筛分率不低于95%,并能全部通过0.80mm筛。 1GB/T12028—2026表1 洗涤剂用羧甲基纤维素钠的理化指标 项目 指标值 水分及挥发物/% ≤ 10 黏度(1%水溶液,25℃)/(mPa·s) 5~40 pH(1%水溶液,25℃) 8.0~11.5 醚化度 0.50~0.70 有效成分(以干基计)/% ≥ 55 多种无机盐总含量a/% ≤ 5 a多种无机盐总含量指碳酸盐(以Na2CO3计)、硅酸盐(以SiO2计)、硫酸盐(以Na2SO4计)、磷酸盐(以Na3PO4 计)等的含量之和。 5 试验方法 5.1 外观 按照GB/T13173中外观的规定进行测定。 5.2 纯度 5.2.1 试剂 除非另有说明,在分析中仅使用确认为分析纯的试剂;试验用水符合GB/T6682的规定。试剂 如下: a) 碘化钾(KI); b) 碘(I2)。 5.2.2 程序 称取3.6g碘化钾[5.2.1a)],溶解于20mL水中,加入1.3g碘[5.2.1b)],溶解后用水稀释至 100mL。该溶液为碘试液。 向0.5g试样中加入50mL水,溶解后得试样溶液。取试样溶液5mL,滴加1滴碘试液,观察试样 溶液颜色变化。 5.3 水分及挥发物 按照GB/T13173中水分及挥发物含量的规定进行测定。其中,试验份质量为4g,称量瓶规格为 ϕ60mm×25mm。 5.4 黏度 5.4.1 原理 用规定的旋转黏度计测定羧甲基纤维素钠溶液的黏度。溶液的黏度与旋转黏度计的转筒在溶液中 旋转产生的剪切应力和施加的剪切速率成函数关系。 2GB/T12028—20265.4.2 试剂 除非另有说明,在分析中仅使用确认为分析纯的试剂;试验用水符合GB/T6682的规定。 5.4.3 仪器 所需实验仪器如下: a) 旋转黏度计,具有测定范围为5mPa·s~50mPa·s,剪切速率为850s-1的转筒; b) 超级恒温水浴,能保持温度于25℃±1℃; c) 容量瓶,100mL; d) 烧杯,100mL。 5.4.4 程序 试验程序包括。 a) 试液的配制: 称取试样约1g(称准至0.001g)(以干基计)于烧杯[5.4.3d)]中,加水并强烈搅拌使成为可流 动的溶液,转移至100mL容量瓶[5.4.3c)]中。每次用少量水冲洗烧杯[5.4.3d)]及玻璃棒数 次,冲洗液并入容量瓶中,激烈摇动15min。 b) 测定: 将试液[5.4.4a)]置于25℃±1℃的恒温水浴[5.4.3b)]中,保持20min,取出用水稀释至刻 度,激烈摇动1min。再置于恒温水浴中恒温10min,取出摇动均匀。选用测定范围为 5mPa·s~50mPa·s的转筒[5.4.3a)],用少量试液润湿冲洗转筒和测定容器后,按黏度计 [5.4.3a)]使用说明书测定试液黏度。转筒旋转至指针稳定30s后开始读数,以后每隔10s 读数一次,直至得到连续五次不变的读数。 5.4.5 结果计算 样品溶液的黏度(η)按公式(1)计算。 η=I×F ……………………(1) 式中, η———黏度,单位为毫帕秒(mPa·s); I———黏度计示值,单位为毫帕秒(mPa·s); F———转筒因子。 以两次平行测定结果的算术平均值修约至个位作为测定结果。 5.4.6 精密度 在重复性条件下获得的两次独立测定结果的差值不大于平均值的5%,以大于5%的情况不超过 5%为前提。 5.5 pH 按照GB/T6368的规定进行测定,试验份质量为1.0g,用无CO2水定容至100mL,25℃下进 行测定。测定结果保留至小数点后一位,若两次平行测定结果超过0.1pH单位,则需要进行第三次 测定。 3GB/T12028—20265.6 醚化度 5.6.1 原理 将水溶性羧甲基纤维素钠酸化,变为不溶性的酸式羧甲基纤维素,纯化后,用准确计量的过量氢氧 化钠将已知量的酸式羧甲基纤维素重新转变成钠盐,再用盐酸标准溶液滴定过量的碱。 5.6.2 试剂 除非另有说明,在分析中仅使用确认为分析纯的试剂;试验用水符合GB/T6682的规定。试剂 如下: a) 95%乙醇(CH3CH2OH); b) 乙醇(CH3CH2OH),80%溶液,将95%乙醇[5.6.2a)]840mL用水稀释至1L; c) 无水甲醇(CH3OH); d) 硝酸(HNO3); e) 盐酸(HCl)标准滴定溶液,c(HCl)=0.4mol/L,按照QB/T2739配制和标定; f) 氢氧化钠(NaOH)标准滴定溶液,c(NaOH)=0.4mol/L,按照QB/T2739配制和标定; g) 硫酸(H2SO4)溶液,按照浓硫酸与水体积比为9∶2进行配制; h) 二苯胺(C12H11N)试剂,将二苯胺0.5g溶于120mL硫酸溶液[5.6.2g)],此试剂应为无色,遇 微量硝酸盐和其他氧化剂时呈深蓝色; i) 酚酞(C20H14O4),1%乙醇(95%)溶液,按QB/T2739配制。 5.6.3 仪器 所需实验仪器如下: a) 磁力加热搅拌器; b) 烧杯,250mL; c) 锥形瓶,500mL; d) 玻璃过滤漏斗,40mL,孔径4.5μm~9μm; e) 烘箱,能控制温度于105℃±2℃。 5.6.4 程序 试验程序包括。 a) 称取样品约4g于烧杯[5.6.3b)]中,加入95%乙醇[5.6.2a)]75mL,用磁力加热搅拌器 [5.6.3a)]充分搅拌至获得良好的浆状物。在搅拌下加入硝酸[5.6.2d)]5mL,并继续搅拌 1min~2min,加热煮沸浆状物5min后停止加热,继续搅拌10min~15min。 注:加热时小心着火。 b) 将上层清液倾入玻璃过滤漏斗[5.6.3d)],用95%乙醇[5.6.2a)]100mL~150mL转移沉淀 至过滤漏斗,然后用60℃的80%乙醇[5.6