2 0 2 5 1 2 0 9 发 布 － － 2 0 2 6 0 5 0 1 － － 实 施 水 稻 机 械 化 收 获 减 损 技 术 规 程 9 0 中 华 人 民 共 和 国 农 业 行 业 标 准 备 案 号 ： X X X X - X X X X Ｉ Ｃ Ｓ 6 5 . 0 6 0 . 0 1 C C S B 4 9 6 3 — 2 0 2 5 T e c h n i c a l c o d e o f p r a c t i c e f o r l o s s r e d u c t i o n o f m e c h a n i z e d r i c e h a r v e s t i n g Ｎ Ｙ ／ Ｔ 中 华 人 民 共 和 国 农 业 农 村 部 发 布NY/T４９６３—２０２５ 前　　言 本文件按照GB/T１􀆰１—２０２０«标准化工作导则　第１部分:标准化文件的结构和起草规则»的规定 起草. 请注意本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别专利的责任. 本文件由农业农村部农业机械化管理司提出. 本文件由全国农业机械标准化技术委员会农业机械化分技术委员会(SAC/TC２０１/SC２)归口. 本文件起草单位:农业农村部农业机械化总站、黑龙江省农业机械试验鉴定站、安徽省农业机械技术 推广总站、天津市农业发展服务中心、北京市农林科学院智能装备技术研究中心、农业农村部南京农业机 械化研究所、重庆文理学院、江苏大学、新余市渝水区农业科学研究中心、潍柴雷沃智慧农业科技股份有限 公司. 本文件主要起草人:徐峰、李晓东、李卓、李林鹤、马玲娟、张雨辰、丁建宏、陈小刚、赵立军、徐立章、 沈成、李丙雪. ⅠNY/T４９６３—２０２５ 水稻机械化收获减损技术规程 １　范围 本文件确立了水稻机械化收获减损技术作业程序,规定了收获期确定,机型选择,收获前准备,试收, 收获作业,田间转运、干燥及储存等阶段的操作指示,描述了过程记录的追溯方法. 本文件适用于联合收割机的水稻收获作业,不适用于再生稻头季的收获作业. ２　规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款.其中,注日期的引用文件, 仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本 文件. NY/T９９５　谷物联合收割机　作业质量 ３　术语和定义 本文件没有需要界定的术语和定义. ４　作业程序 水稻机械化收获减损作业程序包括收获期确定、机型选择、收获前准备、试收、收获作业、田间转运、干 燥及储存６个步骤.水稻机械化收获减损作业流程见图１. ５　收获期确定 ５􀆰１　正常收获作业 ５􀆰１􀆰１　水稻宜在蜡熟末期至完熟初期进行机械化收割. ５􀆰１􀆰２　水稻籽粒含水率为１５％~２８％,籽粒全部变硬,多数穗颖壳变黄,穗轴上干下黄,水稻黄化完熟率 ＞９５％时应进行收割. ５􀆰１􀆰３　南方早籼稻适宜收割期为齐穗后２５d~３０d,中籼稻为齐穗后３０d~３５d,晚籼稻为齐穗后３５d~ ４０d,中晚粳稻为齐穗后４０d~４５d;北方单季稻区水稻齐穗后４５d~５０d收割. ５􀆰２　特殊收获作业 根据天气情况、灾害情况、品种特性和生长情况等合理安排,适时收割. ６　机型选择 ６􀆰１　喂入方式 ６􀆰１􀆰１　收割难脱粒品种或籽粒含水率较大时,宜选用半喂入联合收割机,也可选用滚筒较长或通过调节 机器功能可实现损失率低的全喂入联合收割机. ６􀆰１􀆰２　收割易脱粒品种或过熟水稻时,宜选用全喂入联合收割机. ６􀆰２　割台 根据水稻种植田块大小和形状,选择适宜宽度的割台. ６􀆰３　行走方式 宜选择履带式或半履带式;干田块作业时,也可选择轮式. ６􀆰４　在线监测 采用大型全喂入联合收割机,宜选择具有在线监测收获损失率和产量等功能的机型. １NY/T４９６３—２０２５ 图１　水稻机械化收获减损作业流程 ７　收获前准备 ７􀆰１　机手要求 机手应经过培训,熟悉所驾驶联合收割机机型结构特点,能够按照产品使用说明书要求熟练掌握联合 收割机的驾驶、操作、调整、维护和保养等相关技能,并取得联合收割机驾驶证. ７􀆰２　保养调整 作业前应按照产品使用说明书对联合收割机进行全面检查、保养和调整,使联合收割机达到适宜收获 的工作状态. ７􀆰３　田间调查 作业前应调查沟渠、田埂、通道等情况,标记水井、电杆、树桩等障碍.积水田块应提前挖沟通渠,排除 ２NY/T４９６３—２０２５ 积水,及时散墒,达到联合收割机进地作业的要求. ７􀆰４　制订作业计划 作业前应制订水稻品种、成熟度、产量、自然高度及倒伏等情况的作业计划. ８　试收 ８􀆰１　试收要求 ８􀆰１􀆰１　应选择作业区域中具有代表性的田块进行试收,根据作业条件确定联合收割机作业速度、割台离 地高度等工作参数. ８􀆰１􀆰２　根据试收作业质量调整凹板筛间隙、清选筛开度和清选风扇风量等参数,损失率、破碎率和含杂率 等作业性能指标应符合NY/T９９５的要求. ８􀆰２　割台部件调整 ８􀆰２􀆰１　全喂入割台拨禾轮调整 ８􀆰２􀆰１􀆰１　拨禾轮旋转线速度宜调整为联合收割机前进速度的１􀆰１倍~１􀆰２倍. ８􀆰２􀆰１􀆰２　拨禾轮高低位置宜调整到拨禾轮弹齿或压板作用在被切割作物高度的２/３处(穗头下方),水稻 稀疏、矮小时,应向下调整. ８􀆰２􀆰１􀆰３　拨禾轮前后位置宜调整为拨禾轮中心轴距割台切割器垂线２５０mm~３００mm位置处.水稻稠 密、高大时,应向前调整;水稻稀疏、矮小时,应向后调整. ８􀆰２􀆰２　半喂入割台扶禾链调整 ８􀆰２􀆰２􀆰１　扶禾拨指作用长度根据水稻秸秆长短和脱粒难易程度来调节.长秸秆或难脱粒时调节扶禾拨 指作用长度到加长的位置,短秸秆或易脱粒时调节扶禾拨指作用长度到缩短的位置. ８􀆰２􀆰２􀆰２　正常作业时将扶禾变速手柄置于标准状态,倒伏作业时置于高速状态,易脱粒时置于低速状态. ８􀆰３　脱粒、清选工作部件调整 ８􀆰３􀆰１　脱粒夹带、未脱净损失增加时,全喂入机型可调整脱粒滚筒的转速、滚筒与凹板筛之间的间隙;半 喂入机型可通过调节手柄延长作物在滚筒内的时间或调整喂入链与压板之间的间隙. ８􀆰３􀆰２　清选损失增加时,可调整清选风扇风量、清选筛的开度及尾筛位置. ９　收获作业 ９􀆰１　作业路线确定 ９􀆰１􀆰１　根据田块大小和作物倒伏方向等情况,选择顺时针或逆时针向心回转收割的作业路线,由外圈向 内圈渐进,完成田块的收割作业. ９􀆰１􀆰２　收割不规则形状田块时,宜先从其中分割出较大面积的方正地块进行收割,再收割剩余不规则小 地块. ９􀆰２　割道准备 联合收割机进入田块开始收割前,应先开辟割道.根据割台结构和驾驶员入口位置选择从田块左角 或右角进入,沿田块一侧收割至地头,开出纵向割道,向后退５m~１０m,斜向收割２次~３次,实现９０°转 弯,继续向前收割,开出地头横向割道.继续用上述方法开出未割区域另一侧纵向割道和另一端地头横向 割道.联合收割机从左角进入田块,开辟割道示意见图２. ９􀆰３　收获方法 ９􀆰３􀆰１　对于长度较长而宽度较短的田块,宜采用两边收割法.开辟割道时在两端地头开出割台幅宽２倍 以上宽度的横向割道.当正式收割作业接近地头时,采用兜圈法直角转弯.联合收割机兜圈空行至田块 未割区域另一侧,在横向割道内完成车体转向,割台正对未割区域,继续收割作业. ９􀆰３􀆰２　对于面积较大的方正田块,宜将田块进行中分收割后采用两边收割法进行收割;对于面积较小的 方正田块则采用四边收割法,开辟割道后,当正式收割作业至未割区边界时,采用倒车法转弯.联合收割 ３NY/T４９６３—２０２５ 标引序号说明: １———已开纵向割道;　　　　　　　４———开辟纵向割道; ２———收割机行进方向; ５———地头开辟横向割道; ３———地头开辟横向割道; ６———未收割区域. 图２　开辟割道示意 机车体中部与旁边未割作物平齐时,操纵收割机使车体转向６０°.当联合收割机尾部超出未割作物时,提 起割台并倒车,使车体继续转向３０°,完成车体９０°转向,割台正对未割区域,继续收割作业. ９􀆰４　作业速度 ９􀆰４􀆰１　收割作业时应采用作业挡,根据联合收割机额定喂入量、水稻产量、植株密度、自然高度和干湿程 度等因素,选择适宜的作业速度.收割倒伏水稻时应采用低速挡.当水稻植株稠密、高大、产量高、早晚及 雨后秸秆潮湿时,应降低作业速度. ９􀆰４􀆰２　收割开始时应低速作业,稳步提高作业速度,直至适宜的作业速度.作业速度宜保持稳定,避免急 加速或急减速. ９􀆰５　留茬高度 根据水稻植株高度、田块情况、下茬作物种植模式和当地农艺要求等确定留茬高度,半喂入联合收割 机宜为５cm~１５cm,全喂入联合收割机宜为１０cm~３０cm. ９􀆰６　作业幅宽 ９􀆰６􀆰１　联合收割机宜满割幅工作,均匀喂入. ９􀆰６􀆰２　当水稻产量高、籽粒含水率高或要求低留茬,且以最低挡速度作业仍超出联合收割机额定喂入量 时,应合理减小割幅. ９􀆰７　作业要求 ９􀆰７􀆰１　作业时应通过操纵手油门保持联合收割机发动机始终在额定转速下工作.作业中需要减速时,应 通过操纵行走变速装置降低联合收割机行进速度,不应通过改变发动机油门使联合收割机减速. ９􀆰７􀆰２　作业中应保持直线匀速行驶.需要转弯时,应采用倒车法转弯或兜圈法直角转弯.转弯时应停止 收割作业,升起割台,平稳转向,避免分禾器、行走装置碰触或压倒未收割水稻. ９􀆰７􀆰３　作业中需要停车时,应先停止前进,工作部件继续运转３０s以上再切断动力. ９􀆰７􀆰４　应关注联合收割机作业状态,避免联合收割机发生碰撞障碍物、漏割、漏粮和