ICS 79.020 LY B 60 中华人民共和国林业行业标准 LY/T24902015 改性木材尺寸稳定性测定方法 Test method for dimension stability of modified wood 2015-01-27发布 2015-05-01实施 国家林业局 发布 中华人民共和国林业 行业标准 改性木材尺寸稳定性测定方法 LY/T2490—2015 * 中国标准出版社出版发行 北京市朝阳区和平里西街甲2号(100029) 北京市西城区三里河北街16号(100045) 网址www.spc.net.cn 总编室：(010)68533533发行中心：(010)51780238 读者服务部：(010)68523946 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷 各地新华书店经销 * 开本880×12301 1/16 印张0.5 字数10千字 2015年9月第一版 反2015年9月第一次印刷 * 书号：155066·2-28924 如有印装差错 由本社发行中心调换 版权专有侵权必究 举报电话：(010)68510107 LY/T24902015 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由全国木材标准化技术委员会（SAC/TC41)提出并归口。 本标准起草单位：南京林业大学、阜阳市金木工艺有限公司、河北爱美森木材加工有限公司、河北古 艺坊家具股份有限公司、河北农业大学、常州市产品质量监督检验所、浙江省林产品质量检测站。 本标准主要起草人：蔡家斌、孙照斌、周洪杰、李理、刘建国、李涛、丁涛、董会军、郑洪连、于海霞。 LY/T2490—2015 改性木材尺寸稳定性测定方法 1范围 本标准规定了改性木材尺寸稳定性测定的术语和定义、试验设备、试样、测定方法等。 本标准适用于热处理木材、化学浸注木材、乙酰化木材等改性木材尺寸稳定性的测定。 规范性引用文件 2 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T1928一2009木材物理力学试验方法总则 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 改性木材 modifiedwood 通过物理或（和)化学加工处理方法改善或改变木材的物理、力学、化学性质的木材。如热处理木 材、树脂化学木材、乙酰化木材等；不包括经保护处理的木材。 3.2 木材尺寸稳定性 wood dimensional stability 在温度或（和）湿度变化的条件下，木材保持其原有尺寸和形状的性能。 3.3 抗湿胀率 anti-swellingefficiency;ASE 未改性木材线或体积膨胀率与改性木材线或体积膨胀率的差值占未改性木材线或体积膨胀率的百 分比。 1 3.4 抗吸湿率anti-moistureefficiency；AME 未改性木材吸湿率与改性木材吸湿率的差值占未改性木材吸湿率的百分比。 4试验设备 4.1尺寸测试仪器：螺旋测微仪，测量尺寸应准确至0.001mm。 4.2恒温恒湿箱：恒温灵敏度士1℃，温度范围20℃~120℃；恒湿灵敏度士2%，湿度范围 20%~98% 4.3质量测量设备：天平，精度应不小于0.001g。 4.4空气对流干燥箱：应能保持在(103士2)℃，恒温灵敏度士1℃。 1 LY/T 2490—2015 5试样 5.1未改性木材与改性木材的试材锯解和试样截取应在原木或锯材纵向或横向同年轮层内相近位置， 并且试样距离原木或锯材端头至少200mm。 5.2未改性木材与改性木材的试样尺寸均为20mm（径向）×20mm（弦向）×20mm（纵向）。试样制 作精度与检验按GB/T1928一2009中第3章的规定进行。 5.3未改性木材与改性木材的试样个数均不少于10个。 6测定方法 6.1试验步骤 6.1.1准备未改性木材与改性木材试样各一组。在温度为（20士2)℃，相对湿度为（40士5)%条件下对 两组试样进行调湿处理至质量恒定（前后相隔24h两次称量所得的质量差小于试件质量的0.1%即视 为质量恒定），测量径向、弦向和纵向尺寸，精确至0.001mm。 6.1.2将6.1.1状态调节后未改性木材与改性木材试样各一组放人温度为（20土2)℃，相对湿度 （65士5)%的恒温恒湿箱内进行湿处理，不少于480h后取出试件，用清净的脱脂纱布吸去表面水分，然 后在其原测量位置再次测量其尺寸，精确到0.001mm。 6.1.3将6.1.2完成测试后的未改性木材与改性木材试件，一并放人烘箱内，在（103土2)℃的温度下烘 8h后，从中选定3个试样进行一次试称，以后每隔2h称量所选试样一次，至最后两次称量之差不超过 试样质量的0.5%时，即认为试样达到全干，精确至0.001g。用干燥的锻子将试件从烘箱中取出，放人 装有干燥剂的玻璃干燥器内的称量瓶中，盖好称量瓶和干燥器盖。试样冷却至室温后，用干燥的锻子自 称量瓶中取出称量，测得试件绝干重量。如试样为含有较多挥发物质（树脂、树胶等)的木材时，为避免 用烘干法测定的绝干重产生过大误差，宜改用真空干燥法测定。 6.2结果计算 6.2.1线吸湿膨胀率 每一试件从初始状态到高湿度状态其径向、弦向和顺纹方向尺寸变化率应按式（1)计算，精确至 0.1%。 ....(1) αL= Lo 式中： αl——试样相对于初始尺寸变化率，%； Lw—试样经高湿处理后的尺寸，单位为毫米(mm)； L。一—试样初始湿度状态的尺寸，单位为毫米（mm）。 6.2.2体积吸湿膨胀率 每一试件相对于从初始状态到高湿度状态的体积吸湿膨胀率应按式(2)计算，精确至0.1%。 αv= V. 式中： aαv—i 试样相对于初始状态的体积吸湿膨胀率，%； 2 LY/T2490—2015 Vw——试样经高湿处理后体积，单位为立方毫米（mm"）； V。一一试样初始状态时体积，单位为立方毫米（mm）。 6.2.3线抗吸湿膨胀率 改性木材的线抗吸湿膨胀率应按式（3)计算，精确至0.1%。 βL = .(3) Lc 式中： βt—改性木材的线抗吸湿膨胀率，%； Lc—未改性木材的线吸湿膨胀率；%； L+—改性木材的线吸湿胀率；%。 6.2.4体积抗吸湿膨胀率 改性木材的体积抗吸湿膨胀率应按式(4)计算，精确至0.1%。 ..(4) βv = Vc 式中： βv-—改性木材的体积抗吸湿膨胀率，%； Vc一未改性木材的体积吸湿膨胀率；%； V——改性木材的体积吸湿胀率；%。 6.2.5抗吸湿率 改性木材的抗吸湿率应按式(5)计算，精确至0.1%。 (5) Mc 式中： 改性木材的抗吸湿率，%； E Mc——未改性木材的吸湿稳定含水率，%； Mr一改性木材的吸湿稳定含水率，%。 注：Mc、M是温度为(20士2)℃，相对湿度为(65土5)%状态下的含水率。 7试验结果记录和试验报告 7.1试验结果按附录A填写。 7.2试验报告按GB/T1928一2009中7.4规定的内容编写。 LY/T2490—2015 附录A （资料性附录） 未改性木材与改性木材吸湿尺寸稳定性试验记录表 表A.1未改性木材与改性木材吸湿尺寸稳定性试验记录表（试验相对湿度40%） 树种： 产地： 试验温度：20℃ 试验相对湿度：40% 试样尺寸 mm 试样编号 未改性木材 改性木材 备注 径向 弦向 纵向 质量 径向 弦向 纵向 质量 试验日期： 年 月 日 试验地点： 测定人： 审核： 表A.2 未改性木材与改性木材吸湿尺寸稳定性试验记录表（试验相对湿度65%） 树种： 产地： 试验温度：20℃ 试验相对湿度：65% 试样尺寸 mm 试样编号 未改性木材 改性木材 备注 径向 弦向 纵向 质量 径向 弦向 纵向 质量 审核： 试验日期： 年 月 试验地点： 测定人： 日 版权专有侵权必究 书号：155066·2-28924 LY/T*2490-2015