ICS 29.100.01 CCS K 92 T/ZZB 3978—2025 双箱体精密排线绕线机 Double box precision line winding machine 2025 - 12 - 20发布 2025 - 12 - 31实施 浙江省质量协会 发布团体标准 全国团体标准信息平台 全国团体标准信息平台 T/ZZB 3978—2025 I 目 次 前 言 ................................................................................II 1 范围 ................................................................................ 1 2 规范性引用文件 ......................................................................1 3 术语和定义 .......................................................... ................1 4 结构及基 本参数、工作条件 ............................................................2 5 基本要求 ............................................................................3 6 技术要求 ............................................................................3 7 试验方法 ............................................................................ 5 8 检验规则 ............................................................................6 9 标志、包装 、运输、贮存 ..............................................................7 10 安装、使用与维护 ...................................................................7 11 质量承 诺 ...........................................................................8 全国团体标准信息平台 T/ZZB 3978—2025 II 前 言 本文件按照GB/T 1.1—2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由浙江省质量协会提出并归口管理。 本文件主要起草单位：浙江正马科技股份有限公司。 本文件参与起草单位：台州正马金属表面处理有限公司、台州市检验检测有限公司。 本文件主要起草人：叶恩兵、刘杰、徐可、周永光、潘伟琪、梁丽娜。 本文件评审专家组长：徐海平。 本文件由浙江省质量协会负责解释。 全国团体标准信息平台 T/ZZB 3978—2025 1 双箱体精密排线绕线机 1 范围 本文件规定了双箱体精密排线绕线机的结构及基本参数、工作条件、基本要求、技术要求、试验方 法、检验规则、标志、包装、运输及贮存、安装、使用与维护和质量承诺。 本文件适用于绕制轮毂电机、变压器、电感器等线圈的双箱体精密排线绕线设备。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中， 注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 700—2006 碳素结构钢 GB/T 1591— 2018 低合金高强度结构钢 GB/T 2900.39 电工术语 电机、变压器专用设备 GB/T 5226.1 —2019 机械电气安全 机械电气设备第 1部分：通用技术条件 GB/T 13306 标牌 GB/T 13325 机器和设备辐射的噪声 操作者位置 噪声测量的基本准则（工程级） GB/T 13384 机电产品包装用技术条件 GB/T 18254 —2016 高碳铬轴承钢 GB/T 22719.1 交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘 第1部分：试验方法 JB/T 10487 —2013 小型电机定子绕组线模绕线机 3 术语和定义 GB/T 2900.39界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 槽满率 slot filling factor 绕组导线在铁芯线槽内的填充比例。 3.2 主轴 main spindle 在绕线模不转的绕线机上，用于支撑绕线飞叉盘（或绕线飞叉）并带动其旋转的转轴。 [来源：JB/T 10487— 2013，3.1] 3.3 绕线模 winding former 用来缠绕绕组线圈、具有与定子相适应的特定形状和尺寸的心模。 [来源：JB/T 10487— 2013，3.2] 3.4 线叉（又称落线杯） winding fork (falling line cup) 用来承接绕组线圈，并将线圈转移到下道工序的工具。 全国团体标准信息平台 T/ZZB 3978—2025 2 [来源：JB/T 10487— 2013，3.3 ] 4 结构及基本参数、工作条件 4.1 结构 设备的结构示意图见图1。 图1 产品结构图 标引序号说明： 1、2--电子张力机构 3、4--主轴箱 5、6--绕线机头 7、8--绕线模 9、10--剪线机构 11--操作台 4.2 基本参数 4.2.1 适应线径范围φ0.12 mm～φ1.7 mm； 4.2.2 计匝数范围(0 ～9999)匝； 4.2.3 飞叉最高转速：1500 r/min； 4.2.4 适应最大定子外径：254 mm； 4.2.5 适应最大叠高：60 mm ； 4.2.6 单槽最大层数：5 层。 4.2.7 设备最大排线速度应符合表 1的要求。 表1 最大排线速度 线径范围 最大排线速度 1.0～1.7（mm） 0.0085 m/s 0.6～1.0(mm) 0.02 m/s 0.12～0.6(mm) 0.25 m/s 全国团体标准信息平台 T/ZZB 3978—2025 3 4.3 工作条件 绕线机应保证在下列条件下可靠的工作： ——海拔不超过 1000 m。 ——环境温度在-5 ℃～40 ℃范围内。 ——空气相对湿度不大于 85%(温度为 20 ℃±5 ℃时),且无凝露。 ——周围环境不应有腐蚀性和爆炸性气体。不应有粉尘、水滴飞溅和剧烈振动。 ——电源电压波动值应不超过额定电压的±10% 。 ——适用的压缩空气压力为(0.5～0.7) MPa ，并应经过过滤干燥处理。 ——产品工作地点应远离振动源和冲击点。 ——设备安装后，工作台面的水平度应不大于(1/1000) mm 。 5 基本要求 5.1 研发设计 5.1.1 应采用计算机辅助软件对绕线机的功能进行设计。 5.1.2 应采用三维软件优化产品结构、行程、安全等性能。 5.2 原材料 5.2.1 主轴零件应采用力学性能不低于 GB/T 700—2006 中40Cr牌号的材料,经调质处理后洛氏硬度为 （28～32）HRC 。 5.2.2 绕线治具应采用力学性能不低于 GB/T 1591 —-2018中Cr12牌号的材料，经整体淬火后洛氏硬 度为（58～60 ）HRC，抛光处理后粗糙度为（Ra0.1μ m）。 5.2.3 滚动轴承应采用性能不低于 GB/T 18254 —2016中高碳铬轴承钢的材料。 5.3 工艺装备 5.3.1 飞叉及机头部件应采用三轴联动加工中心进行加工。 5.3.2 治具应采用电火花机、线切割机床、磨床、高光洁度抛光机等自动化加工设备。 5.3.3 主轴等主要零部件应采用车铣复合加工工艺。 5.4 检验检测 5.4.1 应配备圆跳 动检测仪、定子综合检测仪、硬度计、激光测量仪等检测设备。 5.4.2 应具备主轴径/轴向跳动、 零件表面光洁度、 定子绕组各项参数、 重复定位精度等项目检测能力。 6 技术要求 6.1 外观质量 6.1.1 各种管路、线路应排列整齐，固定可靠，不应呈游离状态。 6.1.2 外露结合面不应有超出设计规定的明显错位。门、盖与设备本体的结合面错位偏差见表 2。 全国团体标准信息平台 T/ZZB 3978—2025 4 表2 错位偏差 单位为毫米 结合面尺寸 <500 500～1250 >1250～3150 错