GJB 中华人民共和国国家军用标准 FL GJB 1422-92 标准电子模块总规范 Gcneral specification for standard elcctronic modulcs 1992—07—18发布 1993—03—01实施 国防科学技术工业委员会 批准 目 次 范围 (1) 1. 1 主题内容 (1) 1.2 适用范围 (1) 1:3分类 (1) 2 引用文件 (1) 3 要求 (1) 3. 1 详细规范 (1) 3. 2 鉴定 (1) 3.3 材料 (1) 3. 4 设计 (1) 3. 5 环境要求 (3) 3. 6 标志 (5) 3. 7 工艺质量 (5) 质量保证规定 (5) 4. 1 检验职资 . (5) 4. 2 检验分类… (6) 4. 3 检验条件… (6) 1. 1 鉴定检验 (6) 4. 5 质量一致性检验 (8) 4. 6 包装检验· (12) 4.7 试验程序 (12) 5 包装 (20) 5. 1 防护。 (20) 5. 2 装箱 (21) 5. 3 标志 (21) 6 说明事项. (21) 6.！预定用途… (21) 6.²定货资料· (21) 6.3 数据要求·· (21) 6.4 定义·.. (21) 6.5偏离和放弃的控制… (22) 6.6纠正猎施.· (22) 6.7认证标志 (22) 附录A标准电子模块测试仪相关性（补充件） (23) 中华人民共和国国家军用标准 标准电子模块总规范 GJB 1422-92 General specificalion for standard electronic modules 1 范围 1.1主题内容 本规范规定了军用系统采用的标准电子模块（在不产生混滑时，简称模块）的质量与可 靠性保证和采购要求。 1.2适用范围 本规范适用于标准电子模块的研制、生产和采购。 1.3分类 标准电子模块分类如下： a.1类：主要供舰船、潜艇及近岸使用； b.1I类：供环境要求较1类严酷的地方使用； c.III类：供I类模块可能受到辐照的地方使用： d.1V类：供Ⅱ类模块可能受到辐照的地方使用。 2 引用文件 GJB150-85环境试验方法 GJB179-86计数抽样检查程序及表 GJB360-87 电子及电气元件试验方法 GJB548-88微电子器件试验方法和程序 3要求 3.1详细规范 各种产品的要求应符台本规范及有关详细规范的规定。如本规范的要求与详细规范相抵 触时，应以详细规范为准。 3.2鉴定 按本规范提供的模块应经过合格鉴定（见4.1条）。 3.3材料 模块制造厂使用的材料应符台有关标准的规定。 3.4设计和结构 国防科学技术工业委员会1992 07 18发布 1993-03-01实施 1 GJB1422-92 模块应符合本规范及有关规范规定的设计、结构及外形尺寸要求。模块外形见图1。 模块拉拔孔 高度 肋片 肋条 厚度 定位销 1 端 日定位销 屏蔽脚 一接插脚 接口面一 图1模块外形示意图 3.4.1电气要求 模块应经受符合下述程序的预处理： a.模块应经受至少3个完整的非工作状态的温度循环。每一次循环包括高温（T,≥85℃） 15min，低温（T2≤一55C）15min及最长不超过5min的转换时间。循环可于任一温度下开始。 b.在温度循环完成时，模块应满足详细规范规定的初始电待性要求。 预处理应在25℃电气检验之前完成。 3.4.2机械牢固性要求 当按4.7.3条进行试验时，模块应能满足3.4.2.1～3.4.2.10条规定的要求而不出现机 械和电气性能降低的现象。 3.4.2.1定位销扭矩 当按4.7.3.1条试验时，每个定位销应能承受至少0.14N·m的扭矩。 3.4.2.2.定位销拉拔力 当按4.7.3.2条试验时，每个定位销应能承受至少40N的拉拔力。 3.4.2.3定位销插入力 当按4.7.3.3条试验时，每个定位销应能承受至少178N的插入力。 3.4.2.4定位销悬臂负载 当按4.7.3.4条试验时，每个定位销应能承受至少4IN的悬臂负载。 3.4.2.5肋条强度 当按4.7.3.5条试验时，各肋条应能承受至少1.13N·m的扭矩。 3.4.2.6模块肋片/J头扭矩 2 GJB1422-92 当按4.7.3.6条试验时，模块应能承受至少0.68N·m的扭矩。 3.4.2.7模块肋片/J头悬臂负载 当按4.7.3.7条试验时，模块应能承受至少9N的力。 3.4.2.8连接器牢固性 当按4.7.3.8条试验时，每个组装的模块和连接器，在沿插脚长度的两个方向上，应至少 能承受3.3N乘以接点数的轴向力，而不呈现任何明显的松动或弯曲。例如3.3N乘以40即为 132N，计算出的总力应同时施加在模块连接器全部插脚上，以模拟模块的插拔。 3.4.2.9连接器插脚牢固性 当按4.7.3.9条试验时，插入连接器的每个插脚在沿脚的两个方向上应至少能承受5.6N 的轴向力。 3.4.2.10脚护板牢固性 当按4.7.3.10条试验时.脚护板应能承受至少18N的力。 3.4.3热要求 模块应能满足详细规范及有关规范中规定的热要求。 3.4.3.1元件临界温度（CCT） 模块应能在其所属类别的最高湿度下工作而不超过模块内任何单个元件的CCT。1类和 111类模块中半导体器件结构上的CCT应为105℃,II类和IV类模块中应为130℃。而其他所 有元件，其CCT应比各元件规定的最高工作温度低20℃C，并应在各元件的外部最热区域测 定。应按4.7.21条测出元件温度。 3.4.3.2元件瞬态临界温度（TCCT） 类和类模块中半导体器件结上的TCCT为125C,II类和IV类应为150℃。其他所有元 件，TCCT应等于规定的最高工作温度，并应在元件外部最热区域测定。应按4.7.21条测出元 件温度。 3.4.3.3热分析 应在提交初始鉴定样品前完成全部模块设计的热分析。这种热分析用来预计或验证上述 设计是否满足CCT和TCCT的要求。 3.5环境要求 模块应符合下述环境要求。 3.5.1工作环境要求 模块应能承受下述工作环境要求而不损坏。 3.5.1.1工作温度 模块应经受详细规范规定的一系列丁作温度试验。工作温度试验应按4.7.4条的规定进 行。 a.低温1类和111类：0℃；1I类和1V类：-55-9℃ b.高温1类和11l类：60+℃11类和1V类：85+℃； c.瞬态温度1类和11l类：80+℃；11类和IV类：105+℃。 3 GJB1422-92 3.5.1.2振动 1类和11l类模块按4.7.5条试验时，应经受振幅为0.76mm、频率在10～55Hz的频段中 均匀变化的简谐振动.以及功率谱密度为0.1和方均根加速度为114m/s²的随机振动。[I类和 IV类模块按4.7.6.1条试验时，应经受2h的高频简谐振动，在10～2000Hz频率范围内扫描 时间为20min，或取全幅值为1.5mm，或取294m/s²的加速度。此外，ll类和IV类还应按 4.7.6."条规定，经受0.2功率谱密度和161m/s²方均根加速度下的随机振动。 3.5.1.3倾斜 当按4.7.7条试验时，以每分钟5～7次倾斜的速率在所有垂直平面对垂线成45°角倾斜 时，模块应能继续工作。 3.5.1.4寿命 1类和111类应能承受符合4.7.8条的60℃下寿命试验；1I类和IV类应能承受符合4.7.8 条的85（°下寿命试验。 3.5.1.5低气 当按.7.9条试验时.I1类和IV类模块应能承受1.1kPa的低气压。 3.5.1.6辐射强度保证 当按4.7.10条试验时，I类和IV类模块应能承受1×10'GY（Si)/s的电离剂量率， 30GY（Si)的总电离剂量，以及2×10ncm的中f通量。 3.5.21.作状态环境要求 模块应能承受下述非工作状态环境要求而不损坏。 3.5.2.1机械耐久性 或电气究好性。 3.5.2.2靓热 当按4.7.12条试验时.模块应能承受相对湿度为95%、温度为65（和相对湿度为85%、 温度为30（的湿热循环。 3.5.2.3温度冲 当按4.7.13条试验时.1类和111类模块应能承受55～85的温度冲击；当按4.7.14条 试验时，1类和IV类模块应能承受--55～125C的温度冲折。 3.5.2.4冲街 当按4.7.15条试验时.模块应能承受980m/s²加速度峰值，额定调期为6ms的半正弦波、 速度变化为3.75ms的冲击。 3.5.2.5盐雾 当按4.7.16条试验时，模块应能承受35℃下，浓度为5%盐溶液的盐雾气氛48h。 3.5.2.6易燃性 当按4.7.17条试验时，模块应能承受两烷喷灯的加热。 3.5.2.7氢筑 采用金瞩氧化物厚膜电粗器的模块，当按4.7.18条试验时，应能承受85℃下，10%氢与 4 GJB 1422- 92 90%氮组成的含氢气氛6h。 3.5.2.8贮存温度 当按4..7.19条试验时.模块应能承受--55125C的贮存温度。 3.5.2.9霉菌 当按1.7.20条试验时，模块应无生长。 3.6标志 各种模块应按有关规范及详细规范的规定予以标志。 3.6.1认证标志 凡是按本规范和有关详细规范采购并满足其各项要求的模块，均应在模块上标上认证标 志。按合同或订货单供应，但允许或要求离本规范或有关详细规范规定的条件和要求的模 块，不应标上认证标志。如果某批模块检验不台格，制造厂应除去受试样品及所代表的全部模 块上的认证标志。认证标惠不得在按采购单位制定的规范采购的模块上使用。 3.7工艺质量 模块应符合详细规范及有关