中 华 人 民 共 和 国 工 业 和 信 息 化 部JC 中华人民共和国建材行业标准 发布2025-04-10 发布 2025-11-01 实施JC/T458—2025 代替JC/T 458 要1992 金刚石玻璃磨边轮 Diamond grinding wheelforglassICS29.035.50 CCSQ65JC/T 458—2025 I 前 言 本文件按照 GB/T 1.1 —2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规 定起草。 本文件代替 JC/T 458 —1992《金刚石玻璃磨边轮》。与 JC/T 458 —1992相比，除结构调整和编辑 性改动外，主要技术变化如下： a) 更改了范围(见第1章，1992年版的第 1章)； b) 更改了术语和定义 (见第3章，1992年版的第 3章)； c) 增加并更改了规格尺寸 (见第5章，1992年版的第 4章)； d) 更改了产品编号，加入了端面磨边轮和树脂轮 (见第4章，1992年版的第 3章)； e) 更改了技术要求 (见第9章，1992年版的第 5章)； f) 更改了检验方法 (见第10章，1992年版的第 6章)； g) 更改了检验规则 (见第11章，1992年版的第 7章)； h) 更改了包装和标志，增加了运输、贮存和质量证明 (见第12章，1992年版的第 8章)。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国建筑材料联合会提出。 本文件由全国人工晶体标准化技术委员会 (SAC/TC 461)归口。 本文件起草单位： 山河汇智精密科技三河有限公司、北京中材人工晶体研究院有限公司、中材人工 晶体研究院 (山东)有限公司、北京安泰钢研超硬材料制品有限责任公司、苏州璋驰光电科技有限公司 、 欧钛鑫光电科技 (苏州)有限公司、北京沃尔德金刚石工具股份有限公司。 本文件主要起草人： 陈文莉、申思、张希路、姚志祥、张怡、曹延鑫、冯英俊、丁志宏、王海侠、 李卫。 本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为： ——1992年首次发布 为JC/T 458 —1992； ——本次为第一次修订。 JC/T 458—2025 1 金刚石玻璃磨边轮 1 范围 本文件规定了金刚石玻璃磨边轮的 产品分类、规格尺寸、 产品标记、 技术要求、检验 方法、检验规 则以及标志、包装、运输 和贮存。 本文件适用于直径介于50 mm与250 mm之间的金属结合剂金刚石热压烧结磨边轮 、树脂结合剂磨边 轮和金刚石电镀磨边轮。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文本必不可少的条款。其中，注日期的引用 文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本 (包括所有的修改单 )适用于 本文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 699 —2015 优质碳素结构钢 GB/T 1800.1 产品几何技术规范 (GPS) 线性尺寸公差 ISO代号体系 第1部分：公差、偏差和配 合的基础 GB/T 2828.1 —2012 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限 (AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T 3190 —2020 变形铝及铝合金化学成分 GB/T 6060.1 —2018 表面粗糙度比较样块 第1部分：铸造表面 GB/T 6405 超硬磨料 立方氮化硼品种 GB/T 6406 超硬磨料 粒度检验 GB/T 9239.1 —2006 机械振动 刚性转子平衡品质要求 GB/T 23536 超硬磨料 人造金刚石品种 GB/T 35477 超硬磨料 人造金刚石微粉 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 金刚石烧结磨边轮 diamond sintering grinding wheel 以金刚石为磨料，用金属粉末作结合剂，通过高温烧结而成的一种磨边轮。 3.2 金刚石树脂磨边轮 diamond resin grinding wheel 以金刚石为磨料，用树脂粉作为结合剂，热压烧结的磨边轮。 3.3 金刚石电镀磨边轮 diamond electroplated grinding wheel 以金刚石为磨料，采用电镀工艺制成磨料层的磨边轮。 JC/T 458—2025 2 3.4 夹杂 inclusion 压制磨边轮中，除结合剂和磨料之外，用目视能分辨出来的其他异物。 3.5 凹坑 pit 压制磨边轮磨料层表面的非正常凹陷。 3.6 原始表皮 original epidermis 压制磨边轮工作层部分未经修整的原始磨料层表面。 3.7 氧化 oxidize 压制磨边轮烧结后，磨料层表面出现的非正常的发红 、发糟、失去光泽、掉渣等 氧化现象。 3.8 发泡 foaming 磨料层表面出现非正常的鼓泡，常见于树脂磨边轮。 3.9 哑声 hoarse voice 用金属物敲击磨边轮基体时，发出的嘶哑声，可判断出磨料 层与基体是否结合牢固。 4 产品分类 4.1 种类及其代号 金刚石玻璃磨边轮按磨料层制成 工艺和结合剂 分为树脂磨边轮 、烧结磨边轮 、电镀磨边轮和钎焊磨 边轮，其代号 见表1。 表1 金刚石玻璃磨边轮按 磨料层制成工艺和 结合剂分类的代号 按不同结合剂分类 磨边轮代号 树脂结合剂 B 烧结 M 电镀 Me 金属结合剂 钎焊 Mb 4.2 形状总览和标记 4.2.1 形状标记法则 金刚石玻璃磨边轮形状标记系统包括三种代号，这三种代号可用于任何标记，必要时可补充代号， 这些代号的含义如下： ——用数字或特征号码表示基体的基本形状 (见4.2.2.1)； ——用一个或两个字母表示磨料层断面的形状 (见4.2.2.2) ； ——用数字或特征号码表示磨料层在基体上的位置 (见4.2.2.3) ； ——如果是改型基体，可用一个或数个字母表示 (见4.2.2.4) 。 JC/T 458—2025 3 4.2.2 形状及代号 4.2.2.1 基体的基本形状及代号 这些代号与磨料层在基体上的位置和磨具的最终用途无关， 与磨料层或过渡层接触的 基体表面的凹 槽不影响对代号的确定。常用产品 基体的基本形状及代号见表 2。 表2 基体的基本形状及代号 代号 名称 图 示 代号 名称 图 示 1 平形 6 外双倾角 碗形 2 筒形 7 碗形 30°≤α＜90° 3 单面凸形 8 碟形 α＜30° 4 单斜边形 9 双面凹型 5 杯形/单面 凹形 10 双面凸形 4.2.2.2 磨料层断面的形状 用于加工玻璃的金刚石周边和端面磨轮，工作层的断面 常用形状及代号见表 3。 表3 磨料层断面常用形状及代号 代号 断面形状 代号 断面形状 A M B Q E OG ααJC/T 458—2025 4 表3(续) 代号 断面形状 代号 断面形状 H 2C PC PT L 4.2.2.3 磨料层在基体上的位置及代号 磨料层在基体上的位置及代号见表 4。基体基本形状的改型及代号见表 5。 表4 磨料层在基体上的位置 代号 位置 形状 说明 1 周边 磨料层位于基周边， 并延伸于周边整个 厚度(轴向)其厚度可大于、等于、小于 磨料层的厚度 2 端面 磨料层位于基端面