ICS 91.100.99 CCS Q 73 JC 中华人民共和国建材行业标准 JC/T 2889-—2025 建筑金属屋面板服役状态评价 Evaluation of service status of metal building roof panel 2025-04-10发布 2025-11-01实施 中华人民共和国工业和信息化部•发布 JC/T 2889—2025 前言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规 定起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国建筑材料联合会提出。 本标准由全国轻质与装饰装修建筑材料标准化技术委员会(SAC/TC195)归口。 本文件负责起草单位：中国国检测试控股集团股份有限公司、辰航新材料科技有限公司。 本文件参加起草单位：山东亚泰新材料科技有限公司、东阿蓝天七色建材有限公司、浙江墙煌新 材料有限公司、淄博凤阳彩钢板有限公司。 本文件主要起草人：刘玉军、许张超、范祥林、刘晋东、殷强、丁旭东、刘顺利、吴帅、王国华、 何磊、王啸。 JC/T 2889—2025 建筑金属屋面板服役状态评价 1范围 本文件规定了建筑金属屋面板服役状态评价的一般要求、评价方法、试验方法以及评价报告。 本文件适用于既有建筑金属屋面系统中压型涂层金属面层板服役状态的评价。 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于 本文件。 GB/T4956磁性基体上非磁性覆盖层覆盖层厚度测量磁性法 GB/T4957非磁性基体金属上非导电覆盖层覆盖层厚度测量涡流法 GB/T9286色漆和清漆划格试验 GB/T11942彩色建筑材料色度测量方法 GB/T30789.7色漆和清漆涂层老化的评价缺陷的数量和大小以及外观均匀变化程度的标识 第7部分：天鹅绒布法评定粉化等级 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 建筑金属屋面系统metalbuildingroof system 利用压型涂层金属板作为屋面系统的面层板材，通过支撑构件连接，结合防水、保温、隔热、隔汽 等构造形成的具有满足建筑相应功能的屋面围护体系。 [来源：GB/T51422—2021，2.1.1，有修改] 4一般要求 4.1建筑金属屋面板进行服役状态评价时应无漏水现象。 4.2建筑金属屋面板进行服役状态评价时应符合国家相关现行标准规范的要求。 4.3建筑金属屋面板进行服役状态评价时应综合考虑建筑金属屋面系统施工、维修、加固、改造、用 途变更、使用条件改变以及受灾害等信息。 4.4建筑金属屋面板进行评价时应根据建筑金属屋面系统的特点、信息、评价目的等制定方案。 4.5检测时优先采用无损测试方法。 5评价方法 5.1评价参数 JC/T 2889—2025 5.1.1外观 金属屋面板按外观（W)评定时，应按表1评定等级。 表1外观评定 项目 Wa W, 有缺陷和损伤，最大尺寸≤5mm缺陷和损伤 允许有缺陷和损伤，每处缺陷和损伤的最大 评定要求 无明显缺陷和损伤 的数量>3处/m，或者最大尺寸>5mm的缺 尺寸≤5mm，且缺陷和损伤数量≤3处/m² 陷和损伤≥1处/m 5.1.2涂层老化 金属屋面板按涂层老化(L)程度评定时，应按表2评定等级。 表2 涂层老化程度 老化程度评定要求 项目 Lb Le 色差“ 不大于5.0 大于5.0 粉化 不大于1级 大于1级 附着力 不大于1级 大于1级 膜厚损失率 不大于10% 10% ~20% 大于20% 仅适用与同批次单色涂层金属板留样进行对比。 仅适用与同批次涂层金属板留样进行对比。 5.1.3基板腐蚀 金属屋面板按基板腐蚀(F)程度评定时，应按表3评定等级。 表3基板腐蚀程度 项目 F Fe 表面有麻面状腐蚀，腐蚀深度大于初始厚度 发生层蚀、坑蚀现象，腐蚀深度大于初始厚 评定要求 无腐蚀 的10%，小于初始厚度的15% 度15% 5.2i 评价结果分级 涂层金属板服役状态应按表4进行分级。 表4 建筑金属屋面板服役状态评价结果 等级 外观(W) 涂层老化(L) 基板腐蚀(F) 结果 I级 均为a级 正常使用 IⅡI级 有一项为b级 可采取措施(如维修)后使用 II级 有一项为c级 应更换 6评价方法 2 JC/T 2889——2025 6.1对象 评价对象为经确认的待评价的单块或多块金属屋面压型涂层板；用于对比的建筑金属屋面工程同批 的留样金属板规格应不小于75mm×150mm，数量应不少于3件。 6.2外观 自然光条件下，距离板面1.5m处目视观察涂层金属板涂层有无开裂、起泡、分层或锈蚀等缺陷和 损伤，采用精度为1mm的测量工具测量其最大尺寸。 6.3色差 按GB/T11942进行测量，取最大值作为检测结果。 6.4粉化 按GB/T30789.7进行测量，取最大值作为检测结果。 6.5附着力 按GB/T9286进行测量，取最大值作为检测结果。 6.6.涂层厚度损失率 涂层钢板的涂层厚度按照GB/T4956的规定进行，涂层铝合金板的涂层厚度按照GB/T4957的规定 进行，按公式(1)计算膜厚损失率AT。 AT (1) 式中： △T一一膜厚损失率，%； Ti—待评价金属屋面板的膜厚，单位为微米(μm); To—金属屋面板的初始膜厚，单位为微米（μm）。 取全部试验值的算术平均值作为检测结果。 6.7腐蚀深度 应采用精度为0.01mm的测量工具进行测量，测量全部腐蚀处腐蚀深度，取所有腐蚀测量点数据 的最大值为检测结果。 7评价报告 评价报告宜包括以下内容： 委托单位； b) 建筑工程概况，包括工程名称、结构类型、规模、施工日期、使用环境及现状等； c) 涂层金属屋面板数量和材质、取样部位、尺寸、编号等信息； (p 检测项目、检测方法、检测数量及依据的标准； 检测日期、每块涂层金属屋面板检测结果和评级； f) 其他必要信息。 3 JC/T 2889——2025 6.1对象 评价对象为经确认的待评价的单块或多块金属屋面压型涂层板；用于对比的建筑金属屋面工程同批 的留样金属板规格应不小于75mm×150mm，数量应不少于3件。 6.2外观 自然光条件下，距离板面1.5m处目视观察涂层金属板涂层有无开裂、起泡、分层或锈蚀等缺陷和 损伤，采用精度为1mm的测量工具测量其最大尺寸。 6.3色差 按GB/T11942进行测量，取最大值作为检测结果。 6.4粉化 按GB/T30789.7进行测量，取最大值作为检测结果。 6.5附着力 按GB/T9286进行测量，取最大值作为检测结果。 6.6.涂层厚度损失率 涂层钢板的涂层厚度按照GB/T4956的规定进行，涂层铝合金板的涂层厚度按照GB/T4957的规定 进行，按公式(1)计算膜厚损失率AT。 AT (1) 式中： △T一一膜厚损失率，%； Ti—待评价金属屋面板的膜厚，单位为微米(μm); To—金属屋面板的初始膜厚，单位为微米（μm）。 取全部试验值的算术平均值作为检测结果。 6.7腐蚀深度 应采用精度为0.01mm的测量工具进行测量，测量全部腐蚀处腐蚀深度，取所有腐蚀测量点数据 的最大值为检测结果。 7评价报告 评价报告宜包括以下内容： 委托单位； b) 建筑工程概况，包括工程名称、结构类型、规模、施工日期、使用环境及现状等； c) 涂层金属屋面板数量和材质、取样部位、尺寸、编号等信息； (p 检测项目、检测方法、检测数量及依据的标准； 检测日期、每块涂层金属屋面板检测结果和评级； f) 其他必要信息。 3 JC/T 2889——2025 6.1对象 评价对象为经确认的待评价的单块或多块金属屋面压型涂层板；用于对比的建筑金属屋面工程同批 的留样金属板规格应不小于75mm×150mm，数量应不少于3件。 6.2外观 自然光条件下，距离板面1.5m处目视观察涂层金属板涂层有无开裂、起泡、分层或锈蚀等缺陷和 损伤，采用精度为1mm的测量工具测量其最大尺寸。 6.3色差 按GB/T11942进行测量，取最大值作为检测结果。 6.4粉化 按GB/T30789.7进行测量，取最大值作为检测结果。 6.5附着力 按GB/T9286进行测量，取最大值作为检测结果。 6.6.涂层厚度损失率 涂层钢板的涂层厚度按照GB/T4956的规定进行，涂层铝合金板的涂层厚度按照GB/T4957的规定 进行，按公式(1)计算膜厚损失率AT。 AT (1) 式中： △T一一膜厚损失率，%； Ti—待评价金属屋面板的膜厚，单位为微米(μm); To—金属屋面板的初始膜厚，单位为微米（μm）。 取全部试验值的算术平均值作为检测结果。 6.7腐蚀深度 应采用精度为0.01mm的测量工具进行测量，测量全部腐蚀处腐蚀深度，取所有腐蚀测量点数据 的最大值为检测结果。 7评价报告 评价报告宜包括以下内容： 委托单位； b) 建筑工程概况，包括工程名称、结构类型、规模、施工日期、使用环境及现状等； c) 涂层金属屋面板数量和材质、取样部位、尺寸、编号等信息； (p 检测项目、检测方法、检测数量及依据的标准； 检测日期、每块涂层金属屋面板检测结果和评级； f) 其他必要信息。 3