ICS 91. 100. 50 CCS Q 24 JC 中华人民共和国建材行业标准 JC/T 887--2025 代替JC 887—2001 干挂石材幕墙用环氧胶粘剂 Epoxy adhesives for metal hanging stone curtain wall 2025-04-10发布 2025-11-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 JC/T 887-2025 前言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规 定起草。 本文件代替JC887—2001《干挂石材幕墙用环氧胶粘剂》，与JC887—2001相比，除结构调整和 编辑性改动外，主要技术变化如下： a) 增加了“产品组分”（见4.2)； b) 增加了“一般要求”（见第5章)； c) 粘结强度”和“压剪粘结强度”的技术指标（见表1，2001年版的表1)； 更改了试验基本要求（见7.1，2001年版的6.1)； e) 更改了“外观”试验方法（见7.2，2001年版的6.2)； 更改了“适用期”试验方法（见7.3，2001年版的6.3)； 更改了“冲击韧性”试验方法（见7.5，2001年版6.5)； h) 更改了“压剪粘结强度”试验方法（见7.7，2001年版的6.7）。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国建筑材料联合会提出。 本文件由全国轻质与装饰装修建筑材料标准化技术委员会（SAC/TC195)归口。 本文件负责起草单位：河南建筑材料研究设计院有限责任公司、武汉市科达云石护理材料有限公司、 东方雨虹民用建材有限责任公司。 本文件参加起草单位：湖北通成高新材料有限公司、杭州之江有机硅化工有限公司、郑州中原思蓝 德高科股份有限公司、广州白云科技股份有限公司、中材建设有限公司、洛阳市政建设集团有限公司、 城发环境股份有限公司。 本文件主要起草人：段林丽、胡慧莹、杜昆文、程鹏、向华、王婷婷、陈丹、羽、周祎、马朋朋、 赵安冬、屈雪艳、冯朝波、杨林、朱本玮、刘华锋、杜善钊、卢铭。 本文件所代替文件的历次版本发布情况为： -2001年首次发布为JC887—2001； 一本次为第一次修订。 JC/T 887-2025 干挂石材幕墙用环氧胶粘剂 1范围 本文件规定了干挂石材幕墙用环氧胶粘剂的分类和标记、一般要求、技术要求、试验方法、检验规 则以及标志、包装、运输和贮存。 本文件适用于干挂石材幕墙挂件与石材间粘结固定用双组分环氧型胶粘剂。 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于 本文件。 GB/T2567—2021树脂浇铸体性能试验方法 GB/T6682-2008分析实验室用水规格和试验方法 GB/T7124一2008胶粘剂拉伸剪切强度的测定(刚性材料对刚性材料) GB/T9966.2一2020天然石材试验方法第2部分：干燥、水饱和、冻融循环后弯曲强度试验 GB/T16997胶粘剂主要破坏类型的表示法 GB/T18601天然花岗石建筑板材 3术语和定义 本文件没有需要界定的术语和定义。 4分类和标记 4.1分类 产品按固化速度分为快固型(K)和普通型(P)。 4.2组分 环氧树脂组分(A)；固化剂组分(B)。 4.3标记 产品按名称、本文件编号、组分、分类顺序标记。 示例1：快固型干挂石材幕墙用环氧胶粘剂树脂组分标记为： 干挂石材幕墙用环氧胶粘剂JC/T887-2025AK 示例2：普通型干挂石材幕墙用环氧胶粘剂固化剂组分标记为： 干挂石材幕墙用环氧胶粘剂JC/T887—2025.BP 5一般要求 JC/T 887—2025 产品的生产与使用不应对人体、生物与环境造成有害的影响，所涉及与生产、使用有关的安全和环 境要求应符合我国现行相关标准和规范的规定。 6 技术要求 6.1外观 产品各组分应为细腻、均匀粘稠液体或膏状物，不应有离析、颗粒或凝胶，各组分颜色宜有明显差异。 6.2物理力学性能 产品的物理力学性能应符合表1的规定。 表1物理力学性能 技术指标 序号 项目 快固型(K) 普通型(P) 1 适用期"/min 5~30 >30~90 2 弯曲强度/MPa ≥20. 0 3 弯曲弹性模量/MPa ≥2. 0 ×103 4 冲击韧性/(kJ/m) ≥3. 0 拉剪粘结强度（不锈钢-不锈钢）/MPa 5 ≥10. 0 标准条件 ≥12. 0 23℃浸水处理 ≥7. 0 石材-石材 热处理 ≥12. 0 6 压剪粘结强度/MPa 冻融循环处理 ≥7. 0 80℃热水处理 ≥4.0，且不应为粘附破坏 石材-不锈钢 标准条件 ≥12. 0 技术指标也可由供需双方商定。 7试验方法 7.1试验基本要求 7.1.1试验条件 试验室标准试验条件为：温度(23土2)℃，相对湿度(50土5)%。 :7.1.2粘结基材 7.1.2.1石材基材 应采用符合GB/T18601性能要求且按GB/T9966.2-2020方法A检测干燥弯曲强度不小于20MPa 的石材，以切割面为粘结面，切割面表面应均质致密，石材品种宜选用丰镇黑、济南青或蒙古黑，基材 尺寸长、宽、厚为50mm×35mm×(20～25)mm。 试件制备前，在流动清水中将石材清洗干净，然后在（105士2)℃烘箱内烘干2h，晾至室温后备用。 2 JC/T 887--2025 7.1.2.2不锈钢基材 不锈钢基材材质应采用304型不锈钢。拉剪粘结强度试件基材尺寸长、宽、厚为100mm×25mm×2mm， 压剪粘结强度试件基材尺寸长、宽、厚为50mm×30mm×（10～15）mm。 试件制备前，应先用P120砂布打磨被粘表面，并用清洁溶剂进行清洗，干燥后备用。 7.1.3试件制备 7.1.3.1试样配制 制备前，试样应在标准试验条件下放置24h以上， 按生产商标明的配比准确称量各组分试样后立即搅拌混合均匀，然后尽快成型试件。搅拌和成型过 程中应避免混入空气。 7.1.3.2浇铸成型试件 浇铸成型时，将混合好的试样快速填入模具，然后用刮刀填实压平。选用钢材浇铸模具时应预先将 模具薄涂一层脱模剂。试件尺寸与数量见表2。 表2浇铸成型试件的尺寸与数量 试件尺寸(长×宽×厚) 试件数量 项目 个 mm 弯曲强度、弯曲弹性模量 120×15×(4.0±0.2) 5 冲击韧性“ (80±1)×(10.0±0.2)× (4.0±0.2) 10 “采用GB/T2567-2021中6.4.2规定的II型（无缺口）试样。 7.1.3.3粘结试件 粘结成型时，将混合好的胶粘剂试样分别涂抹在两块粘结基材上，对合时轻轻揉压，确保粘结均匀。 拉剪粘结强度试件按GB/T7124一2008的规定进行制备。共成型1组不锈钢-不锈钢粘结试件。 压剪粘结强度试件粘结面积为50mmX20mm，共成型5组石材-石材粘结试件和1组石材-不锈钢粘 结试件，每组制备5个试件。压剪粘结强度试件示意图见图1。 标引序号说明： 1-粘结基材(石材或不锈钢基材)； 2-—胶粘剂; 3- 一粘结基材(石材基材)。 图1压剪粘结强度试件示意图 3 JC/T 887-2025 7.1.4试件固化 制备好的试件应在标准试验条件下固化48h后测试。 7.2外观 打开原包装容器，搅拌均匀后，取出试样置于玻璃板上刮平目测。 7.3适用期 在标准试验条件下按7.1.3.1配制约50g混合物，记录加入固化剂的时间，每间隔1min使用刮 刀手动搅拌试样观察，至试样产生异状时记录时间，两个时间之差即为适用期。试样产生异状是指明显 出现粘度上升、凝胶化、变色等有碍于胶粘剂使用的现象。 同一试样测定两次，取其平均值，结果精确至1min。 7.4弯曲强度和弯曲弹性模量 按GB/T2567一2021中6.3的规定进行试验，试验结果取5个试件的算术平均值，弯曲强度结果精 确至0.1MPa，弯曲弹性模量结果取两位有效数字。 7.5冲击韧性 按GB/T2567—2021中6.4的规定进行试验，以不少于5个有效试件的算术平均值作为试验结果， 结果修约到小数点后一位。 7.6拉剪粘结强度 按GB/T7124-2008的规定进行试验，试验结果取5个试件的算术平均值，精确至0.1MPa。 7.7压剪粘结强度 7.7.1试验器具 7.7.1. 1 试验机：精度不小于1%。 7.7.1.2 恒温水浴锅：水温为(23±2)℃或（80±2)℃。试验用水应符合GB/T6682一2008中三级水的 规定。 7.7.1.3直 鼓风干燥箱：温度为（80土2)℃。 7.7.1.4低温试验箱：温度为(-20土2)℃。 7.7.1.5 游标卡尺：分度值为0.01mm。 7.7.2标准条件 7.7.2.1 试验步骤 试件按7.1.4处理后，用游标卡尺测量试件的粘结面尺寸，计算粘结面面积。将试件放在试验机的 压剪夹具上，压剪夹具应保证试件的粘结面与试验机的力线一致。以5mm/min的速度加载直至试件破 坏，测量最大载荷，然后按公式（1)计算压剪粘结强度。 F (1) S 式中： -压剪粘结强度，单位为兆帕(MPa)； 4 JC/T 887——2025 F一最大载荷，单位为牛顿(N)； S一一粘结面面积，单位为平方毫米（mm）。 7.7.2.2结果处理与表示 每组5个试件舍弃超出平均值土20%范围的数据，以及粘结面未破坏但石材破坏的数据，以剩下的 不少于3个有效试件的算术平均值作为试验结果，不足3个有效试件应重新试验，结果修