禁用于商 ICS 59. 100. 10 Q 36 中华人民共和国国家标准 GB/T 25040—2010 玻璃纤维缝编织物 Glass fibre stitched fabrics 2010-09-02发布 2011-05-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 引用于《玻璃纤维缝编织物GB/T 25040-2010》2010年11月第一版中国标准出版社 本资料限内部使用，严禁用于商业 GB/T 25040—2010 前言 本标准与EN13473一2003《增强材料多轴向多层织物规范》的一致性程度为非等效。 本标准附录 A为资料性附录。 本标准由中国建筑材料联合会提出。 本标准由全国玻璃纤维标准化技术委员会(SAC/TC245)归口。 本标准负责起草单位：南京玻璃纤维研究设计院、常州天马集团有限公司、振石集团恒石纤维基业 有限公司、重庆国际复合材料有限公司、江苏九鼎新材料股份有限公司、泰山玻璃纤维有限公司。 本标准主要起草人：王玉梅、陈尚、宣维栋、李辉、任玉华、沈兴海、张国， I 引用于《玻璃纤维缝编织物GB/T25040-2010》2010年11月第一版中国标准出版社 本资料限内部使用，严禁用于商业 GB/T 25040—2010 玻璃纤维缝编织物 1范围 验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于以玻璃纤维为主要原料，以线圈缝编而形成的玻璃纤维缝编毡、多轴向缝编织物和缝 编复合织物。该织物主要用作纤维增强塑料的增强材料，例如制作风机叶片、船艇、体育器材、贮罐、管 道等。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T191 包装储运图示标志 GB/T 1447纤维增强塑料拉伸性能试验方法 GB/T1449 纤维增强塑料弯曲性能试验方法 GB/T1549纤维玻璃化学分析方法 GB/T2577-2005玻璃纤维增强塑料树脂含量试验方法 GB/T3354定向纤维增强塑料拉伸性能试验方法 GB/T3356 单向纤维增强塑料弯曲性能试验方法 GB/T4202—2007玻璃纤维产品代号 GB/T6006.2玻璃纤维毡试验方法第2部分：拉伸断裂强力的测定 GB/T9914.3增强制品试验方法第3部分：单位面积质量的测定 GB/T17470—2007玻璃纤维短切原丝毡和连续原丝毡 GB/T18374增强材料术语及定义 GB/T20309玻璃纤维毡和织物覆模性的测定 3术语和定义 GB/T18374确立的以及下列术语和定义适用于本标准。 3. 1 多轴向缝编织物 stitched multi-axial fabric 由一层或一层以上的无粗纱平行无皱褶排列，各层纱线以相同或不同的方向层叠，再用有机纤维 线缝编而成的制品。 主要包括以下几种形式： 单轴向缝编织物。无捻粗纱平行无皱褶排列，纤维排列角度与织物长度方向呈0°或90°； 双轴向缝编织物。由两层或两层以上平行无皱褶排列的无捻粗纱构成，纤维排列角度与织物 长度方向分别呈0°,90°或十α，一α; 一三轴向缝编织物。由三层或三层以上平行无皱褶排列的无捻粗纱构成，各层纤维排列角度与 织物长度方向分别呈0°，十α，α或十α,90°α; 一四轴向缝编织物。由四层或四层以上平行无皱褶排列的无捻粗纱构成，各层纤维排列角度与 1 引用于《玻璃纤维缝编织物GB/T25040-2010》2010年11月第一版中国标准出版社 本资料限内部使用，严禁用于商业 GB/T 25040—2010 织物长度方向分别呈0°，十α,90°一α。 3. 2 缝编复合织物stitchedcombinationfabric 由两种或两种以上的纤维形式构成的,并用有机纤维线一次缝编而成的制品。 主要有以下两种形式： 以由一层或一层以上多轴向平行无皱褶排列的无捻粗纱为基材,加人短切玻璃纤维原丝、有机 纤维短切丝、玻璃纤维表面毡或有机纤维无纺布等辅材，用有机纤维线一次缝编而成的制品。 以玻璃纤维无捻粗纱布为基材，加人短切玻璃纤维原丝、有机纤维短切丝、玻璃纤维表面毡或 有机纤维无纺布等辅材，用有机纤维线一次缝编而成的制品。 4产品代号 4.1缝编毡 按GB/T4202的规定。 示例：公称单位面积质量450g/m²，宽度1600mm的中碱玻璃纤维缝编毡代号为：CMK450-1600 4.2多轴向缝编织物 代号包括下列要素： 用数字表示织物的层数,对于单层织物可以省略； a) b) 用字母 LF表示多层织物，后接方括号“［}”,对于单层织物可以省略； 方括号内依次为：玻璃代号，代号按GB/T4202-2007表1的规定，后接织物总的单位面积质 -0°表示纱线排列方向与织物的长度方向平行； 一90°表示纱线排列方向与织物的长度方向垂直； 十α表示纱线排列方向与织物的长度呈十α夹角； 一α表示纱线排列方向与织物的长度呈一α夹角。 如有必要，也可以按每层单位面积质量和纱线的排列方向表述，各层间以“//”号连接，并以从 下到上为序； 制造商标记，放在圆括号内； d) e）用数字表示织物的宽度，以mm为单位。 示例1：由单层单位面积质量均为900g/m²排列角度为90°，幅宽为1600mm，制造商标记为UD的无碱玻璃纤维 多轴向缝编织物代号为： E900,90°(UD)--1600 示例2：由二层单位面积质量均为500g/m²，排列角度为0°和90°，幅宽为127Qmm，制造商标记为BX的无碱玻璃 纤维多轴向缝编织物代号为： 2LF[E1000,0°,90°(BX)—1270 或2LF [E500,0°//E500,90°J(BX)—1270 4.3缝编复合织物 代号包括下列要素： a）J 用数字表示复合织物的总层数； b） 用字母LC表示复合织物，后接方括号“［]”； c）方括号表述复合层的结构，以“//"号连接，并以从下到上为序； d) 制造商标记，放在圆括号内； e）用数字表示织物的宽度，以mm为单位。 示例1：由三层单位面积质量均为500g/m²，排列角度为0°十45°和一45°的无碱玻璃纤维无抢粗纱与单位面积质量 为450g/m²的无碱缝编毡构成的宽度为2400mm的缝编复合织物代号为： 2 引用于《玻璃纤维缝编织物GB/T25040-2010》2010年11月第一版中国标准出版社 本资料限内部使用，严禁用于商业 GB/T25040—2010 4LC[E1500,0°,45°,-45°//EMK450]-2400 示例2：由一层单位面积质量为800g/m的无碱玻璃纤维无捻粗纱布与单位面积质量为50g/m²的聚丙烯短切纤 维构成的宽度为1600mm的缝编复合织物代号为： 2LC[EWR800//PP50]-1600 5产品规格 5. 1 缝编毡 缝编毡的典型规格见表1。 表 1 缝编毡典型规格 典型单位面积质量/ 典型宽度值/ 典型宽度范围/ 预定用途 相溶基材 (g/m²) mm mm 拉挤成型、注射模塑成型 不饱和聚酯树脂、乙 225、300、380、450、 200、400、1 000、 (RTM)、缠绕成型、 烯基酯树脂、丙烯 200~2 600 600、900 1 270、2600 手糊成型 酸树脂、环氧树脂 5. 2 多轴向缝编织物、缝编复合织物 多轴向缝编织物、缝编复合织物的组合方式及典型规格见表2。 表2多轴向缝编织物、缝编复合织物的组合方式与典型规格 典型单位面积质量/ (g/m²) 典型宽度范围/ 轴向 典型轴向组合方式 mm 缝编复合织物 多轴向缝编织物 基材 辅材 单轴向 .06,0 950、1150 950、1150 50、225、300、450 200~2 600 450、600、800、 450、600、800、 .06/.0 双轴向 850、1050、1200、 850、1050、1200、 50、225、300、450 200~2 600 +45°/-45° 1250 1250 0/+45/-45° 850、900、1200、 850、900、1200、 200~2 600 三轴向 50、225、300、450 +45°/90-45° 1400 1400 1200、1400、1700、 1200、1400、1700、 0°/+45°/90°/-45° 四轴向 50、225、300、450 200～2 600 1800 1800 无捻粗纱布 600、800、1200 50、225、300、450 200~2 600 6要求 6.1缝编毡 6.1.1外观 6.1.1.1毡面不得有影响使用的污渍、油渍、杂物、原丝团等疵点。 6.1.1.2毡卷应边缘平直，卷绕紧密、均匀。 6.1.2碱金属氧化物含量 应符合下列要求： a） 中碱玻璃碱金属氧化物含量应为11.6%～12.4%。 b）其他玻璃碱金属氧化物含量应不大于0.8%。 3 引用于《玻璃纤维缝编织物GB/T25040-2010》2010年11月第一版中国标准出版社 长资料限内部使用，严禁用于商业 GB/T 25040—2010 6.1.3 单位面积质量 单位面积质量偏差应不超过表3的规定。 表3缝编毡单位面积允许偏差 标称单位面积质量/ 单值允许偏差/% 平均值允许偏差/% (g/m²) 450 ±20 ±10 >450 ±15 ±8 6. 1.4: 拉伸断裂强力 缝编毡纵向拉伸断裂强