ICS73.100.99 CCSD90 GRM 中关村绿色矿山产业联盟团体标准 T/GRM157-2026 金属非金属地下矿山管道输油系统安全技 术要求及试验方法 Safetytechnicalrequirementsandtestmethodofmetalandnonmetalunderground minepipelineoiltransportationsystem 2026-03-16发布 2026-03-16实施 中关村绿色矿山产业联盟  发布 全国团体标准信息平台 T/GRM157-2026 I目次 前 言............................................................................II 1范围.................................................................................1 2规范性引用文件.......................................................................1 3术语和定义...........................................................................1 4安全技术要求.........................................................................2 5试验方法.............................................................................6 全国团体标准信息平台 T/GRM157-2026 II前言 本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起 草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中关村绿色矿山产业联盟提出并归口。 本文件起草单位：金川集团股份有限公司、长沙矿山研究院有限责任公司、金诚信矿山工程设计院 有限公司、深圳市中金岭南有色金属股份有限公司凡口铅锌矿、韶关市均能石化有限公司。 本文件主要起草人：朱文纲、陶润鹏、田志刚、邓波、于云龙、任晓军、杨力民、余洪伟、黄雷、 陈怀教、张登云、孟将勇、林振烈、唐建、黄明利、费斐、王飞、曾福灵、侯刚、周建、付鹏飞、谭一 帆。 本文件为首次发布。 全国团体标准信息平台 T/GRM157-2026 1金属非金属地下矿山管道输油系统 安全技术要求及试验方法 1范围 本文件规定了金属非金属地下矿山管道输油系统的安全技术要求及试验方法。 本文件适用于除与煤共生、伴生或存在自燃倾向的地下矿山外的金属非金属地下矿山。 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB7231 工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识 GB14161 矿山安全标志 GB19147 车用柴油 GB50074 石油库设计规范 GB50116 火灾自动报警系统设计规范 GB50128 立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范 GB50156 汽车加油加气加氢站技术标准 GB50630 有色金属工程设计防火规范 GB/T9081 机动车燃油加油机 GB/T14976-2025流体输送用不锈钢无缝钢管 GB/T50493 石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计 SH/T3134 橇装式汽车加油站技术标准 SY/T6064-2024油气管道线路标识设置技术规范 YB/T4125 冶金企业火灾自动报警系统设计 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 储油硐室oilstoragechamber 井下专门为放置储存油料的容器开凿的硐室。 3.2 加油硐室oilfillingchamber 专门用于井下无轨设备加油的硐室。 3.3 橇装式一体硐室portablefueldevicechamber 橇装式加油装置所在的硐室，集储油、加油功能于一体，储油、加油在硐室内分区设置。 3.4 地表油库groundoildepot 全国团体标准信息平台 T/GRM157-2026 2位于地表的具备日常性储油功能的地埋或非地埋基础设施，在管道输油时提供油源。 3.5 地表加油站oilfuellingstation 位于地表的储油设施，设置有加油机并能为机动车加注柴油的场所。 注：在管道输油时，允许地表加油站通过中间过渡设施提供输油油源，非输油作业期间中间过渡设施不存油。 3.6 加油岛fuelfilingisland 位于井下加油硐室，用于安装加油机的平台。 4安全技术要求 4.1一般要求 4.1.1除了柴油外，其他动力燃料，包括汽油、天然气等应不在井下使用。井下使用的柴油应符合GB 19147的规定，宜采用-10号及以上的柴油，柴油闪点应不低于60℃。 4.1.2井口和平硐口50m范围内的建筑物内应不得存放燃油、油脂或其它可燃材料。 4.1.3专用运油车辆上应有“严禁烟火”标志，且应位于显著位置。 4.2地表设施 4.2.1地表油库 地表油库应符合GB50074的规定。 4.2.2地表加油站 地表加油站应符合GB50156的规定。 4.3硐室 4.3.1储油硐室、加油硐室、橇装式一体硐室宜选在岩层稳定，地质构造简单的位置，并应避开断层和 破碎带。 4.3.2储油硐室、加油硐室、橇装式一体硐室，应不采用暗沟排水。 4.3.3受井下条件限制，允许采用橇装式加油装置建设橇装式一体硐室。 4.3.4储油硐室、加油硐室、橇装式一体硐室的储油区域与其它区域的连接处应设甲级防火门。 4.3.5储油硐室内的各种油料（柴油、液压油、润滑油、机油和其他辅助油品）应分开存放。 4.3.6储油硐室、橇装式一体硐室的井下柴油储量应不超过3昼夜的需用量。 4.3.7位于加油岛端部的加油机附近应设防撞柱（栏），其高度应不小于0.5m。 4.3.8储油硐室、加油硐室、橇装式一体硐室应采用非燃烧材料支护，底板应采用混凝土浇筑，并应在 硐室内设集油坑，其容积应不小于输油装置油罐容积的1.5倍。 4.3.9储油硐室、加油硐室、橇装式一体硐室应远离车辆维修硐室、井底车场，直线距离应不小于15m。 4.3.10储油硐室、加油硐室、橇装式一体硐室应有独立回风道，且应不位于主进风巷道中。 4.4井下油罐油箱 全国团体标准信息平台 T/GRM157-2026 34.4.1橇装式加油装置自带油罐以外的井下油罐油箱应符合下列要求： a）油硐室油罐应采用卧式油罐； b）井下钢制油罐的设计内压应不低于0.08MPa； c）井下柴油油罐应采用钢制人孔盖； d）井下柴油油罐应采取防满溢措施。油料达到油罐容量90%时应能触动高液位报警装置：油料达 到油罐容量95%时应能自动停止油料继续进罐。高液位报警装置应位于工作人员便于觉察的地 点。 4.4.2橇装式加油装置应符合下列要求： a）橇装式加油装置应为一体化产品，应符合SH/T3134的规定； b）橇装式加油装置的油罐与加油站内设施的防火间距应符合GB50156的规定； c）橇装式加油装置邻近行车道一侧应设防撞设施。 4.5输油管线及管道 4.5.1采用管道向井下输送柴油时，地表油罐的布置，应距离进风井（硐）口80m以上，应距离其它井 （硐）口50m以上，并远离井口常年最大频率风向的上风侧。 4.5.2输油管道应不布置于容易发生变形的井筒和巷道；输油管道经过平硐、斜井或斜坡道时，应布设 于电缆的另一侧，且高度应不小于1.5m；管道跨越平硐应从巷道顶部通过；输油管道布置于竖井时， 应布设于梯子间一侧；井巷中的输油管和动力电缆应分开布置，最小距离应不小于0.5m，并能避免坠 落物料、容器和车辆的撞击。 4.5.3巷道中的输油管应挂有“严禁烟火”、“柴油管道”等标志。 4.5.4设计文件应标明输油管道及管道附件母材及焊接材料的规格、型号和焊缝及接头形式；应对焊接 方法、焊接检验和验收合格标准提出明确要求。 4.5.5输油管道应能承受工作压力，并应进行耐压试验，试压介质应采用无腐蚀性的清洁水，柴油管道 和输油设施（如有）的强度试压和严密性试压应符合下列规定： a）输油管道一般地段的强度试验压力应不小于管道设计内压力的1.5倍，强度试验持续稳压时间应 不小于4h； b）输油管道严密性试验压力应不小于管道设计内压力，试验持续稳压时间应不小于24h。 4.5.6应采取措施使输油管道在满流状态下开始输油。 4.5.7竖直输油管道布置于专用孔道时，应不直接装设于毛孔之中，应在毛孔中设置防护衬管以防止地 压破坏；埋设的输油管道应采用焊接或螺纹加焊接的方式连接。 4.5.8输油管道宜选用符合GB/T14976-2025规定的管材，输油管道的通径应大于25mm且不大于50mm， 壁厚应不小于4mm。 4.5.9输油管道采用不锈钢钢管时表面应不涂漆（标志色除外）。 全国团体标准信息平台 T/GRM157-2026 44.5.10柴油输送进入硐室油箱油罐，在注入口未浸没前，初始流速应不大于1m/s，当注入口浸没200mm 后，可逐步提高流速，但最大流速应不大于4m/s。 4.6井下油料储存 4.6.1柴油应贮存在密闭性的容器内，并避免易燃或可燃性油气混合物在容器周围积聚。 4.6.2储油硐室内