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ICS65.040.20 CCSX91 中华人民共和国国家标准 GB/T29884—2025 代替GB/T29884—2013 粮油机械 大米色选机 Grainandoilmachinery—Ricecoloursorter 2025-12-31发布 2026-07-01实施 国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会发布前 言 本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件代替GB/T29884—2013《粮油机械 大米色选机》,与GB/T29884—2013相比,除结构调 整和编辑性改动外,主要技术变化如下: ———删除了“工作原理”一章(见2013年版的第4章); ———增加了“金属加工表面、料斗结构、形状设计”方面的机械性能要求(见5.2.3和5.2.4); ———更改了不同大米类型“色选工艺性能指标”的指标参数(见5.3.2,2013年版的6.3.2); ———增加了选净率的工艺性能指标、三次带出比的工艺性能指标(见5.3.2); ———更改了试验条件中“环境”的要求(见6.1,2013年版的7.1); ———删除了剔除率的工艺性能指标(见2013年版的6.3); ———更改了试验原料要求(见6.3.1,2013年版的7.3.1); ———删除了剔除率的工艺性能测定(见2013年版的7.3.3.1); ———增加了选净率的工艺性能测定(见6.3.3.1); ———更改了带出比的样品取样数量(见6.3.3.2,2013年版的7.3.3.2); ———增加了三次带出比的工艺性能测定(见6.3.3.4); ———增加了型式检验中有关成批验收的要求(见7.3.2)。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由国家粮食和物资储备局提出。 本文件由全国粮油标准化技术委员会(SAC/TC270)归口。 本文件起草单位:国粮武汉科学研究设计院有限公司、合肥美亚光电技术股份有限公司、安徽省农 业机械试验鉴定站、安徽捷迅光电技术有限公司、金健米业股份有限公司、营口渤海米业有限公司、潜江 市巨金米业有限公司、吉林省松江佰顺米业有限公司、河南工业大学、江南大学、中南林业科技大学、 南昌大学、渤海大学、江西工业贸易职业技术学院。 本文件主要起草人:谢健、吴明、杨会宾、林亲录、马俊、王春兰、高春、帅富成、王莉、陈军、肖志刚、 胡晖、李巨柒、杨洪顺、赵明柱、黄亚、王新伟、李江涛、左家瑞、郭亚丽、涂旭、刘震、李心悦、肖锐、夏得稳、 吕苗苗、章凯、刘志刚、高霞、张新霞、刘玉珍、谢晖、戴涛涛、李婷。 本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为: ———2013年首次发布为GB/T29884—2013; ———本次为第一次修订。 ⅠGB/T29884—2025 粮油机械 大米色选机 1 范围 本文件规定了大米色选机的型号及基本参数、技术要求、检验规则、标志、包装、运输和储存等内 容,描述了试验方法。 本文件适用于利用光电原理从大米中除去异色粒设备的设计、制造及质量检测。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文 件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于 本文件。 GB/T191 包装储运图形符号标志 GB/T1354 大米 GB/T3768 声学 声压法测定噪声源声功率级和声能量级 采用反射面上方包络测量面的简 易法 GB/T5226.1 机械电气安全 机械电气设备 第1部分:通用技术条件 GB/T5491 粮食、油料检验 扦样、分样法 GB/T8875 粮油术语 碾米工业 GB/T9969 工业产品使用说明书 总则 GB/T13306 标牌 GB16798 食品机械安全要求 GB/T19022 测量管理体系 测量过程和测量设备的要求 GB/T24854 粮油机械 产品包装通用技术条件 GB/T25218 粮油机械 产品涂装通用技术条件 3 术语和定义 GB/T1354、GB/T8875界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 大米色选机 ricecoloursorter 根据大米粒光学特征的差异,利用光电原理,由喂料机构、溜板(槽)、光电探测器、喷阀和电脑控制 系统构成的从大米中选出异色粒的设备。 3.2 异色粒 discolouredkernel 与正常米粒颜色明显不同,且腹部或背部异色面积不小于1mm2的颗粒。 3.3 异色粒含量 contentofdiscolouredkernel 物料中异色粒质量占物料总质量的质量分数。 1GB/T29884—2025 3.4 选净率 sortingnetratio 经单次色选后的成品中,剔除异色粒后的质量占取样总质量的百分比。 3.5 带出比 carryoverratio 剔除物中正常米粒质量与异色粒质量的比值。 3.6 执行单元 executionunit 根据电磁工作原理,通过压缩空气完成剔除动作的吹气装置。 4 型号及基本参数 4.1 型号的编制方法应符合附录A的要求。 4.2 在使用说明书等技术文件中,应明确告示的基本参数包括型号规格、处理量、功率、耗气量。 5 技术要求 5.1 一般要求 5.1.1 应按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。 5.1.2 外购件应符合相关标准和产品使用说明书的规定,并附有制造商提供的产品合格证明或质量等 级证明。 5.1.3 与大米接触的材料应符合GB16798的规定。 5.1.4 焊接质量应符合图样要求,焊缝不应有裂纹、夹渣、气孔、焊瘤、虚焊、烧穿、漏焊等缺陷。 5.1.5 机械加工零件的加工表面不应有锈蚀、磕碰、划伤等缺陷,毛刺应清除干净。 5.1.6 表面涂漆漆膜厚度应不小于80μm,附着力应符合GB/T25218的规定。 5.1.7 导线及其配线技术应符合GB/T5226.1的规定。 5.1.8 使用说明书的编制应符合GB/T9969的规定。 5.2 机械性能要求 5.2.1 产品装配后,在空载运转时应无异常声响;空载时噪声应不大于80dB(A)。 5.2.2 各紧固件应牢固可靠,应有可靠的防松装置。 5.2.3 与物料接触的表面应涂无毒涂料或采用食品级材料制造,其余外露的金属加工表面应做防锈 处理。 5.2.4 料斗结构、形状设计应确保物料均匀、稳定地下落且无堵塞现象。 5.3 工艺性能要求 5.3.1 单个执行单元处理量应不低于30kg/h。 5.3.2 以进机物料异色粒含量不大于5%为验收标准,色选工艺性能指标应符合表1的要求。进机物 料异色粒含量大于5%时,不适用于表1。 2GB/T29884—2025 表1 色选工艺性能指标 项目 指标 选净率 ≥99.5% 一次带出比 ≤3∶1 二次带出比 ≤1∶5 三次带出比 ≤1∶50 注:二次带出比、三次带出比只适用于具有复选功能的大米色选机。 5.4 安全要求 5.4.1 带电部件与外壳的绝缘电阻应不小于1MΩ。 5.4.2 带电部件与外壳之间,应能承受交流1000V的试验电压,无闪络或击穿。 5.4.3 色选机应有接地点,与接地点相连接的保护接地导线的截面积不应小于1.5mm2,保护接地的连 续性应符合GB/T5226.1的规定。 5.4.4 空气过滤装置应符合GB16798的规定。 6 试验方法 6.1 试验条件和要求 6.1.1 试验场地和样机的安装应符合产品说明书的有关规定,并能符合试验要求。 6.1.2 试验用仪器、仪表和量具应按GB/T19022的规定校验合格,确保精度要求,并在有效使用期内。 6.1.3 交流电源:(220±22)V,(50±0.5)Hz。 6.1.4 环境温度:环境温度不超过40℃,且在24h不超过35℃,最低环境温度不低于5℃。 6.1.5 环境湿度:相对湿度(RH)不超过70%,不低于50%。 6.1.6 环境:无强烈震动,无强磁场干扰,无强光直射,现场环境粉尘浓度不高于10mg/m3。 6.1.7 试验过程中的机器操作和检测均应由固定的熟练操作人员进行操作。 6.1.8 工艺性能的测定需在流水生产线完成。 6.2 噪声检测 整机工作时应按GB/T3768的规定进行检测。 6.3 工艺性能测定 6.3.1 试验原料 选择异色粒含量不大于5%的粳米、籼米、粳糯米或籼糯米作为试验原料。试验前,从原料中随机 取样不少于100g,拣出其中的异色粒,用感量为0.01g的天平称量,按式(1)计算得出试验原料的异色 粒含量。重复上述试验,取两次结果的平均值作为本次试验原料的异色粒含量β并记录下来。 β=m1 m2×100 …………………………(1) 式中: β———试验原料异色粒含量,%; 3GB/T29884—2025 m1———试验原料中异色粒质量,单位为克(g); m2———试验原料质量,单位为克(g)。 6.3.2 单个执行单元单位时间处理量的测定与计算 使用符合6.3.1制作要求并且已知β值的同批原料,满负荷正常运行0.5h后,在色选工艺性能指 标符合表1要求的条件下,测试时间不少于0.5h,按式(2)计算单个执行单元单位时间处理量。 q=m3 T×n…………………………(2) 式中: q———单个执行单元单位时间处理量,单位为千克每小时(kg/h); m3———原料处理物料质量,单位为千克(kg); T———测试时间,单位为小时(h); n———执行单元个数。 6.3.3 选净率和带出比的测定与计算 6.3.3.1 选净率的测定与计算 使用符合6.3.

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