ICS 43.040.10 CCS T 36 T/ZZB 3805 —2024 汽车发动机用电子节气门体 Electronic throttle body for motor vehicles 2024 - 10 - 13发布 2024- 11 - 13实施 浙江省质量协会 发布 团体标准 全国团体标准信息平台 全国团体标准信息平台 T/ZZB 380 5—2024 I 目 次 前 言 ............................................................................ II 1 范围 .............................................................................. 1 2 规范性引用文件 .................................................................... 1 3 术语和定义 ........................................................................ 1 4 基本要求 .......................................................................... 1 5 技术要求 .......................................................................... 2 6 试验方法 .......................................................................... 4 7 检验规则 .......................................................................... 7 8 标志、包装、运输和贮存 ............................................................ 8 9 质量承诺 .......................................................................... 9 全国团体标准信息平台 T/ZZB 3805 —2022 II 前 言 本文件按照 GB/T 1.1 —2020《标准化工作导则 第 1 部分：标准化文件的结构和起草规则》的规 定起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本文件由浙江省质量协会归口。 本文件主要起草单位：浙江好亚电控系统有限公司。 本文件参与起草单位（排名不分先后）：瑞安市政瓯科技信息咨询有限公司、温州品一车辆配件有 限公司。 本文件主要起草人：韩炜达、韩炜凌、徐向虎、李双、王军财、熊智明、陈秋芳。 本文件评审专家组长：王学武。 全国团体标准信息平台 T/ZZB 380 5—2024 1 汽车发动机用电子节气门体 1 范围 本文件规定了汽车发动机用电子节气门体（以下简称电子节气门体）的基本要求、技术要求、试验 方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存、质量承诺。 本文件适用于汽车发动机用电子节气门体。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中， 注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 28046.1 道路车辆 电气及电子设备的环境条件和试验 第1部分：一般规定 GB/T 28046.2— 2019 道路车辆 电气及电子设备的环境条件和试验 第2 部分：电气负荷 GB/T 30308—2013 氟橡胶 通用规范和评价方法 GB/T 30512—201 4 汽车禁用物质要求 QC/T 1035 —2016 汽车发动机用电子节气门体 3 术语和定义 QC/T 1035 —2016界定的术语和定义适用于本文件。 4 基本要求 4.1 设计研发 4.1.1 具备对产品进行计算机几何建模的能力。 4.1.2 具备对产品结构尺寸和性能参数优化分析的能力。 4.1.3 应采用 FMEA 分析技术在产品设计阶段进行设计风险和过程风险识别与控制。 4.2 原材料及零部件 4.2.1 中间齿轮和扇形齿轮应选用弯曲强度不低于 210 MPa ，简支梁缺口冲击强度不低于 10 kJ/m2， 拉伸强度不低于 160 MPa ，断裂伸长率不低于 3 %的塑料材料。 4.2.2 轴承密封件应选用耐高温、高回弹型氟橡胶，并且符合 GB/T 30308—2013 的要求。 4.2.3 关键原材料禁用物质应符合 GB/T 30512 —2014的规定。 4.3 生产工艺要求 4.3.1 电子节气门体总成装配应采用防错、防呆、质量可追溯的半自动装配线。 4.3.2 电子节气门体的阀体加工应采用不低于± 0.005 mm公差精度的加工中心。 全国团体标准信息平台 T/ZZB 3805 —2022 2 4.3.3 应采用MES系统实现生产过程和质量控制。 4.4 检测能力 4.4.1 应具备对零部件硬度、弹簧扭力、电机性能的检测能力。 4.4.2 应具备在线检测基本性能的检测能力。 4.4.3 应具备冷热冲击箱、综合耐久测试台、高低温湿热交变试验箱、盐雾试验机、绝缘电阻测试仪、 硬度计等检测设备。 4.4.4 应开展工作电压范围、基本性能、机械下止点空气流量、跛行位置空气流量等项目的检测。 5 技术要求 5.1 一般要求 5.1.1 外观要求 5.1.1.1 电子节气门体的喉孔内应无气孔、无铝屑、无毛刺和其它异物。安装面应平整光亮,不得有碰 伤、划伤。 5.1.1.2 电子节气门体表面应清洁，无裂纹、冷隔、飞边、欠铸、腐蚀等缺陷；本体铸件应无明显气 孔缺陷。 5.1.1.3 塑料件表面应光滑、无气泡、划痕、断裂和损伤。 5.1.2 工作电压范围 5.1.2.1 电子节气门体的传感器工作电压范围为（ 5±0.5）V； 5.1.2.2 电子节气门体的电机工作电压范围为（6 ～16）V，功能状态应达到 GB/T 28046.1 中定义的 C 级。 5.1.3 温度范围 电子节气门体的工作和贮存温度范围为（ -40～+140）℃。 5.2 禁用物质 符合GB/T 30512 —2014 的要求。 5.3 基本性能 5.3.1 响应时间 5.3.1.1 控制信号触发后，电子节气门体阀板从机械下止点到达以机械止点为终点的全行程的 90 % 位置应为： ——常温时，所需时间不大于 95 ms ； ——在-40 ℃时，所需时间不大于 110 ms； ——在 140 ℃时，所需时间不大于 110 ms。 5.3.1.2 控制信号触发后，电子节气 门体阀板从机械上止点到达以机械下止点为终点的全行程的 90 % 位置应 为： ——常温时，所需时间不大于 95 ms； ——在-40 ℃时，所需时间不大于 110 ms ； 全国团体标准信息平台 T/ZZB 380 5—2024 3 ——在 140 ℃时，所需时间不大于 110 ms 。 5.3.2 返回时间 控制信号触发后，电子节气门体阀板第一次从机械上止点到达跛行位置为止应为： ——常温时，所需时间不大于 180 ms ； ——在-40 ℃时，所需时间不大于 600 ms ； ——在 140 ℃时，所需时间不大于 180 ms 。 5.3.3 传感器信号输出 5.3.3.1 输出电压公差 传感器输出端电压应为： ——机械下止点位置：输出电压符合技术图纸要求，公差应在± 0.3 %内。 ——跛行位置：输出电压符合技术图纸要求，公差应在± 2.5 %内。 ——机械上止点位置：输出电压符合技术图纸要求，公差应在±0.3 % 内。 耐久性试验后，各位置输出电压变化在± 2 %内。 5.3.3.2 线性度 信号全局线性度应在±1 % 内，微线性度应在± 0.1 %内。 5.4 空气流量特性 5.4.1 机械下止点空气流量 机械下止点空气流量值在： ——阀孔直径≤ 57 mm时：公差应在± 0.4 kg/h 内，且空气流量值小于给定值； ——阀孔直径＞ 57 mm和≤64 mm时：公差应在± 0.6 kg/h 内，且空气流量值小于给定值。 5.4.2 跛行位置空气流量 电子节气门体阀板处于初始位置，所有真空管孔堵死，在△P=(60.0±1)kPa 的状态下，初始流量 应符合技术图纸要求。 5.4.3 泄漏量 5.4.3.1 水管泄漏量 不超过 0.5 cm3/min。 5.4.3.2 轴承空气泄漏量 不超过 10 cm3/min。 5.5 绝缘电阻 大于 100 MΩ。 5.6 耐电压性能 经耐电压试验后，基本性能应符合 5.3 的要求。 全国团