ICS81.030.40 Q35 JC 备案号：40923-2013 中华人民共和国建材行业标准 JC/T 2169—2013 滤紫外石英玻璃管 UV block quartz tube 2013-04-25发布 2013-09-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 JC/T2169—2013 前 言 本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。 本标准由中国建筑材料联合会提出。 本标准由全国工业玻璃和特种玻璃标准化技术委员会(SAC/TC447)归口。 本标准起草单位：中国建材检验认证集团股份有限公司、江苏太平洋石英股份有限公司。 本标准主要起草人：杨学东、吴洁、张浩运、杨晓会、张建、刘明伟。 本标准为首次发布。 JC/T2169—2013 滤紫外石英玻璃管 1范围 本标准规定了滤紫外石英玻璃管的术语和定义、分类、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、 包装、运输和贮存等。 本标准适用于电光源、民用激光泵浦用滤紫外石英玻璃管。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T3284石英玻璃化学成分分析方法 GB/T5949透明石英玻璃气泡、气线检验方法 GB/T10701 石英玻璃热稳定性试验方法 GB/T12442 石英玻璃中羟基含量检验方法 JC/T230石英玻璃管耐内压力检验方法 JC/T 597 半导体用透明石英玻璃管 JC/T598 电光源用透明石英玻璃管 3术语和定义 JC/T597和JC/T598界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 滤紫外石英玻璃管 UVblockquartztube 掺杂特定稀土元素的石英玻璃管，使之具有特定紫外光谱吸收性能。 4分类 按光谱透射比分为I级和IⅡI级；按羟基含量分为三类；按杂质含量分为三级。 5技术要求 5.1规格尺寸 5.1.1 石英玻璃管的外径偏差应符合表1的规定。 JC/T2169—2013 表1 外径偏差 外径(Φ) mm I级 II级 Ⅲ级 Φ<5 ±2.00% ±2.50% ±3. 00% 5≤Φ<13 ±1.00% ±1.30% ±2.50% 13≤Φ≤30 ±1. 00% ±1.50% ±2.50% Φ>30 ±1. 00% ±1.50% ±2.00% 5.1.2 石英玻璃管的壁厚偏差应小于等于表2的规定。 表2 偏壁度 壁厚(t) mm I级 IⅡI级 III级 ±5% ±10% ±15% 0.5≤t<1.0 1.0≤/≤3.0 ±5% ±8% ±15% t>3. 0 ±5% ±10% ±15% 5.1.3 应不超过圆度公差的绝对值。 椭圆度： 5.1.4 偏壁度：应不超过壁厚偏差的绝对值。 5.1.5 弯曲度：应不超过管长的1.5%。 5.1.6 长度偏差：应不大于1mm。 5. 2 外观质量 5.2.1 石英玻璃管应清洁、断面整齐、非断面无色透明。 5.2.2 石英玻璃管的气线长度和最大宽度指标应符合表3的规定。 表3 单位为毫米 气线长度 外径(Φ) 气线最大宽度 I级 II级 IⅡI级 Φ<5 0. 10 5≤Φ<13 气线累计长度不超过 0. 15 气线累计长度不超过 气线累计长度不超过 5%管长 10%管长 15%管长 13≤中≤30 0. 20 Φ>30 0. 30 注：各项外观指标均对每米石英玻璃管而言 5.2.3 石英玻璃管的气泡、气泡密度、气线密度、破皮气线和麻点等指标应符合表4的规定 2 JC/T2169—2013 表4 等级 缺陷名称 I级 II级 ⅡI级 最大直径>0.3mm 不允许 气泡 最大直径≤0.3mm，个/任意cm² I 3 5 气线密度，条/任意cm I 3 5 麻点、色线、晶纹、裂纹、破皮气线、 不允许 刻痕、结石 沟棱 在壁厚偏差范围内 注：各项外观指标均对每米石英玻璃管而言 5.3理化性能 杂质含量 5.3.1 滤紫外石英玻璃管中AI、Fe、Ca、Mg、Li、Na、K杂质元素总含量：I级品小于等于20.00×10； II级品小于等于30.00×10；I级品小于等于50.00×10。不包含掺杂元素。 5.3.2 羟基含量 羟基含量应符合表5的规定。 表5 分类 1类 2类 3类 羟基含量 ≤5×10~ ≤30×10* 不做要求 5.3.3 光谱透射比 光谱透射比应符合表6的规定。 表6 光谱透射比 类别 220nm<^≤290nm 290nm<≤320nm 340 nm ≤200nm 350 nm 400 nm 500nm≤\≤800nm I级 0% ≤10% ≤2% ≤10% %08> ≥85% ≥90% Ⅱ级 %0 ≤25% ≤5% ≤15% ≤40% ≥80% %06≤ 5.3.4 耐压强度 滤紫外石英玻璃管的耐压强度应不小于2MPa。 5.3.5 热稳定性 样品在1100℃恒温15min后，浸入（20土5)℃水中急冷，重复试验3次。不得出现裂纹，缺口和 大于3mm的崩落（切、磨口截面崩落不计）。 3 JC/T2169—2013 6试验方法 6.1尺寸偏差 6.1.1外径偏差与椭圆度 少于3个。取三组数据中的最大值减标称尺寸所得代数差再除以标称尺寸为外径上偏差，最小值减标称 尺寸所得代数差再除以标称尺寸为外径下偏差。同一截面最大值减最小值所得的差值的最大值为椭圆度 值。对于小直径石英玻璃管的外径、壁厚可采用投影仪等仪器进行检验。 6.1.2壁厚偏差与偏壁度 采用分度值不大于0.02mm的游标卡尺测量石英玻璃管两端壁厚，同一截面上测量点不少于3个。 取两组数据中的最大值减标称尺寸所得代数差再除以标称尺寸为壁厚上偏差，最小值减标称尺寸所得代 数差再除以标称尺寸为壁厚下偏差。同一截面上最大值减最小值所得的最大差值为偏壁度值。 6.1.3长度 采用分度值为1mm的直尺沿管长方向测量。 6.1.4弯曲度 将石英玻璃管放在平台上，使两端紧贴平台平面转动石英玻璃管，用塞尺测量石英玻璃管拱起部位 与平台之间的最大间隙。 6.2外观质量 将样品平行放于两支不低于36W荧光灯下，样品与光源距离不超过600mm进行目测检验，必要时 可用游标卡尺等进行测量。 各种气线及有外形轮廓的外观缺陷大小按GB/T5949的规定检验。 6.3理化性能指标 6.3.1杂质元素含量 按GB/T3284的规定检验。 6.3.2羟基含量 按GB/T12442的规定检验。 6.3.3光谱透射比 切取长约40mm石英玻璃管，再沿轴向切成半管，任取一片为试样。用水洗净、擦干，再用脱脂棉 或擦镜纸擦净，必要时用无水乙醇擦拭，在检测过程中不应触摸被测部位。外径小于5mm的石英玻璃 管由同种原料同种工艺生产的其他规格的玻璃管代替。采用测量精度不大于1%的分光光度计，测定试 样的光谱透射比，照明与观测条件为垂直照明/垂直接收。 6.3.4耐压强度 按JC/T230的规定检验。 4 JC/T2169—2013 6.3.5热稳定性 按GB/T10701的规定检验。 7检验规则 7. 1 1检验分类 检验按类型分为出厂检验和型式检验。 7.2检验项目 7.2.1 出厂检验 检验项目包括尺寸偏差、外观质量及光谱透射比。 7. 2. 2 2型式检验 型式检验项目包括本标准第5章所有要求。在下列情况下进型式检验： a) 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定； b) 正式生产后，如原材料或工艺有较大改变时： c) 正常生产时，每年至少一次型式检验： d) 产品停产3个月后，恢复生产时； (a 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。 7. 3 组批与抽样 7.3.1组批 同种原材料、相同工艺生产的同一规格的石英玻璃管，每1000kg为一批，小于1000kg仍以一 批计。 7.3.2抽样 7.3.2.1尺寸偏差、外观质量抽样 按照GB/T2828.1规则进行抽样，随机抽取相应数量的管材进行抽检，外观抽检数量按照一般I级 水平抽检，接受质量限（AQL）为6.5：规格尺寸抽检数量按照S-2特殊水平抽检，接收质量限（AQL） 为1。 7.3.2.2理化性能抽样 从尺寸偏差、外观质量检验合格的石英玻璃管中随机抽取6支进行性能检验。 7.4判定规则 7.4.1尺寸偏差、外观质量的判定 若不合格产品数不符合7.3.2.1中相应不合格判定数时，则判该批产品尺寸偏差、外观质量为不 合格。 7.4.2理化性能的判定 5