2 0 2 5 1 2 0 9 发 布 － － 2 0 2 6 0 5 0 1 － － 实 施 玻 璃 钢 渔 船 球 鼻 艏 结 构 制 作 技 术 要 求 8 1 中 华 人 民 共 和 国 水 产 行 业 标 准 备 案 号 ： X X X X - X X X X Ｉ Ｃ Ｓ 4 7 . 0 2 0 . 1 0 C C S U 8 3 2 6 — 2 0 2 5 T e c h n i c a l r e q u i r e m e n t s f o r f a b r i c a t i o n o f b u l b o u s b o w s t r u c t u r e o f G F R P f i s h i n g v e s s e l S C ／ Ｔ 中 华 人 民 共 和 国 农 业 农 村 部 发 布SC/T８３２６—２０２５ 前　　言 本文件按照GB/T１􀆰１—２０２０«标准化工作导则　第１部分:标准化文件的结构和起草规则»的规定 起草. 请注意本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别专利的责任. 本文件由农业农村部渔业渔政管理局提出. 本文件由全国渔船标准化技术委员会(SAC/TC１５７)归口. 本文件起草单位:中国水产科学研究院渔业机械仪器研究所、南通市交通运输综合行政执法支队、东 疆海事局、浙江中创量云船舶科技有限公司、上海华夏渔业机械仪器工贸有限公司. 本文件主要起草人:吴姗姗、梁友庆、韩梦遐、高霞、何湘梅、李胜勇、曹建军、郑建丽. ⅠSC/T８３２６—２０２５ 玻璃钢渔船球鼻艏结构制作技术要求 １　范围 本文件规定了玻璃钢渔船球鼻艏结构制作要求. 本文件适用于以玻璃纤维为增强材料、以树脂为基体材料的玻璃钢渔船球鼻艏结构制作. ２　规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款.其中,注日期的引用文件, 仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本 文件. GB/T３９６１　纤维增强塑料术语 GB/T１９３１４􀆰６　小艇结构和构件尺寸 SC/T８０６４　玻璃钢渔船施工环境及防护要求 SC/T８０６７　玻璃钢渔船建造质量要求 SC/T８１１７　玻璃钢渔船木质阴模制作 ３　术语和定义 GB/T３９６１界定的以及下列术语和定义适用于本文件. ３􀆰１ 球鼻艏　bulbousbow 设计水线以下,位于船首部前端外型为球状的突出体结构. ３􀆰２ 扶强材　stiffener 在舱壁或肋板上安装的保证其刚性的垂直或水平支承结构件. ４　制作技术要求 ４􀆰１　施工环境要求 球鼻艏结构制作过程中,施工环境条件应满足SC/T８０６４要求. ４􀆰２　现场成型法制作球鼻艏 ４􀆰２􀆰１　球鼻艏模具与船体模具分开制作,模具之间采用螺栓法兰连接.球鼻艏模具按SC/T８１１７要求 制作,模具质量应符合SC/T８０６７的要求. ４􀆰２􀆰２　球鼻艏与船体应一体成型,艏柱厚度应符合GB/T１９３１４􀆰６的要求,球鼻艏的积层质量应符合 SC/T８０６７的要求. ４􀆰２􀆰３　球鼻艏内部结构制作步骤如下,球鼻艏结构如图１. a)　球鼻艏内制作艏柱木质模具; b)艏柱内灌注树脂纤维束; c)球鼻艏内部结构分横向构件和纵向构件,内部结构糊制时应按照先小后大的原则; d)球鼻艏应糊制横向构件加强,横向构件间距a应不大于肋距; e)球鼻艏内纵向构件在球鼻艏结构内保持连续,应为船底纵骨和舷侧纵骨的延伸; f)中内龙骨应在球鼻艏结构内保持连续,并与艏柱扶强材连接; 标引序号说明: １SC/T８３２６—２０２５ １———中内龙骨;　　　　　　　　５———艏柱; ２———横向构件; BL———船舶基线; ３———封板; a———横向构件间距. ４———纵向构件; 图１　球鼻艏结构 ４􀆰３　球鼻艏填充技术要求 ４􀆰３􀆰１　填充材料 球鼻艏结构内部填充物为泡沫时应采用闭孔型发泡填充,发泡密度应不小于３０kg/m３;做固定压载 时采用树脂和沙子浇注填充至所需高度,比例依据图纸实际现场确定,表面凝固后上方采用灌注闭孔型发 泡填充. ４􀆰３􀆰２　填充方式 发泡填充应采用自下向上、自内向外方式填充,确保填充充实无缝隙. ４􀆰３􀆰３　封板连接 ４􀆰３􀆰３􀆰１　封板纵向位置宜位于船舶首垂线处. ４􀆰３􀆰３􀆰２　封板厚度应与防撞舱壁厚度相同. ４􀆰３􀆰３􀆰３　封板连接采用单面连接方式,连接铺层厚度应不小于封板厚度的一半,连接铺层延伸宽度应不 小于１５０mm. ４􀆰３􀆰３􀆰４　封板连接完成后,应在封板上糊制与舱壁相同结构形式的扶强材. ２