ICS 43.040.50 CCS T21 备案号： QC 中 华 人 民 共 和 国 汽车行 业 标 准 QC/T XXXXX—XXXX 汽车悬架用扭杆弹簧技术要求 及台架试验方法 Technical requirements and bench test methods of torsion bar springs for automotive suspension （报批稿） （ ） XXXX - XX - XX发布 XXXX - XX - XX实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 QC/T XXXXX —XXXX I 目 次 前言 ………………………………………………………………………………………………………… Ⅲ 1 范围………………………………………………………………………………………………………… 1 2 规范性引用文件…………………………………………………………………………………………… 1 3 术语和定义………………………………………………………………………………………………… 1 4 符号和定义…………………………………………………………………………………………… ……2 5 技术要求…………………………………………………………………………………………………… 2 5.1 产品与图样…………………………………………………………………………………………… 3 5.2 材料…………………………………………………………………………………………………… 3 5.3 硬度和脱碳…………………………………………………………………………………………… 3 5.4 形状和尺寸…………………………………………………………………………………………… 3 5.4.1 扭杆弹簧连接端形状和 尺寸…………………………………………………………………… 3 5.4.2 直径、长度及弯曲度偏差……………………………………………………………………… 3 5.5 表面要求……………………………………………………………………………………………… 3 5.5.1 表面缺陷………………………………………………………………………………………… 3 5.5.2 表面防护………………………………………………………………………………………… 4 5.6 表面强化…………………………………………………………………………… ………………… 4 5.7 预扭强化……………………………………………………………………………………………… 4 5.8 探伤…………………………………………………………………………………………………… 4 5.9 弹簧特性……………………………………………………………………………………………… 4 5.10 永久变形…………………………………………………………………………………………… 4 5.11 扭转疲劳寿命……………………………………………………………………………………… 4 6 试验方法……… …………………………………………………………………………………………… 4 6.1 试验样品数量………………………………………………………………………………………… 4 6.2 硬度和脱碳…………………………………………………………………………………………… 4 6.3 长度、直径及弯曲量………………………………………………………………………………… 4 6.3.1 长度、直径……………………………………………………………………………………… 4 6.3.2 弯曲量……………………………………………………… …………………………………… 4 6.4 表面要求……………………………………………………………………………………………… 6 6.4.1 表面缺陷………………………………………………………………………………………… 6 6.4.2 表面防护………………………………………………………………………………………… 6 6.5 表面强化……………………………………………………………………………………………… 6 QC/T XXXXX —XXXX II 6.6 弹簧特性试验………………………………………………………………………………………… 6 6.6.1 装夹方法………………………………………………………………………………………… 6 6.6.2 试验方法………………………………………………………………………………………… 6 6.7 永久变形试验………………………………………………………………………………………… 7 6.7.1 装夹方法………………………………………………………………………………………… 7 6.7.2 试验方法………………………………………………………………………………………… 7 6.8 扭转疲劳寿命试验………………………………… ………………………………………………… 7 6.8.1 装夹方法………………………………………………………………………………………… 7 6.8.2 试验方法………………………………………………………………………………………… 7 7 检验规则…………………………………………………………………………………………………… 7 附录 A (资料性） 扭杆弹簧相关信息 …………………………………………………………………… 8 QC/T XXXXX —XXXX III 前 言 本文件按照 GB/T 1.1 —2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文 件的结构和起草规则》的规 定起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由全国汽车标准化技术委员会（ SAC/TC 114 ）提出并归口 。 本文件起 草单位：浙江玛斯特汽配有限公司、中国第一汽车股份有限公司 、宁波汇众汽车车桥制造 有限公司、台州永正汽车零部件有限公司、浙江莱恩过滤系统有限公司、安徽安凯华夏汽车配件 制造有 限公司、一汽解放汽车有限公司、东风柳州汽车有限公司、安徽江淮汽车集团股份有限公司 、上海中国 弹簧制造有限公司、 中信机电车桥有限责任公司 、湖南交通职业技术学院 、重庆金华汽车制动器有限公 司、菱智汽车驱动系统（重庆）有限公司、重庆华帝威汽车零部件有限公司、 东风商用车有限公司 、重 庆人文科技学院、湖南大学、合肥工业大学、中汽零部件技术（天津）有限公司、 长春工程学院 、杭州 康新轴承制造有限公司 、无锡民联汽车零部件有限公司 、沧州巨擎汽车配件有限公司 、中球传动科技 （杭 州）有限公司 、浙江新中南汽车零部件股份有限公司 、浙江安正汽车零部件有限公司 。 本文件主要起草人：周成水、张跃辉、琚鹏磊、乐逸、张才伟、徐辉、李松火、张宇、陶士明、樊 广阔、刘丹、杨益奎、申文彬、朱中华、陆骐、王晓地、杨 新山、刘智婷、周朝伟、杨月光、李燕、陈 云阔、蒋立盛、孟黎明 、徐占、曹晖、刘健、曾超 、白健、张洁、张维山、 黄遵国、 蒋涛、何智成、 严 正峰、赵雪松、杜天强、 吴亚军、王泮震、王继跃、李永辉 、扈芳菲、汤慎遥、张建中、李想、崔芹芹、 李建立、杜平、 李钢、蒋忠平 、陈正儒、曾汉其 。 本文件为首次发布。 QC/T XXXXX —XXXX 1 汽车悬架用扭杆弹簧技术要求及台架试验方法 1 范围 本文件规定了 汽车悬架用扭杆弹簧的术语和定义、技术要求、试验方法和检验规则等 。 本文件适用于汽车悬架用扭杆弹簧（以下简称“扭杆弹簧”），有特殊要求及高于本文件要求的扭 杆弹簧除外 。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适 用于本文件。 GB/T 224 钢的脱碳层深度测定法 GB/T 230.1 金属材料 洛氏硬度试验 第1部分：试验方法 GB/T 231.1 金属材料 布氏硬度试验 第1部分：试验方法 GB/T 1222 弹簧钢 GB/T 1805 弹簧术语 GB/T 3077 合金结构钢技术条件 GB/T 3207 银亮钢 GB/T 3478.1 圆柱直齿渐开线花键（米制模数 齿侧配合） 第1部分：总论 GB/T 3478.4 圆柱直齿渐开线花键（米制模数 齿侧配合） 第4部分：45°压力角尺寸参数 GB/T 3478.5 圆柱直齿渐开线花键（米制模数 齿侧配合） 第5部分：检验 GB/T 3478.8 圆柱直齿渐开线花键（米制模数 齿侧配合） 第8部分：45°压力角 M值和W值 GB/T 3478.9 圆柱直齿渐开线花键（米制模数 齿侧配合） 第9部分：量棒 GB/T 5617 钢的感应淬火或火焰淬火后 有效硬化层的测定 GB/T 15822.1 无损检测 磁粉检测 第1部分：总则 JB/T 10802 弹簧喷丸强化 技术规范 QC/T 484 汽车油漆涂层 3 术语和定义 GB/T 180