! 7 ,     江苏省市场监督管理局 　　发 布 中 国 标 准 出 版 社 　　出 版电镀行业清洁生产评价指标体系 Assessment indicator system of cleaner production for electroplating industry 2026 ‑04‑03发布 2026 ‑05‑03实施CCS Z 04 DB32/T 5379—2026ICS 01.040.13DB32/T 5379—2026 前言…………………………………………………………………………………………………………… Ⅲ 1 范围………………………………………………………………………………………………………… 1 2 规范性引用文件 …………………………………………………………………………………………… 1 3 术语和定义 ………………………………………………………………………………………………… 1 4 评价指标体系 ……………………………………………………………………………………………… 2 5 评价方法 …………………………………………………………………………………………………… 7 6 计算方法与数据来源 ……………………………………………………………………………………… 8 附录 A（资料性）　技术工艺措施目录 ……………………………………………………………………… 10 参考文献 ……………………………………………………………………………………………………… 12目 次 ⅠDB32/T 5379—2026 前 言 本文件按照 GB/T 1.1—2020《标准化工作导则　第 1部分：标准化文件的结构和起草规则 》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利 。本文件的发布机构不承担识别专利的责任 。 本文件由江苏省生态环境厅提出 、归口并组织实施 。 本文件起草单位 ：江苏省环境科学研究院 、江苏省表面工程行业协会 、江苏常环环境科技有限公司 、 江苏中吴常高新环保产业有限公司 。 本文件主要起草人 ：刘树洋、陆嘉昂、高爽、曾石、毛丽、刘智强、张远、孙瑞、戴良、戎馨亚、张冠军、 王俊银、胡子辰、郁颖、刘晨晔、汤雅焜、潘新星、陈云才。 ⅢDB32/T 5379—2026 电镀行业清洁生产评价指标体系 1 范围 本文件规定了电镀行业企业 （车间或工序 ）清洁生产评价指标体系 、评价方法 、计算方法与数据来源 。 本文件适用于电镀行业企业 （车间或工序 ）清洁生产审核 、清洁生产潜力分析 、清洁生产水平认证 ，也 适用于环境影响评价 、排污许可证等环境管理工作的开展 。 本文件不适用于阳极氧化企业 （车间或工序 ）清洁生产评价 。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款 。其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件 ；不注日期的引用文件 ，其最新版本 （包括所有的修改单 ）适用于本 文件。 GB/T 16758　排风罩的分类及技术条件 GB 17167　用能单位能源计量器具配备和管理通则 GB 18597　危险废物贮存污染控制标准 GB/T 21534　节约用水　术语 GB 21900　电镀污染物排放标准 GB/T 24001　环境管理体系　要求及使用指南 GB/T 24789　用水单位水计量器具配备和管理通则 GB/T 43329　清洁生产评价指标体系编制通则 AQ 5203　电镀生产装置安全技术条件 HJ 355　水污染源在线监测系统 （COD Cr、NH 3-N等）运行技术规范 HJ 1259　危险废物管理计划和管理台账制定技术导则 3 术语和定义 GB 17167、GB 18597、GB/T 21534、GB 21900、GB/T 24001、GB/T 43329、AQ 5203界定的以及下 列术语和定义适用于本文件 。 3.1 自动化电镀生产线 automated electroplating productionline 按一定电镀工艺过程要求将有关镀槽 、镀件提升转运装置 、电器控制装置 、电源设备 、过滤设备 、检测 仪器、加热与冷却装置 、滚筒驱动装置 、空气搅拌设备及线上污染控制设施等通过程序控制组合为一体的 总称。 3.2 半自动化电镀生产线 semi automated electroplating productionline 在生产线上设导轨 ，行车在导轨上运行从而输送镀件在镀槽中进行加工 ，工人手控行车电钮进行 操作。 1DB32/T 5379—2026 4 评价指标体系 4.1 指标选取原则 根据清洁生产的原则 、要求和指标的可度量性进行指标选取 。 4.2 指标基准值 指标基准值是衡量该项指标是否符合清洁生产基本要求的评价基准 。评价基准值分为 Ⅰ级基准值 、 Ⅱ级基准值和 Ⅲ级基准值三个等级 。 4.3 指标体系 电镀行业清洁生产评价指标体系见表 1。 表1　电镀行业清洁生产评价指标体系 1 2 3 4 5 6 7生产 工艺及 装备0.35前处理 工艺a 电镀 工艺b 镀后清 洗工艺 后处理 工艺 清洁生 产过程 控制d 电镀 生产线 要求e 节能 措施f— — — — — — —0.1 0.1 0.2 0.1 0.2 0.2 0.1根据工艺选择使用优 选前处理工艺 根据工艺选择使用优 选电镀工艺 主镀槽后清洗采用三 级及以上逆流漂洗 + 喷淋 /超声波清洗组合 工艺 1.使用无铬钝化工艺 ； 2.不存在限制类后处 理工艺c 采用七项及以上清洁 生产过程控制措施 均使用自动化电镀生 产线 采用五项及以上节能 措施无淘汰类前处理工艺 存在非优选电镀工艺 ，无淘汰类电镀工艺 主镀槽后清洗采用三 级及以上逆流漂洗工 艺，或采用二级逆流漂 洗+喷淋 /超声波清洗 组合工艺 1.使用三价铬钝化工 艺； 2.不存在限制类后处 理工艺c 采用五项及以上清洁 生产过程控制措施 均使用自动化或半自动化电镀生产线 采用三项及以上节能 措施主镀槽后清洗采用二 级逆流漂洗或喷淋 /超 声波清洗工艺 1.使用低铬钝化 （钝化 液中铬酸酐含量低于 5 g/L） ； 2.存在限制类后处理 工艺c 镀铜、镀镍、镀锌溶液 连续过滤 ，及时补加和 调整溶液 ，定期去除溶 液中的杂质 采用两项节能措施序号一级 指标一级 指标 权重二级 指标单位二级 指标 权重Ⅰ级基准值 Ⅱ级基准值 Ⅲ级基准值 2DB32/T 5379—2026 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19水资源 消耗 原/ 辅料 资源 消耗i0.1 0.1节水 设施 单位产 品每次 清洗取 水量g 电镀用 水重复 利用率 中水回 用率h 锌利 用率 铜利 用率 镍利 用率 装饰铬 利用率 硬铬 利用率 金利 用率 银利用 率（含氰 镀银） 金属 回收— L/m2 % % % % % % % % % —0.3 0.2 0.2 0.3 0.6/n 0.6/n 0.6/n 0.6/n 0.6/n 0.6/n 0.6/n 0.4配备在线水回收设施 ，无单槽清洗方式 ≤8 ≥70 非电镀园区 （集中区） 内企业：≥90； 电镀园区 （集中区）内 企业：≥40 ≥85 ≥92 ≥95 ≥65 ≥90 ≥98 ≥98 1.采用树脂吸附等方 式对漂洗水中金 、银、 镍等金属进行回收 ，漂 洗水中金属回收率 ： 金、银回收率 ≥90%， 镍回收率 ≥50%； 2.电镀污泥和废液在 企业内回收或送到有 资质单位回收重金属≤24 ≥50 非电镀园区 （集中区） 内企业：≥50； 电镀园区 （集中区）内 企业：≥35 ≥82 ≥85 ≥90 ≥35 ≥85 ≥95 ≥95 1.采用树脂吸附等方式对漂洗水中金 、银等金 属进行回收 ，漂洗水中金属回收率 ：金、银回收 率≥70%； 2.电镀污泥和废液在企业内回收或送到有资质 单位回收重金属无单槽清洗方式 ≤40 ≥30 ≥30 ≥80 ≥80 ≥85 ≥24 ≥80 ≥90 ≥93表 1　电镀行业清洁生产评价指标体系 （续） 序号一级 指标一级 指标 权重二级 指标单位二级 指标 权重Ⅰ级基准值 Ⅱ级基准值 Ⅲ级基准值 3DB32/T 5379—2026 20 21 22 23污染 物产 生与 排放0.3*电镀 废水处 理率j *废水分 质收集 处理 雨水收 集管控 废气 收集% — — —0.1 0.4 0.1 0.2100 1.含第一类污染物 、氰化物、配位化合物 （含镍）废水分质收集处理 ，采 用明管输送方式单独接至对应的处理设施 ，建有废水处理设施运行中 控系统； 2.电镀液不进入废水收集和处理设施 ，非电镀车间废水k不混入电镀废 水处理系统 1.厂区实施清污分流 、 雨污分流 ，设置满足容 积要求的初期雨水池 ， 无降雨时初期雨水收 集池保持清空 ； 2.配备雨水自动切换 装置，初期雨水全部收 集处理； 3.雨水排放口按相关 要求记录并妥善保存 雨水监测 、设施运营等 台账资料 1.生产线实施密闭化处 理，镀槽废气采用侧吸 为主、顶吸（行车吸风 ） 为辅方式收集 ，镀槽上 方处于负压或微负压状 态，排风罩设置符合 GB/T 16758规定； 2. 在生产过程前后半 小时内，废气处理设施 保持运行 ； 3.逸散酸雾或臭气的原 材料、废酸、废渣等应堆 放于独立设置的密闭场 所，加装引风装置对废 气进行收集处理 ； 4.对污水处理系统废 气进行收集 ； 5.产生大气污染物的 工艺装备均设立气体 收集和集中处理装置1.厂区实施清污分流