ICS67.020 CCSX04T/ZNZ 浙江省农产品质量安全学会团体标准 T/ZNZ434—2025 香榧油低温压榨技术规范 ProcessingspecificationforlowtemperatureprocessingofTorreyaoil 2025-12-30发布 2026-01-30实施 浙江省农产品质量安全学会发布 全国团体标准信息平台 T/ZNZ434—2025 1前  言 本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规则起 草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由浙江省农产品质量安全学会提出并归口。 本文件起草单位：浙江省农业科学院、浙江工业大学、浙江旭璟健康科技有限公司、浙江佰帆农 业开发股份有限公司、浙江顶峰生态农业有限公司。 本文件主要起草人：陈琳、卢红伶、蒋陈凯、胡文君、沈国新、于少芳、相兴伟、冯永才、胡红 旗、黄河儒、杨少平。 全国团体标准信息平台 T/ZNZ434—2025 2低温压榨香榧油生产技术规范 1范围 本文本规定了低温压榨香榧油生产中的术语和定义、加工要求与管理、原料管理、生产工艺流程、 工艺条件要求、质量要求、检测方法、判定规则、标识、包装、贮存和运输等内容。 本文件适用于低温压榨香榧油的生产。 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB2716食品安全国家标准植物油 GB2760食品安全国家标准食品添加剂使用标准 GB2761食品安全国家标准食品中真菌毒素限量 GB2762食品安全国家标准食品中污染物限量 GB2763食品安全国家标准食品中农药最大残留限量 GB5009.37食用植物油卫生标准的分析方法 GB5009.168食品安全国家标准食品中脂肪酸的测定 GB5009.227食品安全国家标准食品中过氧化值的测定 GB5009.229食品安全国家标准食品中酸价的测定 GB5009.236食品安全国家标准动植物油脂水分及挥发物的测定 GB5009.262食品安全国家标准食品中溶剂残留量的测定 GB/T5525植物油脂透明度、气味、滋味鉴定法 GB5749生活饮用水卫生标准 GB7718食品安全国家标准预包装食品标签通则 GB8955食品安全国家标准食用植物油及其制品生产卫生规范 GB/T11765油茶籽油 GB14881食品安全国家标准食品生产通用卫生规范 GB/T15688动植物油脂不溶性杂质含量的测定 GB/T17374食用植物油销售包装 GB/T20795植物油脂烟点测定 GB/T22460动植物油脂罗维朋色泽的测定 GB28050食品安全国家标准预包装食品营养标签通则 LY/T1773香榧籽质量要求 全国团体标准信息平台 T/ZNZ434—2025 33术语和定义 下列术语和定语适用于本文件。 3.1 低温压榨香榧油lowtemperaturepressingofTorreyaoil 香榧籽经低温压榨制取的油。 3.2 香榧树（Torreyagrandiscv.Merrillii） 香榧树属红豆杉科榧树属，为常绿针叶乔木。 3.3 香榧籽Torreyagrandiscv.Merrilliiseed 香榧树的种子。 3.4 香榧仁Torreyagrandiscv.Merrilliikernel 香榧籽去除香榧壳后可食用部分。 3.5 不完善种子（Imperfectseed） 指发育不完全或已发芽种子香榧籽。 4人员与厂房要求 4.1人员 从事香榧油加工的人员须经过培训，掌握香榧油低温压榨加工的标准和操作技能。直接从事香榧油 加工的人员不能有传染病及其他有碍食品卫生的疾病，需有健康证。从业人员进入工作场所须更衣、换 鞋、佩戴口罩。 4.2选址及厂区环境 按GB8955的规定执行。 4.3厂房和车间要求 按GB8955的规定执行。 5原料要求 全国团体标准信息平台 T/ZNZ434—2025 4应符合LY/T1773的要求。 6生产工艺流程 6.1初榨工艺 香榧籽→除杂→脱壳→壳仁分离→去除霉变、不完善颗粒→低温烘干→粉碎→压榨→压榨毛油 6.2精炼工艺 毛油→沉淀澄清→脱蜡→过滤→低温压榨香榧油 7工艺条件要求 7.1香榧籽仁壳分离 香榧仁中含壳率不高于1%。脱壳后的香榧仁存储在（2℃~8℃）冷库中，时间不超过10个月。 7.2烘干 香榧仁自然干燥后，低温（≤80℃）烘干至水分含量5%~9%。 7.3粉碎 烘干后的香榧仁进行粉碎，粉粹后粒度均匀，不出油，不成团。 7.4压榨 采用螺旋榨油机等设备从粉碎的香榧仁中榨出香榧油（出油温度≤85℃），得到低温压榨香榧毛油。 7.5静置澄清 香榧毛油置于≤25℃房间，静置24h~48h，将沉淀物和上清液分离。 7.6脱蜡 澄清的香榧油温度下降至12℃~15℃，油温下降速度控制在每小时2℃~5℃，搅拌速度为每分钟 10~30转，保温24h~48h；随后,使油温以每小时下降0.5℃~1℃的冷却速度冷却至4℃~6℃后，保温48 h~72h进行结晶、养晶。 7.7过滤 结晶、养晶后油温在5℃~8℃时泵入板式过滤机过滤，即得脱蜡成品香榧油。 8质量要求 8.1安全指标 食品添加剂限量、真菌毒素限量、污染物限量和农药残留限量应分别符合GB2760、GB2761、GB2762 和GB2763的规定。。 8.2质量标准 全国团体标准信息平台 T/ZNZ434—2025 5感官和理化指标应符合表1的规定。 表1低温压榨香榧油感官和理化指标 项目要求 一级 二级 色泽 微黄或淡黄，清明透亮 淡黄或橙黄 香气 具有纯正、浓郁、舒适香榧香气，无异味具有香榧香气，无异味 透明度（20℃） 澄清、透明 透明 水分及挥发物含量/% ≤0.10 ≤0.20 不溶性杂质含量/% ≤0.05 ≤0.05 酸价（以KOH计）/（mg/g） ≤2.0 ≤3.0 过氧化值（g/100g） ≤0.25 ≤0.25 金松酸含量% 8-14 8-14 9质量检验 9.1感官指标 按GB/T5525执行。 9.2理化指标 9.2.1水分及挥发物 按GB5009.236执行。 9.2.2溶剂残留量 按GB5009.262执行。 9.2.3不溶性杂质 按GB/T15688执行。 9.2.4脂肪酸 全国团体标准信息平台 T/ZNZ434—2025 6按GB5009.168执行。 9.2.5过氧化值 按GB5009.227执行。 9.2.6酸价 按GB5009.229执行。 9.2.7烟点 按GB/T20795执行。 10检验规则 10.1扦样 香榧油扦样方法按照GB/T5524的要求执行。 10.2出厂检验 10.2.1应逐批检验，并出具检验报告 10.2.2按表1的规定检验 10.3判定规则 10.3.1检验项目全部符合本标准要求规定时判定该批次为合格。 10.3.2有一项或一项以上指标不符合本标准要求时，可在同批产品中加倍抽样进行复检，复检合格， 判定该批次为合格，复检结果仍有一项或一项以上指标不符合本标准要求，则判定该批次为不合格。 11包装、贮存、运输和销售 11.1包装 包装应符合GB/T17374及国家的有关规定和要求。 11.2贮存 由于低温压榨香榧油营养物质含量丰富，易氧化，应储存在卫生、低温（≤15℃）、干燥、避光的 地方，不得与有害、有毒物品一同存放，尤其要避开有异常气味的物品。 11.3运输 运输中应注意安全，防止日晒、雨淋、渗漏、污染和标签脱落。散装运输应使用专用低温运输车， 保持车辆及油罐内外的清洁、卫生，不得使用装运过有毒、有害物质的车辆。 11.4销售 预包装的香榧油在零售终端不得脱离原包装散装销售。 A（资料性）标题2 全国团体标准信息平台 T/ZNZ434—2025 7_________________________________ 全国团体标准信息平台