团体标准 ICS 87.040 CCS G 51 T/ FSS 151 — 202 5 佛山标准 合成树脂乳液 外 墙涂料 Foshan standard Synthetic resin emulsion coatings for exterior wall 202 5 - 07 - 25 发布 202 5 - 07 - 25 实施 佛山市佛山标准和卓越绩效管理促进会 发 布 全国团体标准信息平台 全国团体标准信息平台 T/FSS 151 — 2025 I 前 言 本文件按照 GB/T 1.1 — 2020 《标准化工作导则 第 1 部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别专利的责任 。 本文件由 佛山市佛山标准和卓越绩效管理促进会提出并归口 。 本文件起草单位： 广东金涂宝新材料股份有限公司 、 佛山市顺德区质量技术监督标准与编码所、 科 顺防水科技股份有限公司 、 广 东美涂士建材股份有限公司 、佛山市顺德区鸿昌涂料实业有限公司 。 本文件主要起草人： 王在满、李健、 黄理荣、曾晋、梁瑞兰 。 全国团体标准信息平台 T/FSS 151 — 2025 II 引 言 佛山标准是佛山市为推动制造业高质量发展，打造的系列先进标准。 佛山标准倡导“标准决定质量，只有高标准才有高质量”的理念，坚持“国内领先、国际先进”定 位，聚焦佛山制造业重点产业优势产品，对标国内国际先进标准，围绕消费升级方向，提升标准和质量 水平，增加优质产品供给，以高标准打造中国制造品质高地 , 满足人民日益增长的美好生活需要。 全国团体标准信息平台 T/FSS 151 — 2025 1 佛山标准 合成树脂乳液外墙涂料 1 范围 本文件规定了合成树脂乳液 外 墙涂料的产品分类、 技术 要求、 试验方法、 检验规则以及标志、 包装 、 运输、 贮存 和质量承诺 。 本文件适用于以乳液聚合方式制备的合成树脂乳液为基料 ， 与颜料、体质颜料及各种助剂配制而成 的 ， 施涂后能形成表面平整的薄质涂层的 外 墙涂料。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中， 注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T 1766 色漆和清漆 涂层老化的评级方法 GB/T 5206 色漆和清漆 术语和定义 GB/T 6682 - 2008 分析实验室用水规格和试验方法 GB/T 8170 - 2008 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T 9274 - 1988 色漆和清漆 耐液体介质的测定 GB/T 9750 涂料产品包装标志 GB/T 9755 - 2024 合成树脂乳液墙面涂料 GB/T 13491 涂料产品包装通则 GB/T 15608 中国颜色体系 GB 30981.1 涂料中有害物质限量 第 1 部分：建筑涂料 HG/T 3950 抗菌涂料 3 术语和定义 GB/T 5206 界定的术语和定义适用于本文件。 4 产品分类 根据涂层类型分为 ： 底漆 和 面漆 。 5 技术要求 5.1 底漆应符合表 1 的要求。 全国团体标准信息平台 T/FSS 151 — 2025 2 表 1 底漆的要求 项目 指标 在容器中状态 无硬块、搅拌后呈均匀状态 施工性 刷涂无障碍 低温稳定性 (3 次循环 ) 不变质 低温成膜性 5 ℃成膜无异常 涂膜外观 正常 干燥时间（表干） / h ≤ 2 耐碱性 48 h 无异常 耐水性 96 h 无异常 抗泛盐碱性 120 h 无异常 透水性 a /mL ≤ 0.4 加固性能 a /MPa ≥ 0.2 a 由有关方商定是否测试该项目。 5.2 面漆应符合表 2 的要求。 表 2 面漆的要求 项目 指标 在容器中状态 无硬块，搅拌后呈均匀状态 施工性 刷涂 2 道无障碍 低温稳定性 ( 3 次循环 ) 不变质 低温成膜性 5 ℃ 成膜无异常 涂膜外观 正常 干燥时间（表干） h ≤ 2 对比率（白色和浅色 a ） （含铝粉、珠光颜料的涂料除外） ≥ 0.93 耐碱性 96 h 无异常 耐水性 168 h 无异常 耐洗刷性 10 000 次涂膜未损坏 耐沾污性（白色和浅色 a ） /% （含铝粉、珠光颜料的涂料除外） ≤ 10 涂层耐温变性（ 5 次循环） 无异常 耐人工气 候老化性 白色和浅色 a 1 000 h 不起泡、不剥落、无裂纹 , 粉化 ≤ 1 级、变色 ≤ 2 级 其他色 1 000 h 不起泡、不剥落、无裂纹 , 粉化 ≤ 1 级、变色商定 耐酸雨 性 48 h 无异常 抗霉菌性能 抗霉菌性能 / 级 ≤ 1 抗霉菌耐久性能 / 级 ≤ 1 a 浅色指以白色涂料为主要成分， 添加适量色浆后配制成的浅色涂料形成的涂膜所呈现的浅颜色， 按 GB/T 15608 中规定明度值为 6 ～ 9 （三刺激值中的 YD 65 ≥31.26 ）。 5.3 有害物质限量 应符 合 GB 30981.1 及相 关国家强制性标准 要求。 全国团体标准信息平台 T/FSS 151 — 2025 3 6 试验方法 6.1 面漆 耐酸雨 性 试板制备按 GB/T 9755 - 2024 中 6.3.2.3.2 面漆“耐水性”项目制板要求进行 ；测试 按 GB/T 9274 - 1988 中甲法的规定进行，浸 入 模拟酸雨溶液 48h 。 试验用水为符合 GB/T 6682 — 2008 中三级水要求的蒸馏水或 去离子水。 模拟酸雨溶液配制：在 500mL 水中搅拌加人 6mL 硫酸（ 化学 纯， 质量分数 98%) 、 3mL 硝酸（ 化 学纯 ， 质量分数 65% ～ 68%) 、 1mL 盐酸 ( 化学纯 ， 质量分数 36% ～ 38%) ，配成混合酸溶液待用，在适量水中 加 入 混合酸溶液配成 pH ＝ 3.0 的模拟酸雨溶液。在散射日光下 目视观察。如 3 块试板中至少有 2 块未出现 起泡、开裂、剥落、掉粉、明显变色、明显失光等涂膜病态现象，则评为“无异常”。如出现以上涂膜 病态现象，按 GB/T 1766 进行描述。 6.2 面漆 抗 霉 菌性能 按 HG/T 3950 规定进行。 6.3 有害物质 按 GB 30981.1 及相 关 规定进行。 6.4 其他 按 GB/T 9755 规定进行。 7 检验规则 7.1 检验分类 7.1.1 产品检验分为出厂检验和 型 式检验。 7.1.2 底漆出厂检验项目包括在容器中状态、施工性、涂膜外观 和 干燥时间。面漆出厂检验包括在容 器中状态、施工性、漆膜外观、干燥时间 和 对比率。 7.1.3 型 式检验包括本文件所列的全部技术要求，在正常生产情况下，每年至少检验 1 次。 7.2 检验结果的判定 7.2.1 检验结果的判定按 GB/T 8170 - 2008 中修约值 比较法的规定进行。 7.2.2 应检验项目的检验结果均达到本文件要求时， 该 产品 符 合本文件要求。 8 标志、包装 、运输 和贮存 8.1 标志 按 GB/T 9750 的规定进行。如需加水稀释 ， 应明确稀释配比 。 应在包装标志上明示产品可以运输、 贮存、使用的温度范围 。 8.2 包装 按 GB/T 13491 的规定进行。 全国团体标准信息平台 T/FSS 151 — 2025 4 8.3 运输 产品运输装卸时 不 应倒置，严禁抛掷及日晒雨淋，并符合运输部门的有关规定。 8.4 贮存 产品贮存时应保证通风、干燥，防止日光直接照射，冬季时应采取适当防冻措施。产品应在包装标 志上明示贮存期 。 9 质量承诺 9.1 在正常运输和贮存的情况下，若在产品保质期内出现产品质量问题，生产商应予以免费更换。 9.2 提供施工指导文件；必要时，指导施工。定期组织对完工后的工程进行走访调查，收集质量反馈 信息，接受投诉并在 2 4 h 内作出响应。 9.3 建立工程档案，储存相关颜色等信息 ， 方便客户后期维护需要。 全国团体标准信息平台