ICS 75.180.10 GB CCS E 92 中华人民共和国国家标准 GB/T ××××.1×××x 石油天然气工业 井完整性 第1部分：生命周期管理 Petroleum and natural gas industries - Well integrity-Part 1: Life cycle governance (ISO 16530:2017, MOD) （征求意见稿） （本稿完成日期：2024-1-08） 在提交反馈意见时，请将您知道的相关专利连同支持性文件一并附上。 ××××-××-××发布 ××××-××-××实施 国家市场 监 督 管 理 总 局 发布 国家标准 化 管 理 委 员 会 GB/T ××××.1—×××× 目 次 目 次.. 前 言 IH 引 IV 1 范围 5 2规范性引用文件. 3术语和定义. 4缩略语. 11 5井完整性全生命周期管理的原则， 12 5.1概述. 12 5.2井完整性制度. 12 5.3井完整性管理系统 12 6基础设计阶段.. 22 6.1基础设计阶段的目标. 22 6.2组织与任务.. 6.3并屏障. 24 6.4风险识别和评估， 6.5基础设计阶段的井完整性要求. 6.6质量保证和审批流程. . 26 6.7主要成果. 26 7井设计阶段. 26 7.1并设计阶段目标. 26 7.2组织机构对人员和专业的要求. 27 7.3井设计风险管控. 7.5井作业极限. 31 7.6应急预案 7.7并屏障部件的监测要求. . 31 7.8文档移交 32 8井建造阶段... . 32 8.1建井阶段的目标. 32 8.2组织机构对人员和专业的要求. .32 8.3钻完井方案. 33 8.4并屏障示意图.. .33 8.5井屏障验证. .33 8.6风险识别和评估. 8.7变更管理. 34 8.8移交文档. 8.9持续改进. 35 9生产阶段. 35 1 GB/T××××.1×××× 9.1生产阶段井完整性管理总体要求 35 9.2组织机构和任务 36 9.3井屏障. 37 9.4 监控和监测. 37 9.5环空压力管理. 40 9.6并的维护. 42 9.7井完整性评价. 43 9.8报告和文件. 44 9.9井完整性审核. 44 10修井阶段. 44 10.1修井阶段目标.. 10.2组织结构和任务. 45 10.3井移交. 46 10.4修井方案.. 46 10.5井屏障.. 46 10.6风险管理. 47 10.7管理变更. 47 10.8可交付成果（文档和报告） 47 11弃井阶段. 47 11.1弃井总体要求. 47 11.2弃井管理. 48 11.3弃井方案.. 11.4弃井屏障. 49 11.5风险管理. 50 11.6管理变更. 11.7作业资料（文件和报告） 50 附录A（资料性） 井屏障部件、功能和失效特征示例.. 51 附录 B （资料性） 井生命周期中的井屏障示例和井屏障示意图 53 （资料性） 井屏障部件性能标准示例．. 67 附录 D (资料性) 井交接 68 附录E (资料性) 风险识别清单示例（中海油修改版） 70 附录F (资料性) 压力剖面预测示例图. 71 附录G（资料性） 井屏障部件性能要求 72 附录H （资料性） 可能的井泄漏路径示例， 73 附录I （资料性） MAASP计算 74 附录J井完整性分级及管理原则 79 II GB/T××××.1×××× 石油天然气工业井完整性第1部分：生命周期管理 1范围 本文件规定了包括井设计、建井、生产、修井、弃井全生命周期各阶段的井完整性管 理的基本要求和推荐做法。 本文件适用于石油和天然气行业常规油气井、深水油气井等苛刻工况井，其他井参照 执行。 本文件不适用于井控，也不适用于裸眼井壁完整性。 注1：井控是指在钻井、完井、修井和弃井作业过程中，为了防止或减少地层流体从 井中意外泄漏到周围环境而实施的活动，涉及到动力部件，如防喷器、泥浆泵、钻井液循 环系统等。 注2：裸眼井壁完整性是指裸眼井在钻完井后保持其形状和完整性的能力，也称为“钻 孔稳定性”。 2规范性引用文件 本文件没有规范性引用文件。 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 悬挂套管casing liner 最高点在前一根套管柱内而不是在井口的套管柱。 3. 2 扩展漏失试验 extended leak off test 通过模拟在流体柱上叠加表面压力来施加压力，以确定裂缝扩展到暴露地层的压力， 并确定裂缝闭合压力 3. 3 失效 failure 丧失按要求执行任务的能力。 3.4 失效模式failuremode 由失效案例观察到的失效的宏观表现形式和过程规律。 3.5 失效模式和影响分析failuremodesandeffectsanalysis 识别失效模式和机理及其影响的技术 3.6 失效模式、影响和危险度分析failuremode,effects，andcriticalityanalysis 5 GB/T ××××.1—×××x 通常在FMEA(3.5)之后进行，在FMEA基础上分析失效模式导致系统失效的概率，或 与失效模式相关的风险水平，或风险优先级。 3. 7 故障fault 由于存在不当命令、缺乏适当的命令或失效而引起的系统部件的异常、不良状态， 注1：任何失效都会导致故障；并不是所有的故障都是失效导致的。 注2：例如，系统部件可以包括整个子系统、组件或零件。 3.8 流动润湿flow-wetted <表面>在流体流动中，与井内动态运动流体直接接触的 [来源：API11D1] 3. 9 流体fluid 没有固定形状且容易屈服于外部压力的物质。 注：流体可以是气体或液体。 3.10 地层完整性测试formationintegritytest 通过将表面压力叠加在流体柱上来施加压力，以确定井下区域承受一定压力的能力。 3.11 地层强度formation strength 地层所能承受的压力。 3. 12 功能性 functionality 为建立和保持完整性，对系统/结构/设备提出的运行要求。 3.13 隐患hazard 潜在伤害源或可能造成损失（任何负面后果）的情况。 3.14 混合井hybrid well 使用水下井口钻井，使用地面套管头、地面油管头、地面油管悬挂器和地面采油树完 井。 注：混合井可以具有一个(单井眼生产隔水管)套管柱或两个(双井眼生产隔水管)套管柱，从水下井口 提上来，并连接到地面设备上。这些井通常位于浮式生产平台上，例如张力腿平台(TLPs)。 [来源：APIRP90，修改] 3.15 损伤impairment 执行某种功能的能力减弱，但尚未失效 3.16 施加的环空压力imposed annuluspressure 施加环空压力用于气举、注水、保温等目的。 [来源：APIRP90，修改] 3.17 流入测试inflowtesting 6 GB/T ××××.1—×××x 通过建立压差并观察低压侧的压力变化，对并屏障部件进行泄漏测试。 3.18 介入intervention 需打破已有井屏障、进入井内的作业。 3.19 泄漏leak 意外且不希望的流体流动。 3.20 漏失试验leak off test 通过在液柱上叠加表面压力来施加压力，以确定暴露地层接受全部流体的压力。 [来源：APIRP59，修改] 3.21 重大事故major accident 爆炸、火灾、井下失控、石油、天然气或危险物质泄漏等事故，造成或极有可能造成 设施损坏、严重人身伤害或大面积的环境持续恶化。 3.22 重大事故隐患 major accident hazard 可能导致重大事故的危险。 3.23 环空最大充允许工作压力 Jmaximumallowableannulus surfacepressure 在井口测得的环空所能承受的最大压力，而不影响环空任何部件的完整性，包括任何 裸眼地层。 3.24 监测monitoring 通过仪器以预先确定的频率观测并的运行参数，以确保其保持在工作极限之内。 注：井的运行参数示例包括压力、温度、流量。 3.25 生产井operated well 运营商控制和管理生产的并。 3.26 作业极限operating limits 一套已建立的标准或限度，超过该标准时设备或工艺不应运行。 3.27 流出outflow 从一处流向另一处的液体，通常指从井中流出的液体。 3. 28 性能标准performance standard 可以用定性或定量的术语来表达的对系统或设备的性能要求，以使其很好地实现目的 3. 29 压力测试pressuretest 对设备或系统施加压力，以验证设备或系统的保压能力。 3.30 第一井屏障primarywellbarrier 第一组井屏障部件，用于防止流入源的流体流动。 7 GB/T ××××.1—×××x 3.31 生产套管production casing 井内最里层套管。 [来源：APIRP90，修改] 3.32 生产立管productionriser 从海底升到井口(固定平台)的套管柱，或从海底升到地面井口(混合井)的与海底井口相 连的套管柱。 3.33 生产管柱（完井管柱） production string/completion string 主要由生产油管组成的管柱，但也包括其他组件，如地面控制井下安全阀(SCSSV)、 气举芯轴、化学注入和仪表端口、下入接头、封隔器或封隔器密封组件。 注：生产管柱在生产套管内运行，用于将生产流体输送到地面。 [来源