ICS 29.240.20 CCS K 47 DL 中华人民共和国电力行业标准 DL/T 346—2023 代替DL/T346—2010 设备线夹 Terminal connector 2023-10-11发布 2024-04-11实施 国家能源局 发布 DL/T 346—2023 目 次 前言 1 范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 4分类及型式 5 技术要求 3 6 试验方法…. 7 判定准则 8 标志、包装、运输和贮存 参考文献 8 扫码免费兑换电子书 DL/T346—2023 前言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规 定起草。 本文件代替DL/T346一2010《设备线夹》，与DL/T346一2010相比，除结构调整和编辑性改动 外，主要技术变化如下： b）更改了设备线夹典型结构型式示意图（见4.2，2010年版的3.2）； c）增加了设备线夹压缩标记（见5.1.2）； d）更改了铝合金材料抗拉强度（见5.2.2，2010年版的4.13)； e）更改了铜设备线夹铜管及铜板的有关要求（见5.2.3，2010年版的4.13）； f）更改了钢制压板所适用的导线截面面积范围（见5.2.5，2010年版的4.13）； g）增加了设备线夹电气设计计算时的电流密度值（见5.4.2)； h）增加了扩径导线需提供芯棒的要求（见5.5.1）； i）增加了设备线夹运输和贮存的有关要求（见第8章）。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国电力企业联合会提出。 本文件由全国架空线路标准化技术委员会（SAC/TC202）归口并解释。 本文件起草单位：中国电力科学研究院有限公司、中国能源建设集团南京线路器材有限公司、中 国电建集团成都电力金具有限公司、江东金具设备有限公司、江苏捷凯电力器材有限公司、辽宁锦兴 电力金具科技股份有限公司、上海永固电力器材有限公司。 本文件主要起草人：姜广东、周立宪、陆伟、王慧萍、刘龙、曹懋峰、刘之毅、鲁加明、杜卓、 谭琳、吴美华、冷档定、倪建、赵庆国、张伟、郑乐飞。 本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为： —1980年首次发布为GB/T2341一1980； —1985年第一次修订为GB/T2341一1985； —1998年第二次修订为GB/T2341—1998； 2010年第三次修订为DL/T346一2010，由国家标准转为行业标准； 本次为第四次修订。 本文件在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化管理中心（北京市白广路二 条一号，100761)。 I DL/T346—2023 设备线夹 1范围 本文件规定了设备线夹的分类及型式、技术要求、试验方法、判定准则，以及标志、包装、运输 和贮存等要求。 本文件适用于发电厂和变电站配电装置中引下线与电气设备以及电气设备间连接的设备线夹。 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适 用于本文件。 GB/T 93 ：标准型弹簧垫圈 GB/T 95 平垫圈C级 GB/T 700 碳素结构钢 GB/T1173 铸造铝合金 GB/T 1196 重熔用铝锭 GB/T 1527 铜及铜合金拉制管 GB/T1528 铜及铜合金挤制管 GB/T 2040 铜及铜合金板材 GB/T2314 电力金具通用技术条件 GB/T 2317.2 电力金具试验方法第2部分：电晕和无线电干扰试验 GB/T2317.3 电力金具试验方法第3部分：热循环试验 GB/T2317.4 电力金具试验方法第4部分：验收规则 GB/T3098.1 紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱 GB/T 3098.2 紧固件机械性能螺母 GB/T3098.6 紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉和螺柱 GB/T3190 变形铝及铝合金化学成分 GB/T3880（所有部分）一般工业用铝及铝合金板、带材 GB/T4437.1 铝及铝合金热挤压管第1部分：无缝圆管 GB/T5231 加工铜及铜合金牌号和化学成分 GB/T 6892 一般工业用铝及铝合金挤压型材 GB/T 6893 铝及铝合金拉（轧）制无缝管 DL/T 683 电力金具产品型号命名方法 DL/T 768.3 电力金具制造质量第3部分：冲压件 DL/T768.5 电力金具制造质量第5部分：铝制件 DL/T 768.6 电力金具制造质量第6部分：焊接件和热切割件 DL/T768.7 电力金具制造质量钢铁件热镀锌层 DL/T5222 导体和电器选择设计规程 1 DL/T346—2023 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 设备线夹terminalconnector 连接导线与电气设备，以传递电气负荷并承受一定机械载荷的金具。 [来源：GB/T5075—2016，2.2.29] 4分类及型式 4.1 分类 根据连接方式不同，一般分为螺栓型设备线夹和压缩型设备线夹。 4.2型式 4.2.1 螺栓型设备线夹 螺栓型设备线夹典型结构型式如图1所示，其中端子板与导线的相对角度α为0°、30°、45°或 90°。 a）单导线铝（铜）设备线夹 b）单导线铜铝过渡设备线夹1 c）单导线铜铝过渡设备线夹2 d）双导线铝（铜）设备线夹 e）双导线铜铝过渡设备线夹1 f）双导线铜铝过渡设备线夹2 图1螺栓型设备线夹典型结构型式示意图 2 DL/T 346—2023 4.2.2压缩型设备线夹 压缩型设备线夹典型结构型式如图2所示，其中端子板与导线的相对角度α为0°、30°、45°或 90°。 a）单导线铝（铜）设备线夹 b）单导线铜铝过渡设备线夹1 c）单导线铜铝过渡设备线夹2 d）双导线铝（铜）设备线夹 e）双导线铜铝过渡设备线夹1 f）双导线铜铝过渡设备线夹2 图2压缩型设备线夹典型结构型式示意图 4.3型号命名 设备线夹的型号命名方法应符合DL/T683的规定。 5技术要求 5.1外观及尺寸要求 5.1.1设备线夹表面应光滑，不应有缩松、气孔、砂眼、碴眼、飞边等缺陷。 5.1.2压缩型设备线夹所用铝管表面应清净，无裂纹、叠层、起皮等缺陷，表面的擦伤、划伤、压 痕、挤压流纹等深度不应超过内径或外径允许偏差的范围；应在管材外表面标注压缩部位及压缩 方向。 5.1.3线夹出线口或出线槽口应做成圆弧倒角，铝管圆角半径应为管壁厚度的1/2。 5.2材料与工艺要求 5.2.1铸造铝材应符合GB/T1173及GB/T1196的规定，压缩部位应采用铝含量不低于99.5%的铝材制 3 DL/T346—2023 造，非压缩部件可采用铝合金材料制造。 5.2.2型材铝管及铝板化学成分应符合GB/T3190的规定，抗拉强度不应低于80MPa，伸长率不应低 于12%，布氏硬度不应大于25HBW；铝管其他技术要求应符合GB/T6892、GB/T6893或GB/T 4437.1的规定；铝板其他技术要求应符合GB/T3880（所有部分）的规定。 5.2.3型材铜管及铜板化学成分应符合GB/T5231的规定，铜含量不应低于99.9%；铜管其他技术要 求应符合GB/T1527或GB/T1528的规定；铜板其他技术要求应符合GB/T2040的规定。 5.2.4钢材应符合GB/T700的规定，抗拉强度不应低于375MPa。 5.2.5设备线夹压板宜采用铝合金制造，导线截面面积在240mm²及以下的压板可采用钢材制造。 5.2.6设备线夹的制造应符合DL/T768.3、DL/T768.5、DL/T768.6和DL/T768.7的规定。 5.2.7端子板表面应平整，周边及孔边应倒棱去刺，焊接时不应灼伤电气接触面；不应有碰伤、划 伤、凹坑、压痕等缺陷，局部划伤深度不应大于0.5mm；电气接触面的平面度不应大于30μum，表面 粗糙度Ra不应大于3.2μm。 5.2.8焊缝应光洁、完整，宽度方向错边不应大于2.0mm，厚度方向错边不应大于0.7mm，且不应有 气孔和裂纹等缺陷。 5.2.9铜与铝的连接可采用钎焊、爆炸焊、摩擦焊及闪光焊等方式，铜铝焊接处进行弯曲180°试验 时，焊缝不应断裂，且焊缝在300℃时不应开裂。 5.2.10除不锈钢外的钢制紧固件和压板应采用热镀锌防腐处理，其镀锌层质量应符合DL/T768.7的规 定，也可采用供需双方同意的具有等效防腐性能的防腐处理方法。 5.3机械性能要求 握力不应低于被安装导线额定拉断力的10%，承受其他载荷时，由供需双方商定。 5.4电气性能要求 5.4.1与导线接触的两端点之间的电阻，对于压缩型设备线夹，不应大于同样长度导线的电阻；对于 螺栓型设备线夹，不应大于同样长度导线电阻的1.1倍；温升不应大于被连接导线的温升；载流量不应 小于被连接导线的载流量。 5.4.2电气接触面电流密度依照DL/T5222的规定，不宜大于表1所列的数值。 表1无镀层接头接触面的电流密度 工作电流I Jcu（铜-铜) JAI(铝-铝) A A/mm² A/mm² I<200 0.31 200≤2000 0.31-1.05 (I-200)x104 0.78Jcu I>2000 0.12 注：I为回路工作电流，特高压工程中可由供需双方协商。 5.5其他要求 5.5.1采用空心扩径导线时，应提供芯棒。 5.5.2螺栓、螺钉、螺柱应符合GB/T3098.1的规定。 5.5.3螺母应符合GB/T3098.2的规定。 5.5.4不锈钢螺栓、螺钉、螺柱应符合GB/T30