ICS 91. 110 Q92 备案号：30061－2011 JC 中华人民共和国建材行业标准 JC/T 878. 4—2010 代替JC/T878.4—2001 水泥工业用硬齿面减速机 第4部分：立式磨机减速机 Case-hardened reducer used in cement industry Part 4:Reducer for vertical roller mill 2011-03-01实施 2010-11-22发布 中华人民共和国工业和信息化部发布 JC/T878.4—-2010 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 JC/T878《水泥工业用硬齿面减速机》分为五部分： 第1部分：中心传动磨机减速机； 第2部分：边缘传动减速机； 第3部分：窑用减速机； 第4部分：立式磨机减速机； 第5部分：辊压机用减速机。 本部分为JC/T878的第4部分。 本部分是对JC/T878.4一2001《水泥工业用硬齿面立式磨机减速机》的修订。 本部分与JC/T878.4一2001相比，主要技术内容变化如下： 增加了三级传动结构型式减速机（见3.1)； 减速机系列规格范围有所扩大，增加了4500kW～5000kW规格的立式磨机减速机(2001年 版的3.3，本版的3.3.1）； -增加了减速机的选型方法的说明，基本参数表中引用与扭矩相关联的参数P/n2，在选型应用中 更方便（见3.3.1)； 原标准润滑油要求压力较高，根据实际情况，本部分将原来润滑油压力为0.2MPa～0.4MPa 改为减速机进油口处润滑油压力为0.15MPa～0.25MPa(2001年版的4.3.4，本版的4.2.2)。 请注意本部分的某些内容可能涉及专利。本部分的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本部分由中国建筑材料联合会提出。 本部分由国家建筑材料工业机械标准化技术委员会归口。 本部分负责起草单位：南京高精传动设备制造集团有限公司。 本部分参加起草单位：天津水泥设计研究院有限公司、重庆齿轮箱有限责任公司、荆州市巨鲸传动 机械有限公司、江苏省金象减速机有限公司、重庆同力重型机器制造有限公司。 本部分主要起草人：陈励国、牛国夷、杨兵、许芬、王明远、董建峰、钟良、杨才兴、王福清。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为： JC/T878.4—2001。 JC/T 878.4—2010 水泥工业用硬齿面减速机 第4部分：立式磨机减速机 范围 JC/T878的本部分规定了立式磨机减速机的分类与标记、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、 运输、贮存。 本部分适用于水泥工业用硬齿面减速机中的立式磨机减速机（以下简称减速机），其他行业可参照 使用。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191 包装储运图示标志（GB/T191--2008，ISO780：1997，MOD) GB/T700 碳素结构钢 GB/T 1804 一般公差未注公差的线性和角度尺寸公差（GB/T1804一2000，eqvISO2768一1： 1989) GB/T 3077 合金结构钢 GB/T3480 渐开线圆柱齿轮承载能力计算方法（GB/T3480—1997，eqvISO6336-1～3：1996） GB/T3480.5直齿轮和斜齿轮承载能力计算第5部分：材料的强度和质量（GB/T3480.5- 2008,ISO63365:2003,IDT) GB5903—1995工业闭式齿轮油 GB/T6388运输包装收发货标志 GB/T6404.1齿轮装置的验收规范第1部分：空气传播噪声的试验规范 GB/T6404.2 齿轮装置的验收规范第2部分：验收试验中齿轮装置机械振动的测定 GB/T9439 灰铸铁件 GB/T10062 锥齿轮承载能力计算方法 GB/T10095 圆柱齿轮 精度制（GB/T10095.1-2008，ISO1328-1:1995，IDT；GB/T 10095.22008,ISO1328-2:1997,IDT) GB/T11365 锥齿轮和准双曲面齿轮精度 JB/T4385.1 锤上自由锻件通用技术条件 JB/T5000.3 重型机械通用技术条件第3部分：焊接件 JB/T5000.15 重型机械通用技术条件第15部分：锻钢件无损探伤 JB/T6396 大型合金结构钢锻件技术条件 JB/T7929 齿轮传动装置清洁度 JB/T9050.3 圆柱齿轮减速器加载试验方法 JC/T402 水泥机械涂漆防锈技术条件 JC/T406水泥机械包装技术条件 3分类与标记 3.1分类 减速机按结构型式分为： JC/T 878.4-2010 a）圆锥齿轮-行星两级传动结构（用X表示，见图1）； b）圆锥齿轮-平行轴齿轮-行星三级传动结构（用XS表示，见图2)。 3.2标记 减速机的标记方式表示如下： J ML 口口 功率代号[用名义功率（kW）的1/10表示］ 结构型式(X，XS) 立式磨机 减速机 示例： 结构型式为圆锥齿轮-行星两级传动结构、名义功率为2000kW的立式磨机减速机标记为： JMLX200 JC/T 878.42010。 图1 JMLX型减速机传动示意图 图2JMLXS型减速机传动示意图 3.3基本参数 3.3.1减速机的P/n2数值、承受载荷见表1。 2 JC/T878.4—-2010 表1.主要性能参数 垂直静载荷 重量(仅供参考) 输入转速 润滑方式 型 号 P/n2 r/min kN 420 2. 8 JMLX 5 1. 8 500 3. 4 JMLX 10 2. 9 4. 8 4. 2 620 JMLX 15 5. 5 JMLX 20 5. 75 780 1 100 8 JMLX 25 7. 85 动压润滑系统 10. 8 JMLX 30 $6°6 1 370 11.5 JMLX 40 12.05 1 500 14. 2 JMLX 50 15.72 1 600 1 750 17. 5 JMLX 60 18. 51 21. 5 1 820 20 JMLX 70 1 950 23 JMLX 80 25.15 2 400 25 JMLX 90 29. 35 动静压润滑系统 31 JMLX 100 34.55 2 700 43. 95 066 2 900 34 JMLX 110 53. 95 3 400 40 JMLX 130 4 400 45 JMLX150、JMLXS150 58.12 65.45 4 700 49 JMLX170JMLXS170 JMLX200、JMLXS200 7.6. 95 5100 全静压润滑系统 53 JMLX225.JMLXS225 86. 4 5 500 57 5 800 60 JMLX250、JMLXS250 96. 75 108.3 6100 69 JMLX280、JMLXS280 JMLX300、JMLXS300 115.7 6 800 85 JMLX330.JMLXS330 129.5 7 500 95 JMLX365.JMLXS365 145.05 8 200 105 JMLX400.JMLXS400 162.4 8900 110 JMLX450、JMLXS450 181. 88 9 600 120 JMLX500JMLXS500 203.66 10 600 140 注1：一般的选型按减速机的P/n2为依据选型，即所选的减速机P/nz必须≤表中的P/n2，其中P为减速机的 功率（kW），n2为减速机的输出转速（r/min）。 注2：本表设计计算是按工况系数为2.5考虑的。 注3：垂直静载荷为输出法兰盘所承受的额定压力。 3.3. 2 JMLX型减速机外形图见图3，基本外形尺寸见表2。 3 JC/T878.4—2010 B 图3 JMLX型减速机外形图 表 2 JMLX型减速机基本外形尺寸 单位为毫米 型 号 A B p L1 D TH Ho H L 65 n6 JMLX 5 920 920 120 980 16 260 900 660 JMLX 10 1 000 1000 65 n6 120 1 140 16 280 940 710 JMLX 15 1 100 1 100 75 n6 120 1 300 25 300 1 020 800 JMLX 20 1 160 1 180 75 n6 140 1 325 25 320 1 047 810 JMLX 25 1 400 1 400 85 n6 160 1 400 25 350 1 250 830 JMLX 30 1 600 1 620 100 n6 180 1 700 35 420 1 470 1 080 JMLX 40 1 600 1 620 100 n6 180 1 700 35 420 1 500 1 260 JMLX 50 1800 1 800 110 n6 210 1 760 35 450 1 580 1 300 JMLX 60 2160 2 160 110 n6 210 2 090 35 500 1 650 1 300 JMLX 70 2 160 2 160 120 n6 210 2200 35 500 1 800 1 300 JMLX 80 2200 2 200 130 n6 240 2 200 35 550 1 900 1 380 JMLX 90 2 700 2 280 130 n6 240 2 200 40 550 1 900 1 45