ICS 23.140 J 72 备案号：49947—2015 中华人民共和国机械行业标准 JB/T90752015 代替JB/T9075—1999 无润滑往复活塞高压氧气压缩机 技术条件 Non-lubricated reciprocating high pressure oxygen compressors -Specifications 2015-10-01实施 2015-04-30 发布 中华人民共和国工业和信息化部发布 中华人民共和国 机械行业标准 无润滑往复活塞高压氧气压缩机 技术条件 JB/T9075—2015 * 机械工业出版社出版发行 北京市百万庄大街22号 邮政编码：100037 * 210mm×297mm·0.5印张·15千字 2015年11月第1版第1次印刷 定价：12.00元 * 书号：15111·12826 网址：http：//www.cmpbook.com 编辑部电话： (010）88379399 直销中心电话： (010)88379693 封面无防伪标均为盗版 版权专有 侵权必究 JB/T9075—2015 目 次 前言... 1 规范性引用文件.. 技术性能.. 3 技术要求..… 4 5 试验方法和检验规则 标志、包装和贮存. JB/T9075—2015 前言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T9075一1999《无润滑往复活塞式高压氧气压缩机 L技术条件》，与JB/T9075—1999 相比主要技术变化如下： 对适用范围、公称容积流量做了适当扩展； -按现行引用性文件要求，对氧压机外表振动烈度指标做了修正； 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国气体分离与液化设备标准化技术委员会（SAC/TC504）归口。 本标准起草单位：杭州杭氧压缩机有限公司、上海环天压缩机有限公司。 本标准主要起草人：贺北平、邵国堃、许海平、朱锋。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： ZBJ76011—1989、JB/T9075- 1999。 II JB/T9075—2015 无润滑往复活塞高压氧气压缩机 技术条件 1范围 本标准规定了无润滑往复活塞高压氧气压缩机（以下简称氧压机）的技术性能、技术要求、试验方 法和检验规则及标志、包装和贮存等。 本标准适用J吸气压力为0.001MPa～0.020MPa、公称排气压力小或等J16.2MPa、公称容积 流量小或等」360m/h的充瓶用氧压机，类似机型也可参照执行。 2规范性引用文件 下列文件对丁本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用丁本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用丁本文件。 GB150.1～150.4压力容器 GB/T 443 ，L-AN全损耗系统用油 GB/T4980 容积式压缩机噪声的测定 GB/T 7777 容积式压缩机机械振动测量与评价 标牌 GB/T13306 GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件 JB/T 5902 空气分离设备用氧气管道技术条件 JB/T 6892 往复活塞氧气压缩机验收试验 空气分离设备表面清洁度 JB/T6896 固定式压力容器安全技术监察规程 TSG R0004 3技术性能 3.1氧压机应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。 3.2氧压机的规定T况为： a）吸气压力：0.010MPa； b）吸气温度：30℃； c）气体相对湿度：0; d）排气压力：16.2MPa; e）冷却水进水温度：32℃。 3.3氧压机的容积流量应在排气端测量并换算到标准吸气位置的状态。氧压机在规定T况下的实际容 积流量应不少公称容积流量的95%。 3.4氧压机在规定.T况下的比功率、噪声声功率级应符合表1的规定。 3.5氧压机在正常操作条件下的年运转率应大或等」90%。运转率按公式（1）计算： 1 JB/T9075—2015 7440-h、 X100% (1) A 7 440 式中： 运转率； 故障停机时问，单位为小时（h）。 h 1 公称容积流量 比功率 噪声声功率级 m°/h kW/ (m/h) dB (A) <100 0 ≤108 100~180 1E0≥ ≤112 >180~360 00> ≤112 氧压机冷却水耗量应小于或等于40L/m， 水质应符合表2的规定 3.6 表 2 单位 项目名称 技术要求 酸碱度（pH值） 7~8 悬浮物含量 mg/L ≤100 氯离子 mg/L 00s> 总硬度 mg/L ≤150 水垢系数 m? . K/W 0.000 26~0.000 43 3.7 氧压机的运转应平稳，外表面最大振动点的振动烈度应小或等]28mm/s。 氧压机的气缸、活塞、气阀和机组内部氧气管道等零部件，凡是与氧气接触的表面必须严格忌油， 3.8 其油胎残留量不大]°125mg/m²。 3.9 氧压机机组内部氧气管道及其管道附件的设计与制造应符合JB/T5902的规定。 氧压机配套用压力容器的设计、制造和检验必须符合TSGR0004和GB150.1～150.4的规定 3.10 氧压机主要易损件更换期应符合表3的规定。 3.11 表 3 单位为小时 工作 压 力 主要易损件名称 ≤3.0 MPa >3.0 MPa 活塞环 导向环 ≥2 000 密封环 ≥3 000 阀片 阀弹簧 ≥1 500 缓冲片 技术要求 4 4.1 氧压机在任何情况下不允许油脂或油雾进入气缸压缩腔。 4.2 与氧气接触的运动件材质必须选用在碰撞摩擦情况下不会产生火花的材料制作。 2 JB/T9075—2015 4.3氧压机吸气管道上应设置过滤粒度不大300μm的气体过滤器，滤网宜选用耐腐蚀的铜合金、高 镍合金等材料制作。 4.4氧压机运动机构使用的润滑油应符合GB/T443的规定。油过滤器应能滤除足以使摩擦表面划伤的 机械夹杂物，过滤精度应不大」40μm。油压应不小0.12MPa，并可调节。 4.5氧压机机组内部的气、水、油路管道应保持密封，无泄漏。 4.6氧压机的密封器（或填料函）应设置泄漏气汇集管，以便把泄漏气引至安全处放空或导入本机的 吸气管道。 无泄漏。 4.8氧压机机组内部氧气管道宜采用奥氏体不锈钢或铜基合金材料制作。其水压试验压力为管道设计 压力的1.5倍，保压30min无泄漏。 4.9氧压机的每一级后应设置启闭灵敏的全启式安全阀，也可增设联锁保护装置，以确保各级问的工 作压力不超过其公称值的15%，末级压力不超过公称值的10%。 4.10氧压机的设计至少应具备以下自动控制和联锁装置： a）一级吸气压力低丁规定极限值时应报警或停车； b）冷却水压力或流量低规定极限值时应报警或停车； c）润滑油压力低规定极限值时应报警或停车； d）末级压力高规定值时应报警； e）各级排气温度高了规定值时应报警。 4.11当一级吸气温度不超过40℃、冷却水进水温度不超过35℃及末级排气压力为额定排气压力时， 在每级排气口法兰后两倍管径处测得的排气温度不应超过165℃。 4.12当环境温度不超过40℃时，氧压机曲轴箱内的润滑油温度应不超过60℃。 4.13氧压机外表面应清理干净、平整，喷涂天酞蓝色油漆或按图样规定。油漆表面应平坦光滑、色泽 一致。紧固件与操作件的表面一股应做装饰性处理。 4.14氧压机的供货范围： a）氧压机主机； b）电动机及其附属装置； c）传动装置； d）仪、电控制装置； e）专用T具； f）易损件之备件； g）机组内部气体管道及阀门； h）随机技术文件。 4.15在用户遵守产品使用说明书规定的条件下，从制造厂发货之日起的18个月内，且机组运转时问 不超过1年时，如果出现产品因制造不良而发生的损坏（不包括易损件），制造厂应负责修理或更换。 5试验方法和检验规则 5.1氧压机的性能试验按JB/T6892的规定。试验介质允许用无汕干空气或干氮气替代进行。 5.2氧床机的噪声测量按GB/T4980的规定。 5.3氧床机机体振动烈度的测量按GB/T7777的规定。 5.4氧压机忌汕零、部件表面汕脂残留量的检查方法应按JB/T6896的规定。 5.5试制的氧压机须经型式试验并鉴定合格后方可进行批量生产。型式试验时全负荷连续运转的时间 不少于500h，在稳定的试验工况下，应检测氧压机的容积流量、轴功率、噪声、振动、转速、冷却水 3