团 体 标 准 T/FSS 174 - 2025 佛山标准 耐候型热转印粉末涂料 Foshan Standard Weathering resistance h eat transfer p owder coating s 2025 - 07 - 25 发布 2025 - 07 - 25 实施 佛山市佛山标准和卓越绩效管理促进会 发 布 ICS 87.040 CCS G51 全国团体标准信息平台 全国团体标准信息平台 T /FSS 174 — 202 5 I 前 言 本文件按照 GB/T 1.1 — 2020 《标准化工作导则 第 1 部分：标准化文件的结构和起草规则》的规 定起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由佛山市佛山标准和卓越绩效管理促进会提出并归口。 本文件起草单位：佛山市佛山标准和卓越绩效管理促进会、 佛山市涂亿装饰材料科技有限公司、 广 东睿智环保科技股份有限公司、佛山市南海嘉多彩粉末涂料有限公司 、 佛山市质量和标准化研究院、 佛 山市标准化协会 、 佛山市质量和标准化研究院有限公司 、 佛山市顺德区质量技术监督标准与编码所 。 本文件主要起草人： 曾宇婷、 吴延军、 王文军、 李亮坚、 邱显 锋 、谢品雄 、魏一夫、 邹宏栋 、 黄汉 滨 、 李春 。 全国团体标准信息平台 T/FSS 174 — 202 5 II 引 言 佛山标准是佛山市为推动制造业高质量发展，打造的系列先进标准。 佛山标准倡导“标准决定质量，只有高标准才有高质量”的理念，坚持“国内领先、国际先进”定 位，聚焦佛山制造业重点产业优势产品，对标国内国际先进标准，围绕消费升级方向，提升标准和质量 水平，增加优质产品供给，以高标准打造中国制造品质高地，满足人民日益增长的美好生活需要。 全国团体标准信息平台 T /FSS 174 — 202 5 1 佛山标准 耐候型热转印 粉末涂 料 1 范围 本文件规定了 耐候型热转印 粉末涂料 的术语和定义、 产品分类、 技术要求、试验方法、检验规则、 标志、包装、运输、贮存 和质量承诺。 本文件适用于 在热转印工艺下具有图案转移功能的 耐候型 热固性粉末涂料 。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中， 注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 G B/T 250 纺织品 色牢度试验 评定变色用灰色样卡 GB/T 1732 漆膜耐冲击测定法 GB/T 1768 色漆和清漆 耐磨性的测定 旋转 橡 胶砂轮法 GB/T 1865 — 2009 色漆和清漆 人工气候老化和人工辐射曝露 滤过的氙弧辐射 GB/T 6739 色漆和清漆 铅笔法测定漆膜硬度 GB/T 6742 色漆和清漆 弯曲试验 ( 圆柱轴 ) GB/T 927 6 涂层自然气候曝露试验方法 GB/T 9750 涂料和颜料产品包装、标志、运输和贮存通则 GB/T 9753 色漆和清漆 杯突试验 GB/T 9754 色漆和清漆 20 °、 60 °和 85 °光泽的测定 GB/T 10125 — 20 21 人造气氛腐蚀试验 盐雾试验 GB/T 21782.3 粉末涂料 第 3 部分：液体置换比重瓶法测定密度 GB/T 21782.5 粉末涂料 第 5 部分：粉末空气混合物流动性的测定 GB/T 21782.13 粉末涂料 第 1 3 部分：激光衍射法分析粒度 GB/T 21782.14 粉末涂料 第 14 部分：术语 GB/T 26704 — 2022 铅笔 HG/T 5779 — 202 0 热 转印 粉末涂料 3 术语和定义 GB/T 21782.14 界定的术语和定义适用于本文件 。 3.1 耐候型热转印粉末涂料 w eathering resistance heat transfer powder coatings 由树脂、固化剂、颜料、填料和助剂等组成的热固性粉末涂料 ， 其成膜过程中发生交联反应，固化 形成的涂层 能抵抗户外紫外线、湿度、温度等因素的侵蚀且 受热不再熔化、流动。 全国团体标准信息平台 T/FSS 174 — 202 5 2 4 产品分类 根据涂层的耐候性能，热转印粉末涂料分为Ⅰ类和Ⅱ类 。 5 技术要求 产品性能 应符合表 1 的规定。 表 1 产品性能要求 项目 指标 热转 印粉 末涂 料 粉末外观 色泽均匀、干燥松散，无结块或结团现象 粒径分布 / μ m 商定 密度 /(g/cm 3 ) 1.00 ～ 1.80 胶化时间 /s 商定 流动性 /g 120 ～ 180 重金属含量 / （ mg /kg ） 铅 (Pb) ≤ 9 0 镉 (Cd) ≤ 20 六价铬 (Cr 6+ ) ≤ 20 汞 (Hg) ≤ 20 热转 印前 涂层 涂层外观 正常 光泽 a (60 ° )/ 单位值 商定 铅笔硬度 b ( 擦伤 ) ≥ H 耐磨性 (1000 g/1000 r)/mg ≤ 60 耐高低温交变试验 (10 次循环 ) 无异常；划格试验≤ 1 级 耐碱性 [5 ％ ( 质量分数 ) 氢氧化钠溶液， 168 h] 无异常 耐酸性 [3 ％ ( 质量分数 ) 盐酸液、 168 h] 无异常 耐人工气候老化性 I 类 （ 500 h ） 变色 ≤ 2 级，失光 ≤ 2 级 ， 无粉化、起泡、开裂、剥落等异常现象 Ⅱ类 （ 1000 h ） 变色 ≤ 2 级，失光 ≤ 2 级，无粉化、 起泡 、开裂、剥落等异常现象 热转 印后 涂层 颜色、图案一致性 颜色、图案应与有关方商定的参比样相符 转印纸 ( 膜 ) 脱涂性 涂层表面应光洁，无油墨造成的雾痕，直角边无纸纤维或纸屑残 留 光泽 (60 ° )/ 单位值 商定 附着力 / 级 干 ≤ 1 沸水 (2 h) ≤ 1 ；试验区域无起池、脱落、颜色明显变化、明显失光等涂层病 态现象 弯曲试验 /mm ≤ 3 或商定 全国团体标准信息平台 T /FSS 174 — 202 5 3 表 1 产品性能要求 （续） 项目 指标 热转 印 后 涂层 杯突试验 /mm I 类 ≥ 5 Ⅱ类 商定 耐冲击性 ( 正冲 )/cm 50 连续冷凝试验 (500 h) 无异常 耐洗涤剂性 无异常 耐盐雾性 c 底材为钢板 （ 500 h ） 划痕处单向腐蚀蔓延≤ 2.0 mm ，未划痕区不起泡、不生锈、不开 裂、不剥落 底材为铝板 （ I 类 1000 h ，Ⅱ类 2000 h ） 划痕处单向腐蚀蔓延≤ 4.0 mm ，未划痕区不起泡、不生锈、不开 裂、不剥落 耐人工气候老化性 I 类 （ 1000 h ） 保光率≥ 50 ％， 色牢度等级≥ 4 级 ，无粉化、起泡、开裂、剥落 等异常现象 Ⅱ类 （ 2000 h ） 测试前光泽≤ 30 ％，保光率≥ 50 ％，测试前光泽＞ 30 ％，保光率 ≥ 70 ％， 色牢度等级≥ 4 级 ，无粉化、起泡、开裂、剥落等异常 现象 自然 曝 晒老化性 I 类 1 年， 色牢度等级≥ 4 级 Ⅱ类 3 年 ，色牢度等级≥ 4 级 a 透明、半透明的热转印粉末涂料产品除外 。 b 含有砂纹、立体纹理纹的热转印粉末涂料产品除外。 c 试验底材由有关方商定 。 6 试验方法 6.1 取样 按 HG/T 5779 — 2020 中 5. 1 的规定。 6.2 试验环境 按 HG/T 5779 — 2020 中 5. 2 的规定。 6.3 试板的制备 按 H G/T 5779 — 2020 中 5 .3 的规定。 6.4 操作一般规定 按 HG/T 5779 — 2020 中 5 .4 .1 的规定。 6.5 粉末外观 按 HG/T 5779 — 2020 中 5.4. 2 的规定。 6.6 粒径分布 全国团体标准信息平台 T/FSS 174 — 202 5 4 按 GB/T 21782.13 的规定进行。 6.7 密度 按 GB/T 21782.3 的规定进行。 6.8 胶化时间 按 HG/T 5779 — 2020 中 5.4. 5 的规定。 6.9 流动性 按 GB/T