ICS81.040.30 Q34 JC 备案号：40924-2013 中华人民共和国建材行业标准 JC/T2170—2013 太阳能光伏组件用减反射膜玻璃 Anti-reflectivecoatedglassforphotovoltaic modules 2013-04-25发布 2013-09-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 JC/T2170—2013 前言 本标准依据GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国建筑材料联合会提出。 本标准由全国工业玻璃和特种玻璃标准化技术委员会(SAC/TC447)归口。 本标准负责起草单位：中国建筑玻璃与工业玻璃协会、中国建材检验认证集团股份有限公司、国家 太阳能光伏产品质量监督检验中心、蚌埠玻璃工业设计研究院、常州亚玛顿股份有限公司。 本标准参加起草单位：江苏秀强玻璃工艺股份有限公司、和合科技集团有限公司、东莞南玻太阳能 玻璃有限公司、青岛金晶股份有限公司、福莱特光伏玻璃集团股份有限公司、河南裕华光伏新材料股份 有限公司、中国建材国际工程集团有限公司、信义光伏产业（安徽）控股有限公司、北京奥博泰科技有限 公司、福建新福兴玻璃有限公司、中航三鑫太阳能光电玻璃有限公司、河南思可达光伏材料股份有限公 司、河南华美新材料科技有限公司、上海衡峰氟碳材料有限公司、山东高盛玻璃科技股份有限公司、3M 中国有限公司。 本标准主要起草人：倪志龙、彭寿、张佰恒、李会、王黎、吴建国、夏卫文、周健、张喆民、阮洪 良、许贵平、吴晓、刘笑荣、康正辉、刘务银、杨海洲、田永刚、部玉龙、吕林军、齐中华、李志明、 卢佳、蔡博。 本标准为首次发布。 JC/T2170—2013 太阳能光伏组件用减反射膜玻璃 1范围 本标准规定了太阳能光伏组件用减反射膜玻璃（以下简称减反射膜玻璃)的术语和定义、材料、要求、 试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存等。 本标准适用于晶体硅太阳能光伏组件用单面减反射膜玻璃，其他太阳能光伏组件用减反射膜玻璃可 参考本标准。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 .GB/T1771-2007色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定 GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T6739一2006色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度 GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T9056金属直尺 GB/T9266—2009建筑涂料涂层耐洗刷性的测定 GB15763.2一2005建筑用安全玻璃第2部分：钢化玻璃 GB15763.3—2009 建筑用安全玻璃第3部分：夹层玻璃 GB/T22523塞尺 GJB150.12A一2009军用装备实验室环境试验方法第12部分：砂尘试验 JB/T2369读数显微镜 IEC60068-2-78环境试验第2-78部分：试验一试验室：湿热、稳定状态(Environmentaltesting -Part 2-78: Tests-Test Cab: Damp heat, steady state) IEC61215-2005地面用晶体硅光伏试样 设计鉴定和定型（Crystallinesiliconterrestrial photovoltaic(PV)modules-Designqualificationandtypeapproval) 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 太阳能光伏用减反射膜玻璃Anti-reflectivecoatedglassforphotovoltaicmodules 一种用于太阳能光伏组件的玻璃，其表面涂覆有具备在特定波段范围内增加太阳光透射比功能的 膜层。 3. 2 太阳光有效透射比theeffectivesolartransmittance 在（380nm1100nm）太阳光谱范围内，透过样品的太阳光通量与入射太阳光通量的比值。 - JC/T21702013 4材料 减反射膜玻璃原材料可使用压花玻璃和浮法玻璃。 5要求 5.1 减反射膜玻璃的要求及其试验方法应符合表1相应条款的规定。 表1一减反射膜玻璃的要求及其试验方法 名称 要求 试验方法 尺寸及其允许偏差 5.2 6. 1 外观质量 5. 3 6. 2 颜色均匀性 5.4 6. 3 弯曲度 5.5 6. 4 有效透射比 5.6 6.5 铅笔硬度 5.7 6. 6 耐洗刷性能 5.8 6.7 耐酸性能 5.9 6.8 耐中性盐雾性能 5. 10 6.9 耐热循环性能 5. 11 6. 10 耐湿冻性能 5. 12 6. 11 耐湿热性能 5. 13 6. 12 耐紫外性能 5. 14 6. 13 耐砂尘性能 5. 15 6. 14 抗冲击性能 5. 16 6. 15 碎片状态 5. 17 · 6. 16 薇弹袋冲击性能 5. 18 6. 17 耐热冲击性能 5. 19 6. 18 5.2尺寸及其允许偏差 5.2.1边长及其允许偏差 边长及其允许偏差应符合表2的规定。 2 JC/T2170—2013 表2元 边长及其允许偏差 单位为毫米 边长 允许偏差 边长≤500 0~1 500<边长≤1000 0~1.5 1000<边长≤2000 0~2 边长>2000 0~2.5 对角线允许偏差 对角线允许偏差应符合表3的规定。 表3对角线允许偏差 单位为毫米 对角线差允许值 公称厚度 边长≤2000 2000<边长≤3000 边长>3000 ±3. 0 ±4. 0 ±5. 0 2.8≤厚度≤6.0 注：特殊规格及形状的玻璃对角线偏差由供需双方商定。 5.2.3厚度允许偏差 厚度的允许偏差应符合表4的规定。 表4厚度允许偏差 单位为毫米 公称厚度 厚度允许偏差 2.8≤厚度<4.0 ±0.2 4. 0 ±0.2 5. 0 ±0. 3 6. 0 ± 0. 4 注：特殊规格及形状的减反射膜玻璃厚度允许偏差由供需双方商定。 5.2.4厚薄差 同一片玻璃的厚薄差应符合表5的规定 表5厚薄差 单位为毫米 厚薄差 公称厚度 浮法玻璃 压花玻璃 ≤0.30 2.8~4.0 ≤0.25 4. 0 注：特殊规格及形状的玻璃厚薄差由供需双方商定。 3 JC/T2170—2013 5.3外观质量 5.3.1 减反射膜压花玻璃外观质量应符合表6的要求。 表6 减反射膜压花玻璃的外观质量 缺陷类型 说明 要求 压痕、皱纹 不允许 彩虹、莓变 不允许 线条/线道 不允许 裂纹 不允许 不可擦除污物 - 不允许 开口气泡 不允许 长度范围/mm L<0.5 0.5≤L<1.0 1.0≤L≤2.0 L>2.0 圆形气泡 允许个数/个 不得密集存在 5.0×S,个 3.0×S,个 不允许 0">>0 1.0<L≤3.0 长度范围/mm L>3.0或W>0.5 且W≤0.5 且W≤0.5 长形气泡 允许个数/个 不得密集存在 3.0×s,个 0 长度范围/mm 1. 0≤L<2.5 2.5≤L<5.0 L>5. 0 点状缺陷(斑点、夹杂 物) 中部5.0×S，个 中部1.0xS,个 允许个数/个 不允许 75m边部6.0×S，个 75mm边部4.0×S,个 宽度≤0.2mm 1.0XS,个 划伤（包括玻璃划伤 宽度<5mm 和膜面划伤，计总数) 宽度>0.2mm 不允许 或长度>5mm 每片玻璃每米边长上允许有长度不超过·5mm、 自玻璃边部向玻璃板表面延 玻璃爆边 伸深度不超过1mm、自板面向玻璃厚度延伸深度不超过厚度1/4的爆边处 为1处。 断面缺陷 缺角 不允许 钢化玻璃凹凸 不允许 L表示缺陷的长度，W表示宽度，L、W所指均为缺陷光学变形尺寸。S是以平方米为单位的玻璃板的面积，气泡、夹 杂物、划伤的数量允许上限制是以S乘以相应系数所得的数值，此数值应按GB/T8170修约至整数。 尺寸大于0.5m的气泡，气泡间及气泡与夹杂物的间距应大于300m， 圆形气泡密集存在是指在100mm直径的圆面积内超过20个，长形气泡密集存在是指在100mm直径的圆面积内超过10个。 在100mm直径的圆面积内划伤或夹杂物均不允许超过2条（个）。 不允许存在黑色夹杂物。 5.3.2 减反射膜浮法玻璃外观质量应符合表7的要求。 JC/T2170-2013 表7减反射膜浮法玻璃的外观质量 缺陷种类 质量要求 尺寸(L) 允许个数限度 mm 2.0×S,个 点状缺陷 1.0×S,个 1.0<L≤2.0 2.0<L≤3. 0 0.5×S,个 L>3. 0 不允许 点状缺陷 尺寸≥0.5mm的点状缺陷最小间距不小于300mm；直径100m圆内尺寸≥0.3mm的点状缺 密集度 陷不超过3个。 线道 不允许 裂纹 不允许 允许范围 允许条数限度 划伤（包括玻璃划伤 和膜面划伤，计总数） 宽≤0.05mm，长≤60mm 3.0×S,个 公称厚度 浮法玻璃 2 mm ≥40° 光学变形 3 mm ≥45° ≥4 mm ≥50° 断面缺陷 公称厚度不超过8mm时，不超过玻璃板的厚度；8mm以上时，不超过8m 注：S是以平方米为单位的玻璃板面积数值，按GB/T8170修约，保留小数点后两位。点状缺陷的允许个数限度及划 伤的允许条数限度为各系数与S相乘所得的数值，按GB/T8170修约至整数。 5.4 颜色均匀性 目视应无明显色差，边部10mm以内颜色均匀性不计。 5.5弯曲度 a) 弓形弯曲：弓形弯曲度不应超过0.2%。 波形弯曲：波形弯曲度任意300mm范围应