ICS 73.120;73.100.99 D 96 MT 备案号： 中华人民共和国煤炭行业标准 MT/T1132-2011 管道式煤浆预处理器 Tubularslurrypreprocessor 2011-04-12发布 2011-09-01实施 国家安全生产监督管理总局发布 MT/T 1132-2011 前言 本标准由中国煤炭工业协会提出， 本标准由煤炭行业煤矿专用设备标准化技术委员会归口。 本标准由唐山国华科技有限公司负责起草，安徽理工大学、唐山森普矿山装备有限公司参加起草。 本标准主要起草人：张春林、顾少雄、朱金波、江明东、郑中、王微微。 I 国标久久www.gb99.cn免费下载 MT/T1132-2011 管道式煤浆预处理器 1范围 本标准规定了管道式煤浆预处理器的型式和基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、 包装、运输和贮存。 本标准适用于管道式煤浆预处理器。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所 有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的 各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T699-1999优质碳素结构钢 GB/T700-2006 碳素结构钢（neqIS0630:1995） 6形状和位置公差未注公差值（eqvIS02768-2：1989） GB/T1184-1996 GB/T1226-2001 一般压力表 GB/T 1804-2000 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差（eqvIS02768-1：1989） GB/T3287 可搬铸铁管路连接件（GB/T3287-2000，IS049：1994，EQV） GB/T9969-2008 工业产品使用说明书总则 GB/T 10111F 随机数的产生及其在产品质量抽样检验中的应用程序 GB/T13306标牌 GB/T13384-2008机电产品包装通用技术条件 JB/T81凸面板式平焊钢制管法兰 JB/T6878-2006管道式离心泵 MT/T154.1-1992煤矿机电产品型号的编制导则和管理办法 3型式和基本参数 3.1型式 管道式煤浆预处理器由水喷射式浮选剂乳化器和管道混合器两部分组成，水喷射式浮选剂乳化 器和管道混合器结构见图1和图2，图3为管道式煤浆预处理器应用的工艺系统连接示意图。 3.2型号表示方法 型号表示方法应符合MT/T154.1-1992的规定。 3.2.1管道式煤浆预处理器 3.2.1.1型号表示方法 设计修改代号（未修改不标记，修改依次用A、B、..·表示） 主参数（配用管道混合器的公称管径，mm） 特征代号（煤浆J） 产品类型代号（预处理器Y） 3.2.1.2型号示例 YJ-400表示公称管径400mm未作设计修改的管道式煤浆预处理器。 MT/T1132-2011 3.2.2 水喷射式浮选剂乳化器 3.2.2.1型号表示方法 FRO-O 主参数 特征代号（s：手动控制；D：电动控制） 产品类型代号（浮选剂乳化器） 3.2.2.2型号示例 FRS-I表示用于浮选入料用泵送入浮选机用的手动控制的水喷射式浮选剂乳化器。 3.2.3管道混合器 3.2.3.1型号表示方法 G H- 主参数（公称管径，m） 产品类型代号（管道混合器） 3.2.3.2型号示例 GH-400表示公称管径为400mm的管道混合器。 FRS-I 型 FRS-II型 1一浮选剂进口；2一乳化水进口；3一流量计；4一浮选剂添加量控制阀：5一压力表； 6一箱体；7一溢流管；8一乳浊液缓冲箱；9一乳浊液泵；10一乳浊液出口；11一支架 图1水喷射式浮选剂乳化器示意图 1一筒体1；2一筒体2；3一流体混合单元 图2管道混合器结构示意图 国标久久www.gb99.cn免费下载 MT/T 1132-2011 2 自清孚 浮选机操作台 选入料 2 5 +浮选机入料 3-1 3-2 1—FRS-I型浮选剂乳化器： 1一FRS-II型浮选剂乳化器； 2一浮选剂乳浊液管 2一管道泵；3一浮选剂乳浊液管； 3一浮选机；4一管道混合器； 4一喷射式浮选机；5一管道混合器； 5一阀门； 6一入料泵 6一筛下集料槽； 图3 管道式煤浆预处理器工艺系统连接示意图 3.3产品规格和基本参数 产品规格和基本参数见表1、表2、表3。 表 1 管道式煤浆预处理器规格 型号 YJ-200 YJ-250 YJ-300 YJ-350 YJ-400 最大处理能力，m/h 100 150 250 350 450 配用乳化器型号 FRS-I（II) 配用管道混合器型号 GH-200 GH-250 GH-300 GH-350 GH-400 总质量，kg 266.4 318.9 430.0 473.0 554.1 型号 YJ-450 YJ-500 YJ-550 YJ-600 700 最大处理能力，m/h 550 850 1000 配用乳化器型号 FRS-I (I) 配用管道混合器型号 GH-450 GH-500 GH-550 GH-600 总质量，kg 681. 2 681. 4 895.1 1082.6 表2 FRS-I（II）型浮选剂乳化器主要结构参数及技术规格 最大浮选剂量 工作压力 水量 质量 外形尺寸 电机功率 型号 管道泵型号 kg/h MPa m"/h kg mmXmmXmm kw FRS- I 250 0.20±0.02 4~5 83 1585X560X350 FRS- II 250 0.20±0.02 118 1585×560×350 LISG32-125A 0. 55 4~5 MT/T 1132-2011 表3 GH型管道混合器主要结构参数及技术规格 型号 GH-200 GH-250 GH-300 GH350 GH-400 公称直径，mm 200 250 300 350 400 流态 完全瑞流 外形尺寸，mm Φ335×2000 Φ380×2060 Φ440×2160 Φ500×2160 Φ565×2460 总质量，kg 183.4 235.9 347.0 390.0 471. 1 型号 GH-450 GH-500 GH-550 GH-600 公称直径，mm 450 500 550 600 流态 完全瑞流 外形尺寸，mm Φ615×2700 Φ670×2560 Φ725×3050 Φ780X3300 总质量，kg 598.2 598.4 812.1 999.6 4 技术要求 4.1基本要求 4.1.1产品应符合本标准要求，并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造， 4.1.2凡本标准未予规定的一般技术要求，应符合有关国家标准、行业标准的规定。 4.1.3外购件和协作件应符合相关标准的规定，并经制造厂技术检验部门检验合格后，方能装配。 4.2主要零部件材料要求 4.2.1管道混合器 4.2.1.1法兰宜采用碳素结构钢制作，其化学成分及牌号应符合GB/T700-2006中表1的规定。 4.2.1.2筒体和流体混合单元宜用优质碳素结构钢，其化学成分及机械性能应符合GB/T699-1999 中20号钢的规定。 4.2.2水喷射式浮选剂乳化器 4.2.2.1喷嘴材料应用不锈钢（3Cr13）经淬火、回火处理。代用材料硬度应不小于HRC46。 4.2.2.2箱体宜采用厚度不小于1mm的不锈钢板（0Cr18Ni9）或其它抗腐蚀性板材制作。 4.2.2.3接管宜采用优质碳素钢，其化学成分及机械性能应符合GB/T699-1999中20号钢的规定。 4.3主要零件及单元组合的要求 4.3.1管道混合器 4.3.1.1法兰应按JB/T81的规定要求加工。 4.3.1.3 管道混合器长度的极限偏差按GB/T1804-2000中的C级选取。 4.3.2水喷射式浮选剂乳化器 4.3.2.1管接头应符合GB/T3287的规定。 4.3.2.2浮选剂流量计最小可测流量应不大于3L/h，精度土2%。 4.3.2.3压力表应采用GB/T1226-2001中标度范围0MPa～0.4MPa，测量精度2.5级的轴向同心 嵌装式（V型）压力表。 4.3.2.4乳浊液泵应符合JB/T6878-2006规定的流量5m/h、扬程应不小于15m、进出口直径32mm 的管道式离心泵。 4.3.2.5箱体各结合面平面度偏差每米范围内应不大于2mm，各平面对角线偏差应不大于3/1000 图样规定尺寸。 4.3.2.6组装后阀门、检修门等可转动部分应连接可靠、转动灵活。 4.4外观 4.4.1 管道混合器外表面应平整光滑，成品表面应涂防锈底漆，外露表面应涂面漆，涂漆表面应 国标久久www.gb99.cn免费下载 MT/T1132-2011 均匀，无裂纹、脱皮、气泡和流痕等缺陷 4.4.2水喷射式浮选剂乳化器箱体外表面应平整光滑，无明显的瑕疵、划伤，标识应清晰、正确。 4.5气密性 4.5.1管道混合器组装后在工作压力范围内应无渗漏现象。 4.5.2浮选剂乳化器组装后在工作压力范围内应无渗漏现象。 4.6系统组合的要求 4.6.1系统组合后各连接处应无渗漏水现象。 4.6.2系统组合后应过流通畅，无外溢水现象。 5试验方法 5.1主要零部件材料及外购件质量检查 主要零部件材料及外购件质量4.2、4.3.2.1、4.3.2.2、4.3.2.3和4.3.2.4用检查产品质量证 明文件的方法。 5.2加工尺寸检测 管道混合器的加工尺寸4.3.1.1、4.3.1.2、4.3.1.3和箱体各结合面平面度4.3.2.5用精度1mm 的