ICS 81.040 Q 33 中华人民共和国国家标准 GB/T 11944—2002 代替GB/T11944—1989GB/T7020=1986 中空玻璃 Sealed insulating glass unit 2002-06~12发布 2002-10-01实施 中华人民共和国 发布 国家质量监督检验检疫总局 GB/T 11944—2002 前·言 本标准参考英国标准BS5713：1979《中空玻璃技术要求》、ASTME546—88《中空玻璃结霜点测试 方法》和JISR3209—1998《中空玻璃》标准。本标准是在原国家标准GB/T11944--1989《中空玻璃》和 GB/T7020一1986《中空玻璃测试方法》的基础上修订的，并将两标准合为一个标准。 本标准与GB/T11944—1989和GB/T7020—1986的主要技术差异为： 中空玻璃重新定义。包括了胶条式中空玻璃； 中空玻璃常用规格、最大尺寸采用了BS5713:1979的规定； 中空玻璃尺寸偏差采用了JISR3209—1998的规定； 中空玻璃密封性能增加了对5mm十9mm十5mm厚度样品的技术要求； 一露点试验中对露点仪与玻璃的接触时间参照了ASTME546—1988和JISR3209—1998标准 进行了具体规定； 增加了对密封性能试验、露点试验、气候循环耐久性试验的环境条件要求； 耐紫外线辐照性能增加了对原片玻璃的错位、胶条蠕变等缺陷的要求。对该项试验的环境条件 不作要求； 将气候循环耐久性能和高温高湿耐久性能分开进行判定。 本标准自实施之日起，同时代替GB/T11944—1989和GB/T7020—1986。 本标准由中国建材工业协会提出。 本标准由全国建筑用玻璃标准化技术委员会归口。 本标准负责起草单位：秦皇岛玻璃工业研究设计院。 本标准参加起草单位：中国南玻科技控股（集团）股份有限公司、东营胜明玻璃有限公司。 本标准主要起草人：李勇、刘志付、嵇书伟、高淑兰、董凤龙、王立祥、李新达。 本标准首次发布于1989年12月23日。本次为第一次修订。 GB/T 11944---2002 中空玻璃 1 范围 本标准规定了中空玻璃的规格、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输和贮存。 本标准适用于建筑、冷藏等用途的中空玻璃。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是 否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T1216外径千分尺（neqISO3611) GB9962夹层玻璃 GB/T9963钢化玻璃 GB11614浮法玻璃 GB 17841 幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃 JC/T486 中空玻璃用弹性密封胶 3术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 中空玻璃 Sealed insulating glass unit 两片或多片玻璃以有效支撑均匀隔开并周边粘接密封，使玻璃层间形成有干燥气体空间的制品。 4规格 常用中空玻璃形状和最大尺寸见表1。 表 1 单位为寒米 玻璃厚度 短边最大尺寸 正方形 间隔厚度 长边最大尺寸 最大面积/m² （正方形除外） 边长最大尺寸 6 2 110 1 270 2. 4 1 270 3 9~12 2110 1 270 2. 4 1 270 6 2 420 1 300 2.86 1 300 4 9~10 2440 1 300 3. 17 1 300 12~20 2 440 1 300 3. 17 1 300 6 3 000 .1 750 4. 00 1 750 9~10 3 000 1 750 4.80 2 100 12~20 3000 1815 5.10 2 100 GB/T 11944—2002 表1(续) 单位为毫米 短边最大尺寸 正方形 玻璃摩度 间隔厚度 长边最大尺寸 最大面积/m （正方形除外） 边长最大尽寸 6 4.550 1980 5.88 2000 6. 9~10 4550 2280 8.54 2440 12~20 4.550 2.440 9.00 2440 6 4270 2.000 8:54 2440 10 9~10 5000 3:000 15:00 3:000 12~20 5000 084 15.90 3250 12 12~20 5000 3.180 15.90 3250 5要求 5.1材料 中空玻璃所用材 美足中空玻璃制造和性能婴 5.1.1玻璃 可采用浮法现 层玻璃、钢 化玻璃、幕墙用钢化玻璃和半钢化玻璃、着色璃、镀膜玻璃和压花 玻璃等。浮法玻离应行 合GB1161 的规定，夹层玻璃应符合GB 9962的规定·钢化玻璃应符合GB/T 9963的规定、幕蓝用钢化玻璃和半钢化玻墙应符合GB17841的规定，其他品中的琴璃应符合相应标准 S 5.1.2密封胶 密封胶应清 下要求： （1）中空玻弹性密封胶应符合】 486的规定， （2）中空玻离用塑性密封胶应符合有关规定 5.1.3胶条 S 剂和波浪型铝带的胶条，具性能应符合相应标准。 5.1.4间隔框 使用金属间隔 去污或进行化学处理。 5.1.5干燥剂 干燥剂质量、性能龙 5.2尺寸编差 单位为毫米 长（宽）度1 允许偏差 L1000 1000L2000 +2.-3 L≥2:000 +3 5.2.2 中空玻璃厚度允许偏差见表3。 表 3 单位为毫米 公称厚度t 允许偏差 <17 ±1.0 17≤t<22 ±1.5 3100 t≥22 ±2.0 注：中空玻璃的公称厚度为玻璃原片的公称厚度与间隔层厚度之和。 GB/T 11944-2002 5.2.3中空玻璃两对角线之差 正方形和矩形中空玻璃对角线之差应不大于对角线平均长度的0.2%。 5.2.4中空玻璃的胶层厚度 单道密封胶层厚度为10mm士2mm，双道密封外层密封胶层厚度为5mm~7mm（见图1），胶条 密封胶层厚度为8mm士2mm（见图2），特殊规格或有特殊要求的产品由供需双方商定。 5 单位为毫米 单位为毫米 2 玻璃； 2- 干燥剂； 璃： 3- 外层密封 条 4- 内层密封 带 5. 间隔框。 RESS 密封胶厚度 图2胶条厚度 5.2.5 其他规格 型的尺寸偏差由供需 5.3外观 由空玻璃不 不方碍透视的污迹、夹 封胶飞藏现象。 5.4密封性能 20块4mm m+4mm试 全部满足以 条规定为 合格：1）在式验压力低于环境气压 10kPa±0.5kPa 给偏差必须 0.8 mm;(2) 气压 2.5h后厚度偏差的减少应不超 过初始偏差的15% 20块5mi·+ mm试祥 全部满足以下两条规 定为合格：1在试验压力低于环境气压 10 kPa±0.5kPa 下， 必须 ：5mm：（2）在该气 下保待2.5后，摩度偏差的减少应不超 过初始偏差的15%。 其他厚度的样品供需 5.5露点 20块试样露点均≤-40℃ 为金格。 5.6耐紫外线辐照性能 2块试样紫外线照射168h，试样内表面 各或污染的痕迹、玻璃原片无明显错位和产生胶 条蠕变为合格。如果有1块或2块试样不合格，可另取2块备用试样重新试验，2块试样均满足要求为 合格。 5.7气候循环耐久性能 试样经循环试验后进行露点测试。4块试样露点一40℃为合格。 5.8高温高湿耐久性能 试样经循环试验后进行露点测试。8块试样露点≤40℃为合格。 6试验方法 6.1尺寸偏差 3 GB/T 11944—2002 中空玻璃长、宽、对角线和胶层厚度用钢卷尺测量。 中空玻璃厚度用符合GB/T1216规定的精度为0.01mm的外径千分尺或有相同精度的仪器， 在距玻璃板边15mm内的四边中点测量。测量结果的算术平均值即为厚度值。 6.2外观 以制品或样品为试样，在较好的自然光线或散射光照条件下（见图3），距中空玻璃正面1m，用肉眼 进行检查。 1—-箱体; 2—试样； 3——日光灯。 图3观察箱 6.3密封试验 6.3.1试验原理 试样放在低于环境气压10kPa士0.5kPa的真空箱内，其内部压力大于箱内压力，以测量试样厚度 增长程度及变形的稳定程度来判定试样的密封性能。 6.3.2仪器设备 真空箱：由金属材料制成的能达到试验要求真空度的箱子。真空箱内装有测厚度变化的支架和百 分表，支点位于试样中部（见图4)。 6.3.3试验条件 试样为20块与制品在同一工艺条件下制作的尺寸为510mm×360mm的样品，试验在23℃± 2℃，相对湿度30%75%的环境中进行。试验前全部试样在该环境放置12h以上。 6.3.4试验步骤 6.3.4.1将试样分批放人真空箱内，安装在装有百分表的支架中。 6.3.4.2把百分表调整到零点或记下百分表初始读数。 6.3.4.3试验时把真空箱内压力降到低于环境气压10kPa士0.5kPa。在达到低压后5min～10min 内记下百分表读数，计算出厚度初始偏差。 4 GB/T 11944-—2002 6.3.4.4保持低压2.5h后，在5min内再记下百分表的读数，计算出厚度偏差。 X 2 主框架， 试样支架； 触点； 百分表； 5 弹簧； 6 枢轴； 支点； 8- 试样。 图4.密封试验装置 6.4露点试验 6.4.1试验原理 放置露点仪后玻璃表面局部冷却，当达到一定温度后，内部水气在冷点部位结露，该温度为露点。 6.4.2仪器设备 6.4.2.1露点仪：测量管的高度为300mm，测量表面直径为$50mm（见图5）； 1- 铜槽； 2. 温度计； 3--—测量面。 图5露