ICS 25.120.10 CCS J 62 T/ FSS 165 — 2025 佛山标准 液压金属打包机 Foshan standard H ydraulic scrap metal baler 2025 - 07 - 25 发布 202 5 – 0 7 - 25 实施 团 体 标 准 佛山市佛山标准和卓越绩效管理促进会 发布 全国团体标准信息平台 全国团体标准信息平台 T/FSS 165 — 2025 I 前 言 本文件按照 GB/T 1.1 — 2020 《标准化工作导则 第 1 部分 ：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由佛山市佛山标准和卓越绩效管理促进会提出并归口。 本文件起草单位：广东同兴液压智能装备有限公司、佛山市质量和标准化研究院、 佛山市佛山标准 和卓越绩效管理促进会、广东省科学院认证有限公司 。 本文件主要起草人： 林金才，李青，戴伟海，黄俊铭，苏颖健 、陈科 、 朱悦夫 、薛琪洁 。 全国团体标准信息平台 T/FSS 165 — 2025 II 引 言 佛山标准是佛山市为推动制造业高质量发展，打造的系列先进标准。 佛山标准倡导“标准决定质量，只有高标准才有高 质量”的理念，坚持“国内领先、国际先进”定 位，聚焦佛山制造业重点产业优势产品，对标国内国际先进标准，围绕消费升级方向，提升标准和质量 水平，增加优质产品供给，以高标准打造中国制造品质高地，满足人民日益增长的美好生活需要。 全国团体标准信息平台 T/FSS 165 — 2025 1 佛山标准 液压金属打包机 1 范围 本文件规定了液压金属打包机的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存、质量 承诺等。 本文件适 用于将各种轻薄型工业和生活废钢、塑性较强有色金属打包的液压打包机（以下简称打包 机）。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必 不可少的条款。 其中， 注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 230.1 金属材料 洛氏硬度试验 第 1 部分：试验方法 GB/T 23 1 .1 金属材料 布氏硬度试验 第 1 部分：试验方法 GB 2893 安全色 GB /T 4223 废钢铁 GB/T 13306 标牌 GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件 GB 17120 锻压机械 安全技术条件 GB/T 23281 锻压机械噪声声压级测量方法 GB/T 37400.3 重型机械通用技术条件 第 3 部分： 焊 接件 GB/T 37400.4 重型机械通用技术条件 第 4 部分：铸铁件 GB/T 37400.5 重型机械通用技术条件 第 5 部分：有色金属铸件 GB/T 37400.6 重型机械通用技术条件 第 6 部分：铸钢件 GB/T 37400.8 重型机械通用技术条件 第 8 部分：锻件 GB/T 37400.9 重型机械通用技术条件 第 9 部分：切削加工件 GB/T 37400.12 重型机械通用技术条件 第 12 部分：涂 装 JB/T 1829 锻压机械 通用技术条件 JB/T 3240 锻压机械 操作指示形象化符号 JB/T 8356 机床包装 技术条件 JB/T 8494.2 - 2012 金属打包液压机 第 2 部分：技术条件 JB 9967 液压机 噪声限值 JB /T 11394 - 2013 重型液压废金属打包机 技术条件 全国团体标准信息平台 T/FSS 165 — 2025 2 3 术语和定义 本文件没有需要界定的术语和定义 。 4 技术要求 4.1 一般要求 4.1.1 打包机应符合 JB/T 1829 的要求，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。 4.1.2 料箱衬板、包块成型室应 采用 耐磨钢板 制造 ， 料箱 衬板表面硬度应达到 420 HBW ～ 450 HBW 或 45 HRC ～ 48 HRC ，包块成型室表面硬度应达到 450 HBW ～ 500 HBW 或 48 HRC ～ 52 HRC 。 4.1.3 打包机应有足够的刚度，在超负荷试 运行 后不得出现任何损伤和永久变形，机架受压梁挠度应 不大于 1/600 。 4.1.4 打包机打成的包块密度应符合 GB/T 4223 的规定， 打成的以钢铁材质为准的包块密度为 1 200 kg/m 3 ～ 2 500kg/m 3 。 如用户有特殊要求可与制造厂家商定。 4.1.5 焊接件应符合 GB/T 37400.3 的规定。 4.1.6 铸铁件应符合 GB/T 37 400.4 的规定。 4.1.7 有色金属铸件应符合 GB/T 37400.5 的规定。 4.1.8 铸钢件应符合 GB/T 37400.6 的规定 4.1.9 锻件应符合 GB/T 37400.8 的规定。 4.2 外观 打包机的外观应符合 JB/T 8494.2 - 2012 中 3.9 的规定。 4.3 零件加工 4.3.1 打包机零部件的加工质量，应符合设计图样、工艺规程的要求。 4.3.2 切削加工件应符合 GB/T 37400.9 的规定。 4.4 装配 4.4.1 打 包机的装配应符合 JB/T 8494.2 - 2012 中 3.6 的规定 。 4.4.2 连接件和紧固件应采取防松和防脱措施或结构。 4.5 液压和润滑系统 打包机的液压和润滑系统应符 合 JB/T 8494.2 - 2012 中 3.7 的规定。 4.6 涂装 4.6.1 打包机的料斗、机盖、门等可见运动件应在明显处涂上油漆安全色，并应符合 GB 2893 的规定。 4.6.2 打包机的涂装应符合 GB/T 37400.12 的规定。 4.7 安全性能 4.7.1 打包机的操纵机构应安全可靠，当打包机做单次循环动作时，不得发生下一循环的连续动作。 4.7.2 打包机的机盖应有防止自动下落的措施。 4.7.3 打包机急停后，机盖的惯性下降值以推动缸活塞杆的惯性伸出量计算，在 3 min 内不得超过 20 mm. 全国团体标准信息平台 T/FSS 165 — 2025 3 4.7.4 打包机通道、扶梯应设置安全扶手、护栏及防滑跳板或其他安全设施护栏的高度不得低于 1050 mm 。 4.7.5 打包机 的 其它 安全要求 应符合 GB 17120 的规定。 4.8 运转性能 4.8.1 空运转性能 打包机进行空负荷运行，所有机构动作应协调、可靠，零件不应有损坏现象。 4.8.2 负荷运转性能 4.8.2.1 打包机进行负荷运行，所有机构动作应协调、可靠，零件不应有损坏现象。 4.8.2.2 带有液压超负荷保护装置的产品应进行超负荷 试运行 ， 试验中和试验后 ， 所有零、部件不得 有任何损坏和变形 ，液压系统不得有渗漏 及其他不正常现象。 4.9 噪声 4.9.1 打包机运转时不应有异常的冲击声、尖叫声或其 它异常 噪声。 4.9.2 打包机 声压级 噪声 应 符合 JB 9 967 的要求 。 5 试验方法 5.1 一般要求 5.1.1 材料硬度按照 GB/T 230.1 和 GB/T 230.1 方法进行检测 ， 材料 、 外购件均应 有 合格证 明 。 5.1.2 包块密度按照 GB/T 4223 的规定 进行 检测 。 5.1.3 焊接件按照 GB/T 37400.3 的规定进行检查。 5.1.4 铸铁件按照 GB/T 37400.4 的规定进行检查。 5.1.5 有色金属铸件按照 GB/T 37400.5 的规定进行检查。 5.1.6 铸钢件按照 GB/T 37400.6 的规定进行检查。 5.1.7 锻件按照 GB/T 37400.8 的规定进行检查。 5.2 外观 采用目视、触觉检验。 5.3 零件 加工 按照 GB/T 37400.9 的规定进行检查 。 5.4 装配 打包机应按 JB/T 8494.2 - 2012 中 3.6 的要求进行装配检验 ；采用目视检查 连接件和紧固件 装配情况。 5.5 液压和润滑系统 按照 JB/T 11394 - 2013 中 5.3 的规定进行 检查 。 5.6 涂装 采用 目视检 查 安全色