ICS 81.040 Q37 JC 备案号：34458—2012 中华人民共和国建材行业标准 JC/T 2097—2011 工业用微晶板材 Glass-ceramics plate for industrial application 2011-12-20 发布 2012-07-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JC/T2097-2011 言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由中国建筑材料联合会提出并归口。 本标准主要起草单位：晶牛微晶集团股份有限公司。 本标准主要起草人：王长林、刘卫军、相玉水、范海娥、范丽荣、张学敏、王海菊、张晓虎。 本标准为首次发布。 JC/T2097—2011 工业用微晶板材 1范围 本标准规定了工业用微晶板材的分类和标记、要求、试验方法、检验规则以及包装、标志、运输和 贮存等。 本标准适用于采用压延工艺生产的微晶板材。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T9966.3一2001天然饰面石材试验方法第3部分：体积密度、真密度、真气孔率、吸水率 试验方法 JC/T258一1993铸石制品性能试验方法耐酸、碱性能试验 JC/T259—1993铸石制品性能试验方法冲击韧性试验 JC/T260-2001铸石制品性能试验方法耐磨性试验 JC/T261一1993铸石制品性能试验方法耐急冷急热性能试验 JC/T263—1993 铸石制品性能试验方法弯曲强度试验 JC/T872-2000 建筑装饰用微晶玻璃 分类和标记 3.1分类 按厚度分为6mm、8mm、10mm、12mm、14mm、16mm、18mm、20mm、22mm、24mm。 其他厚度由供需双方商定。 3.2标记 工业用微晶板材按产品名称、规格尺寸和标准编号的顺序标记。 示例：规格为400mm×400mm×12mm的工业用微晶板材标记为： 工业用微品板材400mm×400mm×12mmJC/T2097-2011 本标准号 规格尺寸 产品名称 1 JC/T20972011 4要求 4.1尺寸偏差 尺寸偏差应符合表1规定。 表1 单位为毫米 项目 尺寸偏差 尺寸≤400 ±2 长度、宽度 尺寸>400 ±3 厚度<12 ±0.5 厚度 厚度≥12 ±0.8 4.2平面度 平面度应符合表2规定。 表2 单位为毫米 长、宽度范围 指标 ≤300×400 ≤2 >300×400~<600×1000 ≤3 ≥600×1000 由供需双方商定 角度公差 4.3 角度公差不大于2.5mm。 4 外观质量 产品使用面的外观缺陷应符合表3规定。 表3 缺陷名称 要求 缺棱 长度、宽度不超过20mm×2mm（长度小于5mm不计），周边不超过3条。 缺角 边长不超过6mm（小于3mm不计），不超过3个。 气孔直径中(mm）： 表面开口气孔 1≤≤3，300mm×300mm以内不超过3个； 中>3不允许。 裂纹 日视可见不允许。 4.5理化性能 2 JC/T2097—2011 产品的理化性能应符合表4的规定 表4 项目 指标 体积密度/（g/cm） 2.6~2.8 吸水率/% ≤0.1 磨耗量/（g/cm） ≤0.088 硫酸（密度1.84g/cm） ≥99.0 耐酸(碱)度/% 硫酸溶液(质量分数是0.20) ≥96.0 氢氧化钠溶液（质量分数是0.20) ≥98. 0 冲击韧性/(kJ/m) ≥1.8 耐急冷急热性/% ≥80 弯曲强度/MPa ≥70 5试验方法 5.1尺寸偏差 按照JC/T872-2000中6.1测定。 5. 2 平面度 按照JC/T872—2000中6.2测定。 5.3角度公差 按照JC/T872—2000中6.3测定。 5.4外观质量 按照JC/T872—2000中6.4测定。 5.5体积密度 按照GB/T9966.3-2001测定。 5. 6 吸水率 按照GB/T9966.3—2001测定。 5.7磨耗量 按照JC/T260-2001测定。 5.8 耐酸(碱)度 按照JC/T258---1993测定。 3 JC/T2097—2011 5.9冲击韧性 按照JC/T259—1993测定。 5.10耐急冷急热性 取样10块，按照JC/T261一1993测定。结果以合格率表示： 合格试样 合格率： ×100% 试样块数 5.11 弯曲强度 按照JC/T263—1993测定。 6检验规则 6.1检验分类 按检验类型分为出厂检验和型式检验。 6.1.1 出厂检验 出厂检验项目为尺寸偏差、平面度、角度公差和外观质量。 6.1.2 型式检验 型式检验项目包括第4章的全部要求。在下列情况下进行型式检验： 新产品投产或产品定型鉴定时； a) b) 冷修后恢复生产时； 原材料或工艺参数有较大变化时； (P 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时； (a 产品质量监督部门和主管部门提出要求时。 6.2抽样 6.2.1尺寸偏差、平面度、角度公差和外观质量的检验抽样方案见表5。 表5 单位为块 批量 样本量 接收数 拒收数 ≤150 20 5 6 151~280 32 7 8 281~500 50 10 11 501~1200 80 14 15 1201~3200 125 21 22 3201~10000 200 21 22 4 JC/T2097—2011 6.2.2从尺寸偏差、平面度、角度公差和外观质量检验合格的样品中随机抽取10块用于耐急冷急热性 的检验，抽取5块用于其余各项目的检验。 6.3判定规则 6.3.1理化性能判定 若所取试样经检验各项都符合4.5条规定，则该批产品的理化性能合格；若有两项或两项以上不符 合4.5条规定，则该批产品的理化性能不合格。若有一项不符合4.5条规定，允许重新抽样对该项进行 复检，若复检结果符合4.5条规定，则该批产品理化性能合格，否则为不合格。 6.3.2综合判定 出厂检验时，若尺寸偏差、平面度、角度公差和外观质量检验合格，则判定该批产品合格，否则判 定不合格；型式检验时，若上述6.3.1和出厂检验均判定合格，则该批产品判定合格，否则判定不合格。 7标志，包装、运输和贮存 7.1标志 7.1.1产品标签上应标明下列内容：产品名称、规格、生产厂名、商标、生产日期、标准编号。 7.2包装 7.2.1按产品的规格包装，并附产品合格证。 7.2.2宜采用防磕碰保护措施，符合安全装卸和运输的要求。 7.3运输 交货和运输方式按供需双方协议进行。 7.4贮存 7.4.1产品宜在室内贮存，室外贮存加遮盖物。 7.4.2产品按规格码放。直立码放时，倾斜度不大于15°，垛高不超过1.5m；平放时地面应平整， 垛高不超过1.2m。 7.4.3包装箱码放高度不超过2m。 5