ICS 91.060.10 CCS P 32 T/ZZB 1671—2025 代替 T/ZZB 1671—2020 团体标 准 竹木纤维装饰板 Bamboo- wood decorative boards 2025 - 12 - 19发布 2026 - 01 - 19实施 浙江省质量协会 发 布 全国团体标准信息平台 全国团体标准信息平台 全国团体标准信息平台 全国团体标准信息平台 T/ZZB 1671—2025 I 目 次 前言 ................................................................................. II 1 范围 ............................................................................... 1 2 规范性引用文件 ..................................................................... 1 3 术语和定义 ......................................................................... 1 4 基本要求 ........................................................................... 1 5 分类 ............................................................................... 2 6 技术要求 ........................................................................... 2 7 试验方法 ........................................................................... 5 8 检验规则 ........................................................................... 7 9 标志、包装、运输和贮存 ............................................................. 9 10 质量承诺 ......................................................................... 10 全国团体标准信息平台 全国团体标准信息平台 T/ZZB 1671—2025 II 前 言 本文件按照GB/T 1.1—2020 《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件代替T/ZZB 1671—2020 《竹木纤维装饰板》，与T/ZZB 1671—2020相比，除结构调整和编辑 性改动外，主要技术变化如下： a) 更改了适用范围（见1 ，2020年版的 1）； b) 增加分类（见4.5）； c) 增加膜、浸渍胶膜纸饰面的竹木纤维装饰板外观质量要求（见5.1.1 ），增加油漆饰面的竹木 纤维装饰板外观质量要求（见5.1.2）； d) 增加膜、浸渍胶膜纸饰面的竹木纤维装饰板物理性能要求（见5.4.1 ），增加油漆饰面的竹木 纤维装饰板物理性能要求（见5.4.2）； e) 更改甲醛释放量、总挥发有机化合物 TVOC（见5.5 表4,2020年版的 5.5表4）； f) 更改耐液性试验要求（见6.4.15,2020年版的6.4.15 ），增加耐光色牢度试验（见6.4.17）， 删除抗人工气候老化试验 （见2020年版 6.4.17） ， 增加漆膜附着力 （见6.4.18） ,漆膜硬度 （见6.4.19）， 表面耐液性（见6.4.20），光泽度（见6.4.21）试验； g) 更改总挥发有机化合物TVOC试验要求（见6.5.2,2020 年版见6.5.2 ）； h) 更改检验项目要求（见7.2表7,2020年版见 7.2表5）。 本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本文件由浙江省质量协会提出并归口。 主要起草单位：千年舟新材科技集团股份有限公司。 本文件参与起草单位（排名不分先后）：浙江方圆检测集团股份有限公司、澳思柏恩装饰材料有限 公司、日照市澳思柏恩装饰材料有限公司、江苏澳思柏恩装饰材料有限公司、浙江欧舍家居新材股份有 限公司、山东峻沂企业发展集团有限公司、江西润一丰环保新材料有限公司、广东旺的装饰建材有限公司。 本文件主要起草人：田茂华、徐俊、童妍、李京蓉、郑涛、陆慧君、孙波、原朝晖、顾雪章、李振、 罗磊、黄意芬。 本文件评审专家组长：黄金飞。 本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为： ——2020年首次发布为T/ZZB 1671—2020 ； ——本次为第一次修订 。 全国团体标准信息平台 全国团体标准信息平台 T/ZZB 1671 —2025 1 竹木纤维装饰板 1 范围 本文件规定了竹木纤维装饰板的术语和定义、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、 包装、运输及贮存和质量承诺。 本文件适用于由浸渍胶膜纸、膜、油漆等饰面和竹木纤维复合材料组成的室内装饰装修用板材。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中， 注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB 8624—2012 建筑材料及制品燃烧性能分级 GB 18580—2025 室内装饰装修材料 人造板及其制品中甲醛释放限量 GB 18584—2024 室内装饰装修材料 木家具中有害物质限量 GB/T 1040.1 —2025 塑料 拉伸性能的测定 第1 部分：总则 GB/T 1040.2 —2022 塑料 拉伸性能的测定 第2 部分：模塑和挤塑塑料的试验条件 GB/T 1633— 2000 热塑性塑料维卡软化温度(VST)的测定 GB/T 2411— 2008 塑料和硬橡胶 使用硬度计测定压痕硬度(邵氏硬度) GB/T 2828.1 —2012 计数抽样检验程序 第1部分 :按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T 4615— 2013 聚氯乙烯 残留氯乙烯单体的测定 气相色谱法 GB/T 4893.1 —2021 家具表面漆膜理化性能试验 第 1部分：耐冷液测定法 GB/T 5761— 2018 悬浮法通用型聚氯乙烯树脂 GB/T 6739— 2006 色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度 GB/T 16422.2—2022 塑料 实验室光源暴露试验方法 第2部分：氙弧灯 现行 GB/T 17657 — 2022 人造板及饰面人造板理化性能试验方法 GB/T 19367 —2022 人造板的尺寸测定 GB/T 24137 —2009 木塑装饰板 GB/T 29899 —2024 人造板及其制品中挥发性有机化合物释放量试验方法 小型释放舱法 GB/T 33284 —2016 室内装饰装修材料 门、窗用未增塑聚氯乙烯（PVC—U）型材有害物质限 量 QB/T 5075— 2017 硬质聚氯乙烯（PVC —U）挤出中空板材 T/CADBM 3— 2018 竹木纤维集成墙面 3 术语和定义 T/CADBM 3界定的术语和定义适用于本文件。 4 基本要求 设计研发 4.1.1 应使用平面设计软件和 3D 模型设计软件辅助进行产品设计时的绘图与建模。 4.1.2 应根据不同市场和客户需求进行各类花色设计，并对花色的筛选和设计定型。 4.1.3 配方设计时竹木纤维含量应不低于 5 % 。 原材料 全国团体标准信息平台 全国团体标准信息平台 T/ZZB 1671—2025 2 4.2.1 热熔胶溶解应均匀无颗粒物，固化后抗拉强度 可达到 40 N。 4.2.2 基材用聚氯乙烯 （PVC） 树脂应使用悬浮法通用树脂， 等级优等品， 性能应符合 GB/T 5761—2018 的要求。 4.2.3 基材用助剂热稳定剂、丙烯酸酯类改性剂（ACR） 均应使用环保材料，有害重金属和邻苯二甲酸 酯（盐）等有害物限量应符合 GB/T 33284 的要求。 4.2.4 装饰膜中邻苯二甲酸酯二（2— 乙基）己酯限量应不大于 1 000 mg/kg 。 工艺装备 4.3.1 板材覆膜工序应配备微电脑控制自动 PUR 包膜机。 4.3.2 应配备电晕机对 PVC 膜进行电晕处理，增强板材与 PVC 膜粘合牢度。 4.3.3 板材切割工序应采用微电脑无尘自动切割机，切割精度小于 1 mm。 4.3.4 混料工艺应加装除尘设备，坯板挤出工艺配 备废气收集装置进行处理后高空排放。 检验检测 4.4.1 产品出厂