ICS 85.100 CCS Y 91 T/ZZB 3896 —2024 全伺服螺旋刀瓦楞纸板横切机 Full-servo spiral knife corrugated fiberboard cross-cutting machine 2024 - 12 - 06发布 2024 – 12 – 06实施 浙江省质量协会 发布 团体标准 全国团体标准信息平台 全国团体标准信息平台 T/ZZB 3896 —2024 I 目 次 前 言 ..............................................................................II 1 范围 ................................................................................1 2 规范性引用文件 ......................................................................1 3 术语和定义 ..........................................................................1 4 分类和基本参数 ......................................................................1 5 基本要求 ............................................................................2 6 技术要求 ............................................................................2 7 试验方法 ............................................................................3 8 检验规则 ............................................................................4 9 标志、包装、运输及贮存 ..............................................................5 10 质量承诺 ...........................................................................6 全国团体标准信息平台 T/ZZB 3896 —2024 II 前 言 本文件按照 GB/T 1.1—2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起 草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由浙江省质量协会归口。 本文件主要起草单位：浙江佳鹏电脑科技股份有限公司。 本文件参与起草单位：杭州横纵智能机械有限公司、杭州利鹏科技有限公司。 本文件主要起草人：邱祉海、关飞、蔡旭初、陈兆海、张郑超、聂文峰、罗荡。 本文件评审专家组长：黄赢。 全国团体标准信息平台 T/ZZB 3896 —2024 1 全伺服螺旋刀瓦楞纸板横切机 1 范围 本文件规定了全伺服螺旋刀瓦楞纸板横切机（以下简称横切机）的术语和定义、分类和基本参数、 基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存及质量承诺。 本文件适用于裁切幅宽为 1 400 mm～3 500 mm瓦楞纸板的全伺服螺旋刀横切机。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中， 注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 755 旋转电机 定额和性能 GB/T 4879 防锈包装 GB/T 5226.1—2019 机械电气安全 机械电气设备 第1部分：通用技术条件 GB/T 6388 运输包装收发货标志 GB/T 13306 标牌 GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T 14253—2008 轻工机械通用技术条件 GB/T 17421.1—2023 机床检验通则 第1部分：在无负荷或准静态条件下机床的几何精度 JB/T 7232 包装机械 噪声声功率级的测定 简易法 3 术语和定义 本文件没有需要界定的术语和定义。 4 分类和基本参数 4.1 分类 横切机按照驱动数量不同分为双驱和四驱。 4.2 基本参数 横切机的基本参数见表1 。 表1 基本参数 项目 参数 双驱 四驱 最高机械速度/ （m/min） 350 400 以裁切宽度 500 mm计 裁切速度/ （m/min） 150 200 全国团体标准信息平台 T/ZZB 3896 —2024 2 5 基本要求 5.1 研发设计 5.1.1 应采用三维设计软件对横切机刀筒、主轴等关键零部件的建模，并对惯量进行运动分析。 5.1.2 应具备采用模块化设计应对客户个性化需求的研发能力。 5.2 材料和零部件 5.2.1 横切刀刃口硬度应达到 60 HRC～65 HRC。 5.2.2 刀筒应采用碳纤维，碳纤维拉伸强度不小于 2 300 MPa。 5.2.3 伺服电机应符合 GB/T 755 的规定。 5.3 工艺与装备 5.3.1 应配备与机身、工作台、刀座和压纸器等关键零部件相适配的工装。 5.3.2 采用ERP智能化管理系统。 5.4 检验检测 应具备基本参数、装配质量、整机性能、横切质量项目的检测能力，并具备相应的检测仪器。 6 技术要求 6.1 外观质量 6.1.1 外露加工面不应有磕碰、划伤及锈斑等缺陷。 6.1.2 外露镀件镀层应细致、均匀，无剥落、起泡、局部无镀层等缺陷。 6.1.3 外露非加工表面不应有气孔、凸起、裂纹、凹陷和粗糙不平等缺陷。 6.1.4 涂漆件涂层应光滑、平整，光泽应均匀一致，不应有起皮、脱落、漏漆、流挂、起皱、粘附污 点等缺陷。 6.1.5 焊接件焊缝外观应均匀一致，表面不允许有气孔、裂纹、烧穿等缺陷。 6.2 装配质量 6.2.1 横切机装配应正确、完整，各连接件、紧固件应牢固，不得有松动现象。 6.2.2 回转刀刀轴的径向圆跳动应不大于 0.08 mm。 6.2.3 牵引辊之间、导辊之间的平行度误差应不大于 0.2 mm。 6.3 整机性能 6.3.1 横切机运行应平稳，操作机构动作应协调准确，无卡阻或自发性移动，无异常声响。 6.3.2 横切机起动、运转、制动应灵敏、可靠。 6.3.3 送料、牵引张力应调节灵敏，走料平稳。 6.3.4 横切机各润滑点供油应充分、润滑正常、不得渗漏。 6.3.5 液压管路和气路连接应密封良好，不得有渗漏现象。 6.3.6 裁切速度应可调。 6.3.7 刀辊轴承工作温升应不大于 30 K。 6.3.8 横切机 空载运行噪声应不大于 70 dB(A)。 全国团体标准信息平台 T/ZZB 3896 —2024 3 6.3.9 机械速度和 500 mm裁切速度应不小于表 1的规定。 6.4 横切质量 6.4.1 纸板裁切后应无划伤、褶边、翘起、针孔、起皱折等现象。 6.4.2 纸板裁切等长度误差：± 0.5 mm。 6.5 安全性能 6.5.1 横切机在易发生危险部位应有安全标识或配置安全防护罩。 6.5.2 电气系统应有短路、过载保护装置和接地保护装置及标志，裸露带电部分和转动部分，应设有 安全防护罩和安全标志。 6.5.3 电气系统布线整齐，排列有序，接头牢固。 6.5.4 电气系统的标记、警告标志和参照代号应符合 GB/T 5226.1—2019 中第16章的规定。 6.5.5 电气系统的指示灯和显示器应符合 GB/T 5226.1— 2019中10.3的规定。 6.5.6 电气系统的光标按钮应符合 GB/T 5226.1 —2019中10.4的规定。 6.5.7 保护联结电路的连续性应符合 GB/T 5226.1— 2019中8.2.3的规定。 6.5.8 在动力电路导线和保护联结电路之间施加 500 Vd.c.时，测得的绝缘电阻不应小于 1 MΩ。 6.5.9 在动力电路导线和保护联结电路之间施加 1 000 V、50 Hz的电压、时间至少 1 min，不应出现击 穿放电现象。 7 试验方法 7.1 外观质量 采用感官法进行检查。 7.2 装配质量 7.2.1 手动操作进行检测。 7.2.2 刀轴径向圆跳动，在齿轮油封位台阶处，采用 GB/T 17421.1— 2023中12.5的规定进行。 7.2.3 牵引辊及导辊平行度采用卡尺进行检验, 分别在两辊左右两端选取 A、B两个点进行辊间距测量 其中 A、B点分别距其左右断面距离为 10 mm，取两端辊间距测量值之差为测试结果。 7.3