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SN 中华人民共和国出入境检验检疫行业标准 SN/T4449—2016 汽车内饰材料耐刮擦试验方法 The test method of vehicle interior materials'scratch resistance 行业标准信息服务平台 2016-03-09发布 2016-10-01实施 中华人民共和国 发布 国家质量监督检验检疫总局 SN/T 4449—2016 前言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由国家认证认可监督管理委员会提出并归口。 本标准起草单位:中华人民共和国江苏出人境检验检疫局。 本标准主要起草人:董激文、姜峰、杨剑健、陈伟忠、周晓燕、方芳、季晓丹、鲁毅。 行业标准信息服务平台 1 SN/T4449—2016 汽车内饰材料耐刮擦试验方法 1范围 本标准规定了汽车用内饰材料的耐刮擦性能试验方法 本标准适用于各种汽车用内饰材料,如塑料、橡胶、皮革、织物,包括涂层材料、非涂层材料及其他复 合材料等的耐刮擦性能检测。 2 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T2918塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB/T6151纺织品色牢度试验试验通则 GB/T8424.1纺织品:色牢度试验表面颜色的测定通则 3原理 模拟材料使用中可能接触到的指甲或其他硬质物,采用不同材料的刮指,按照规定的方向、行程、速 度,以一定的压力作用于试样表面,刮指和试样做相对运动,产生单向的、非往复的直线刮擦痕迹,刮痕 之间保持平行。评定材料的刮痕感官等级,刮擦区域和未刮擦区域的色差,或试样表面遭到损坏时的最 小刮擦力。 4仪器 4.1耐刮擦试验仪:由电机驱动机构、刮擦组件、试样夹持固定装置等组成。刮擦组件包括刮擦支架、 刮指、刮指定位套、加压装置(码及码支撑杆)等。仪器可安装不同规格的刮指,能够实施匀速单向 直线刮擦运动。 4.2金属刮指:模拟金属尖锐硬物对试样表面产生的刮擦作用,金属刮指由码固定块、花键轴、刮指 头组成,结构如图1。刮指头为半球形,材料为碳化钨,可选用的直径有:0.5mm、0.75mm、1.0mm、 3.0mm、5.0mm、7.0mm,直径1mm及以上的公差为士0.1mm,直径1mm以下的公差为士0.05mm。 注:为保证测试结果的可比性,一般推荐选用直径为3.0mm的刮指头。 1 SN/T 4449—2016 码固定块 花键轴 刮指头 图1金属刮指结构图 4.3塑料刮指:模拟指甲、硬币等非锐利物对试样表面产生的刮擦作用,塑料刮指由码、固定块、花键 轴、刮指头组成,刮指头材料为聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA),硬度为邵氏D85,直径16mm,厚度1mm, 刮指头边缘的半径为0.5mm,结构如图2。刮指头运动方向如图3。为了得到可追溯性的结果,刮指头 的圆周表面只能使用一次,每次测试后,刮指头应旋转45°。当圆周表面的8个位置都用过后,应重新更 换新的刮指头。 Φ16mm R0.5mm 运动方向 图2塑料刮指头结构图 图3塑料刮指头运动方向 4.4仪器加压装置:主要由码和码支撑杆构成,码重力通过支撑杆作用于刮指上,由刮指头对试 样表面施以向下的压力,测试可选压力1N,2N,3N,5N,7N,8N,10N12N,15N,20N。 乐准信息服, 4.5测色仪:满足D65光源,10°观测角。 4.6标准光源箱。 5试样的制备及调节 5.1试样的制备 每个方法制备两块试样,厚度不大于10mm。试样表面要求平整,无翘起、起泡、折痕及其他可能 影响试验结果的缺陷。方法A.C.D试样的尺寸长200mm,宽200mm,方法B试样的尺寸为长110mm, 宽110mm,也可采用直径110mm的试样。在准备的试样上标识刮擦方向,确保标识不影响测试区域 的评价。 5.2试样的调节 试验前,试样应在GB/T2918规定的(23士2)℃,(50士10)%的环境下调节至少24h。为得到最佳 试验结果,建议测试也应该在相同环境下进行。

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