ICS 81. 080 2.32 JC 备案号：409652013 中华人民共和国建材行业标准 JC/T.497--2013 代替JC/T497—1992(1996) 建材工业窑炉用直接结合镁铬砖 Direct Bonded Magnesia-chrome refractory bricks for building material Industry 2013-09-01实施 2013-04-25发布 中华人民共和国工业和信息化部 发布 JC/T 497—2013 前 言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草， 本标准代替JC/T497—1992(1996）《建材工业窑炉用直接结合镁铬砖》。与JC/T497—1992(1996)） 相比，除编辑性修改外主要技术变化如下： -将原有五个牌号DMC-4、DMC-6、DMC-9-A,DMC-9-B、DMC-12修改为水泥密用低铬砖、中铬砖、 玻璃窑用高铬砖DMC-12三个牌号（见4.1，1992(1996)年版的3.1)； 一修改了相应的MgO、Cr2O3、SiO2、显气孔率、常温耐压强度、荷重软化温度和抗热震稳定性 指标，取消了低铬砖和中铬砖的体积密度（见5.1，1992(1996)年版的4.2)； 在尺寸偏差和外观质量要求的规定中，取消了原标准的优等品、一等品和合格品分类，砖型尺 寸直接引用国家标准（见5.2，1992(1996)年版的4.1)。 本标准由中国建筑材料联合会提出并归口。 本标准负责起草单位：中国建材检验认证集团股份有限公司、国家建材工业耐火材料产品质量监督 检验测试中心。 本标准参加起草单位：瑞泰科技股份有限公司、大石桥瑞泰新型镁砖有限公司、鞍山市奥鞍耐火材 料有限公司、郑州建信耐火材料成套有限公司。 本标准主要起草人：潘传才、刘锡俊、曾大海、张家民、刘松、郑东伟、李春燕、李丽萍、谢金莉。 本标准于1992年9月首次发布，1996年确认继续有效，本次为第一次修订。 JC/T 497—2013 建材工业窑炉用直接结合镁铬砖 1范围 本标准规定了建材工业密炉用直接结合镁铬砖的术语和定义、分类、形状和尺寸、技术要求、试验 方法、检验规则以及包装、标志、运输、贮存和质量证明书等。 本标准适用于水泥窑和玻璃密用直接结合镁铬砖。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T2992.1通用耐火砖形状尺寸第1部分：通用砖 GB/T2997美 致密定形耐火制品体积密度、显气孔率和真气孔率试验方法 GB/T 3002i 耐火材料高温抗折强度试验方法 GB/T 5070 含铬耐火材料化学分析方法 GB/T 5072 耐火材料常温耐压强度试验方法 GB/T 7320 耐火制品热膨胀试验方法 GB/T 7321 定形耐火制品试样制备方法 GB/T 10326 定形耐火制品尺寸、外观及断面的检查方法 GB/T 16546 定形耐火制品包装、标志、运输和储存 GB/T 17912 回转窑用耐火砖形状尺寸 GB/T 18930 前火材料术语 GB/T 21114 耐火材料X射线荧光光谱化学分析 熔铸玻璃片法 YB/T370耐火制品荷重软化温度试验方法(非示差-升温法) YB/T 376.1 耐火制品抗热震性试验方法(水急冷法) YB/T 376. 2 耐火制品抗热震性试验方法(空气急冷法) 术语和定义 3 GB/T18930界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 直接结合镁铬砖 direct bonded magnesia-chrome bricks 是指以高纯度镁砂和铬精矿为主要原料，在1700℃以上的温度下烧成的、其耐火物晶粒之间多为 直接接触的制品。 4 分类、形状和尺寸 1 JC/T 497—2013 制品按用途分为水泥密用直接结合镁铬砖和玻璃密用直接结合镁铬砖，水泥密用直接结合镁铬砖 4.1 按Cr20:含量将其分为低铬型和中铬型两个牌号，玻璃密用直接结合镁铬砖为高铬型牌号(DMC-12)。 4.2制品按外形分为直形砖和筒型砖，直形砖的形状尺寸应符合GB/T2992.1的规定。简形砖及其他 特殊形状尺寸要求由供需双方商定。 4.3水泥窑用直接结合镁铬砖的形状尺寸应符合GB/T2992.1和GB/T17912的规定，特殊要求由供 双方商定。 技术要求 5 直接结合镁铬砖的理化性能指标应符合表1和表2的规定。 5.1 表1 水泥密用直接结合镁铬砖的理化性能指标 指标 项目 中络型 低铬型 Mg0/% ≥73 ≥80 Cr:0,/% 7~10 2 ~5 化学成分 ≤1.8 Si0,/% 0. 2 ≤18 晟气孔率/% 1. 0 >50 >55 常激耐压强度/NPa 10 40 45 ≥1 650 山 ≥1 600 物理性能 荷重软化温度T../C 10 山 1100℃，水冷 ≥4 抗热囊糖定性/次 950℃，空气急冷 Xain >25 热影胀率/% 提供实测数据 ，热膨胀率的温度可由供需双方商定。 2 JC/T497—2013 表2玻璃窑用直接结合镁铬砖的理化指标 指标 项目 DMC-12 Mg0/% ≥70 ≥12 Cr:0 /% 化学成分 1. 0 ≤2.0 Sio,/% 0. 2 体积密度/(g/cm) ≥3. 0 ≤18 显气孔率/% 1. 0 ≥45 常温耐压强度/NPa 10 Xei 35 物理性能 ≥1 650 荷重软化温度Tas/C 10 抗热震稳定性/次 ≥5 1100℃，水冷 Xrin ≥4 热膨胀率/% 提供实测数据 高温抗折强度/MPa 提供实测数据 1260°CX0. 5 h “热影胀率的温度可由供需双方商定。 5.2 砖的尺寸允许偏差与外观应符合表3的规定。 表3砖的尺寸允许偏差与外观质量 单位为毫米 项目 指标 尺寸≤230 ± 1.0 尺寸允许偏差 尺寸>230 ± 1.5 允许偏差 ± 1. 0 模形砖大小头尺寸 模度差 1. 0 扭曲度 ≤0. 5% 缺角 ≤10允许，10<a+b+e<40允许两处，≥40不允许 缺技 ≤25允许，25<e+/+g<50允许两处，≥50不允许 宽度<0.1 允许 裂纹长度 宽度0.1~0. 25 ≤40 宽度>0.25 不允许 断面 宽度≤0.5 ≤0.5 直径 ≤6 注1：特殊形状产高的外观质量和尺寸偏差由供需双方商定， 注2：简形砖按高度差由供需双方商定分档包装， JC/T 497—2013 6试验方法 6.1制样 按GB/T7321的规定进行。 6.2MgO、Cr203、SiO,的检验 按GB/T5070或GB/T21114的规定进行。其中GB/T5070为仲裁法。 6.3体积密度、显气孔率的检验 按GB/T2997的规定进行。 6.4常温耐压强度的检验 按GB/T5072的规定进行。 6. 5 荷重软化温度的检验 按YB/T370的规定进行。 6.6抗热震性的检验 按YB/T376.1或者YB/T376.2的规定进行。其中YB/T376.1为仲裁法。 6.7热膨胀率的检验 按GB/T7320的规定进行。 6.8尺寸偏差和外观质量的检验 按GB/T10326的规定进行。 6.9高温抗折强度的检验 按GB/T3002的规定进行。 7检验规则 7.1检验分类 检验按类型分为出厂检验和型式检验。 7.1.1出厂检验 产品出厂时，应进行出厂检验。出厂检验项目包括外观质量、尺寸偏差、化学成分、体积密度、常 温耐压强度和显气孔率。 7.1.2型式检验 型式检验项目包括第5章技术要求规定的全部项目。在下列情况下进行型式检验： a) 生产工艺或原材料有较大改变时； JC/T497—2013 正常生产时，每年至少进行两次； c) 停产半年以上，恢复生产时； 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时。 (P 7.2 组批 制品按同样生产条件下同牌号组批，每批应不超过300t。 7.3 抽样 7.3.1 外观和尺寸检验抽样 本标准给出的外观和尺寸抽样检验方案是按可接收质量限AQL制定的，见表4。如没有特别规定 外观检验按AQL=4.0，尺寸检验按AQL=6.5抽样方案进行。如果对外观和尺寸有更严格要求时，外观 可选择AQL=1.5，尺寸可选择AQL=4.0抽样方案，但需要在双方协议中注明。 外观尺寸检验的样本，通常应在制造厂交付的成品垛中一次性随机抽取。为了便于抽样，制造厂交 付的制品应按砖型和生产时间顺序整齐码放，并蜜抽样作业通道。抽样前，应先清点交付的砖型子批中 单位产品的数量(N)，再按表3规定的样本量(n)抽取样品。当外观和尺寸规定的抽样数一致时，抽样 总数=外观抽样数n=尺寸抽样数n，所抽样品的外观和尺寸分别检验，按各自对应的接收数Ac进行质 量判定。当外观和尺寸规定的抽样数n不同时，抽样总数应按n大的数一次抽取，所抽样品的外观和尺 寸全部进行检验，然后按各自对应的接收数Ac进行质量判定。 表4尺寸和外观检验抽样方案 接收质量限AQL 批量N 样本盘n 接收数Ac % 块 ≤31 剔除不合格品 32~1.200 32 1. 5 1 201~3 200 50 2 3 201~10 000 80 3 >10 000 125 5 ≤12 N 剔除不合格品 13~280 13 1 281~500 20 2 4. 0 501~1 200 32 3 50 6 1 201~3 200 3 201 ~10 000 08 7 >10 000 125 10 ≤7 N 剔除不合格品 8~ 150 8