ICS 91-110 Q 92 JC 备案号：34388—2012 中华人民共和国建材行业标准 JC/T 607—2011 代替JC/T607-1995 火车用水泥散装机 Cement bulk loader for train 2011-12-20发布 2012-07-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 子发布 JC/T 607--2011 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替JC/T607一1995《水泥散装设备火车用水泥散装机》。与JC/T607-1995相比，除 编辑性修改外主要技术变化如下： 标准名称改为“火车用水泥散装机”（见封面，1995年版的封面)； 增加了规范性引用文件GB/T191包装储运图示标志、GB/T1184一1996形状和位置公差未注 公差值（见第2章）； 用JC/T820-1988（1996）*水泥工业用空气输送斜槽”替换原引用标准ZBQ92002水泥工业 用空气输送斜槽（见第2章，1995年版的第2章）； -1995年版中第3章名称“产品分类”，本版改为“型式、标记和基本参数”并作了相应修改（见 第3章，1995年版的第3章）； -增加了非机械加工的线性尺寸公差和形位公差要求（见4.1.3和4.1.4)； 增加了收尘接口要求（见4.1.9和4.3.6)； 删除了上版本中对吸尘管、下料管使用寿命的规定（见1995版4.3.7)； 修改了“结果计算”（见5.3.3，1995版的5.3.3)； 修改了型式试验的规定（见6.3，1995版6.3)； -增加判定规则（见6.4)； 一增加了包装标志要求（见7.1.2)； 增加了运输要求（见7.3)； 一修改了“贮存”的要求（见7.4，1995版的7.3)。 本标准由中国建筑材料联合会提出。 本标准由国家建筑材料工业机械标准化技术委员会归口。 本标准负责起草单位：中国建材机械工业协会、无锡建仪仪器机械有限公司。 本标准参加起草单位：江苏绿叶机械有限公司、唐山任氏水泥设备有限公司、唐山忠义机械制造有 限公司。 本标准主要起草人：王玉敏、汪佳、华玮、孟建平、束必银、苏中怀、梁清涛。 本标准于1995年12月首次发布，本次为第一次修订。 I JC/T607—2011 火车用水泥散装机 1范围 本标准规定了火车用水泥散装机（以下简称散装机)的型式，标记和基本参数、技术要求、试验方法、 检验规则以及标志、包装、运输和贮存等。 本标准适用于火车用水泥散装机。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191包装储运图示标志（GB/T191—2008，IS0780:1997，MOD) GB/T1184—1996形状和位置公差未注公差值（eqvISO2768-2:1989) GB/T1804—2000 般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差（eqvIS02768-1:1989) GB/T9439—2010灰铸铁件（IS0185:2005，MOD) GB/T13306标牌 JC/T401.2建 建材机械用铸钢件第2部分：碳钢和低合金钢铸件技术条件 JC/T401.3建 建材机械用铸钢件缺陷处理规定 JC/T401.43 建材机械用铸钢件交货技术条件 JC/T402水泥机械涂漆防锈技术条件 JC/T406水泥机械包装技术条件 JC/T532-2007建材机械钢焊接件通用技术条件 JC/T820—1988（1996）水泥工业用空气输送斜槽 3型式、标记和基本参数 3.1型式 散装机分为风送斜槽下料硬料管式（代号为Y)、软料管式（代号为R)两种型式。 3.2标记 火车用水泥散装机的型号表示方法如下： 装车能力（t/h） 型式代号(Y或R) 火车代号 散装机代号 JC/T607—2011 示例：符合JC/T607--2011，装车能力为300t/h的软料管式火车用水泥散装机标记为： 火车用水泥散装机JC/T607—2011SHR300 3.3基本参数 基本参数见表1。 表1基本参数 类型 参数名称 单位 SHY200 SHY400 SHR200 SHR300 SHR400 SHY300 装车能力 t/h ≤200 ≤300 ≤400 ≤200 ≤300 ≤400 散装头水平移动行程 ≥500 mm 散装头垂直升降行程 >1500 4技术要求 4.1基本要求 4.1.1产品应符合本标准，并按规定程序批准的图样和技术文件制造。凡本标准、图样和技术文件未 规定的技术要求，均应符合国家标准、建材行业及机械行业的有关通用标准的规定。 4.1.2机械加工部位线性尺寸和角度尺寸的未注公差应符合GB/T1804一2000表1~表3中的m级规定。 4.1.3非机械加工的钣金件线性尺寸和角度尺寸的未注公差应符合GB/T1804一2000表1～表3中的v 级规定。 4.1.4图样上未注的形状和位置公差值不应低于GB/T1184一1996中表1表4中k级的规定。 4.1.5焊接件应按JC/T532一2007的规定，其中焊接接头表面质量不低于Ⅲ级：尺寸允许偏差不低于 C级。 4.1.6 铸铁件应按GB/T9439-2010的规定。 4.1.7铸钢件应按JC/T401.2和JC/T401.3的规定。 4.1.8 铸钢件交货技术条件应按JC/T401.4规定。 4.1.9 整机应留有收尘接口。 4.1.10散装机装车的水泥含水量不应大于1%，温度不应高于120℃。 4.2一般要求 4.2.1 装车能力等参数应符合表1中的规定。 4.2.2 散装机料位器应能可靠地控制装车的料面位置，不应有溢料现象。 4.2.3 散装头水平移动至极限位置和垂直升降至极限位置时，限位开关应灵敏可靠。 4.2.4 散装机联动应准确可靠，无异常现象。 4.2.5锁料用阀门应动作灵敏可靠，开启灵活，关闭严密。 4.2.6散装机各部位均不应有泄漏现象。 4.3装配要求 2 JC/T607—2011 4.3.1所有零件应检验合格方可装配，外购件、外协件应按有关标准检验，并具有产品质量合格证明 书方可组装。 4.3.2透气层安装应符合JC/T820--1988（1996)中的装配要求。 4.3.3机壳法兰结合面应严密无泄漏。 4.3.4散装头上下伸缩应灵活自如。 4.3.5锁料用阀门装配后要求动作灵活可靠，开启应达到全开，关闭应达到严密。 4.3.6 6卸料装置、装料装置、收尘接口连接件应密封，防止粉尘外溢。 4.4涂漆防锈要求 产品涂漆防锈应按JC/T402的规定。 4.5 5外观质量要求 产品外表面不得有明显的凸起、凹陷、粗糙不平和其他制造缺陷。 4.6安装要求 4.6.1各接口处均不应有泄漏现象。 4.6.2钢轨上表面的直线度不应大于1/1500，两轨道应平行，轨道中心线应与散装机中心线重合，其 偏差不应大于3mm。 4.6.3两轨道相对标高差不应大于1mm。 4.6.4轨道纵向倾斜度不大于1/1500。 4.6.5轨道接头处偏差不应大于0.5mm。 4.73 空载试运转要求 4.7.1散装头水平移动到达极限位置时，应能自动停止。 4.7.2散装头垂直升降到达极限位置时，限位开关应使散装头立即停止。 4.7.3 锁料用阀门应动作灵活可靠。 4.7.4料位器应反应灵敏、动作可靠。 4.8 3负载试运转要求 负载试运转应达到4.2的规定。 4.9 装车能力 装车能力应符合表1的规定。 5试验方法 5.1 空载试运转 5.1.1 整机组装合格后方可进行空载试运转。 5.1.2 测试方法： 散装头全行程水平移动不应少于五次： b) 散装头全行程升降不应少于五次： 锁料用阀门开闭不应少于五次； c) 3 JC/T607—2011 d)料位器灵敏度的测试不应少于五次。 5.2负载试运转 5.2.1空载试运转合格、系统安装合格，方可进行负载试验。 5.2.2负载试运转测试不应少于十次。 5.3装车能力测定 5.3.1负载试运转合格后方可进行装车能力测定。 5.3.2测定方法： a）启动散装头对准罐口，从开始装料至装料结束记录时间： b）装车次数不少于三次，分别记录时间和水泥重量。 5.3.3结果计算：将三次装载的水泥重量之和除以三次装料时间（包括启动装料头升降时间）之和，即 为散装机装载能力。 按公式（1）计算： W= (1) T 式中： W一一装载能力，单位为吨每小时（t/h）： 一一三次装载的水泥重量之和，单位为吨（t）： T一一三次装料时间（包括启动装料装置升降时间）之和，单位为小时（h）。 6检验规则 6.1检验分类 按检验类型分为出厂检验和型式检验。 6.2出厂检验 6.2.1每台产品须经制造厂检验部门检验合格，并附有产品质量合格证和有关技术文件方能出厂。 6.2.2出厂检验项目为4.1、4.3、4.4、4.5、4.7、7.1和7.2。 6.3型式检验 型式检验包括本标准的全部技术要求。在下列情况下进行型式检验： a) 新产品试制定型鉴定时； b) 正式生产后，如结构、材料、工艺等有较大改变，可能影响产品性能时； c） 正常生产每三年不少于一次； d) 产品停产一年后，恢复生产时； 国家质量技术监督、检测机构提出要求时； f) 出厂检测结果与上次型式检验有较大差异时。 6.4判定规则 6.4.1出厂检验 4 JC/T607—2011 按6.2规定的项目进行出厂检验，检验合格，判定该产品合格；检验不合格，判定该产品不合格。 不合格产品应返回制造部门进行返修处理直至合格，经检验部门复检合格后