ICS 83.120 Q 23 JC 备案号：34455-2012 中华人民共和国建材行业标准 JC/T 2095.1—2011 片状模塑料板 第1部分：乒乓球台面板 Sheet molding compound (SMC) panel- Part 1 : Table tennis table panel 2011-12-20发布 2012-07-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JC/T 2095.1--2011 前言 JC/T2095《片状模塑料板》分为两个部分： 一第1部分：乒乓球台面板； 第2部分：篮球板。 本部分为JC/T2095的第1部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分由中国建筑材料联合会提出。 本部分由全国纤维增强塑料标准化技术委员会（SAC/TC39)归口。 本部分主要起草单位：深圳市华达玻璃钢通信制品有限公司、中国复合材料工业协会。 本部分主要起草人：陈敏、吕琴、何露、吴伟、王剑平、黄贻洪、巩恩勇。 本部分为首次发布。 JC/T 2095.1—2011 片状模塑料板 第1部分：乒乓球台面板 1范围 本部分规定了片状模塑料乒乓球台面板（以下简称台面)的一般要求、要求、试验方法、检验规则以 及标志、包装、运输和贮存等。 本部分适用于以片状模塑料为原材料制造的乒乓球台面板。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191包装储运图示标志 GB/T3854增强塑料巴柯尔硬度试验方法 GB/T9286色漆和清漆漆膜的划格试验 GB/T13452.2色漆和清漆漆膜厚度的测定 GB/T19851.7一2005中小学体育器材和场地第7部分：乒乓球台 GB/T20045—200540mm乒.乓球 3般要求 台面用片状模塑料应满足如下要求： a）力学性能： 弯曲强度：≥170MPa； 弯曲模量：≥8.0GPa； 冲击韧性：≥70kJ/m²。 b) 收缩率：≤0.1%； c）全 氧指数：≥28%。 4要求 4.1外观 4.1.1台面表面涂覆层应均匀、无脱落、无明显斑点，颜色一致。 4.1.2台面正面应平整、形体完整，无毛刺及锐边，无损伤、裂纹、气泡、凹凸；应无严重反光。 4.1.3台面背面应无裂缝、气泡，加强筋部位完整。 4.2结构尺寸 4.2.1台面的结构如图1所示，台面的尺寸应符合表1的规定。 JC/T2095.1—2011 表1台面基本尺寸 单位为毫米 项目 基本尺寸 极限误差 +3 台面长度 2740 0 台面宽度 1525 ±2 半张台面两对角线之差A ≤2 半张台面平面度 《3 端、边线宽度 20 ±1 中线宽度 3 ±0.5 中线对称度 一 ≤2 台面总厚度 50 ±2 单位为毫米 2740 20±1 20±1 ≤10 ≤10 1525±2 ≤50 /50±2 1/ 2 3 4 说明： 1—-白色边线： 2——白色中线： 3——白色端线； 4——台面总厚度。 图1台面结构 2中线与端线的距离应不大于10mm；中线与网的距离应不大于50mm。 4.2.2 4.3性能要求 4.3.1弹性及均匀度 用符合GB/T20045一2005的优等品乒乓球距台面上300mm高度自由落下，回弹高度应达到230mm~ 260mm。弹性均匀度应不大于10mm。 2 JC/T2095.1-2011 4.3.2摩擦系数 台面与球面的摩擦系数应不大于0.6。 4.3.3静载荷要求 台面能承受80kg静载荷，台面不应有损坏及目视的开裂现象。 4.3.4抗冲击强度 台面经冲击强度试验后，台面不得有开裂、破损现象。 4.3.5预埋螺母粘接强度要求 预埋螺母承受25N·m的扭矩，螺母周围不得有开裂、破损现象。 4.3.6表面涂覆层 台面正面和周边做表面涂覆处理，颜色应为蓝色或绿色，漆膜厚度应不低于30um，表面涂覆层附 着力应达到2级或以上。台面的端、边线和中线颜色应为白色，厚度不应有手感凸起。 4.3.7.光泽度 台面光泽度应不大于10度。 4.3.8巴柯尔硬度 台面巴柯尔硬度应不小于43。 5试验方法 5.1外观 正常光照下目测。 5.2结构尺寸 5.2.1用精度1mm，量程3m的钢卷尺测台面长度、宽度、对角线之差、台面总厚度、中线对称度、 中线与端线的距离、中线与网的距离。 5.2.2用精度0.02mm，量程150mm游标卡尺测量端线宽度、边线宽度、中线宽度。 5.2.3用长3m，直线度允差土0.5mm的专用直尺和塞尺测半张台面平面度。 5.3弹性及均匀度 台面弹性及均匀度的测定按GB/T19851.7一2005的规定。 5.4摩擦系数 台面摩擦系数的测定按GB/T19851.7—2005的规定。 5.5静载荷 将台面安装在支架上，然后将质量80kg，底面积1000cm的重物，依次静止摆放在台面的四周、 及半张台面的中间6个位置，每次静置1min，观察有无损坏、开裂。 3 JC/T2095.1—2011 5.6抗冲击强度 在半张台面的四个边角和中心部位选取5个100mm×100mm区域，每个区域背部应无加强筋或加强 点，在其上方1m处，用直径为32mm士1mm，质量1kg土0.02kg的钢球，以自由落体的方式分别撞击， 观察有无损坏、开裂。 5.7预埋螺母粘接强度 用量程100N·m的扭力扳手对所有预埋螺母进行试验，匀速加力到扭矩为25N·m，保持1min， 观察螺母周围有无开裂、破损。 5.8 表面涂覆层 表面涂覆层附着力测定按GB/T9286的规定，涂覆层厚度测定按GB/T13452.2的规定。用手触摸 台面的端线、边线和中线，判断有无明显凸起。 5.9光泽度 台面光泽度测定按GB/T19851.7—2005的规定。 5.10E 巴柯尔硬度 在台面背面进行巴柯尔硬度试验，试验按GB/T3854的规定。 6 检验规则 6.1出厂检验 6.1.1 检验项目 出厂检验项目包括台面的外观、结构尺寸、预埋螺母粘接强度和巴柯尔硬度。 6.1.2抽样方案 6.1.2.1每个台面出厂前必须进行外观检验。 6.1.2.2以同一工艺、同一原材料生产的产品为一批，按表2进行结构尺寸、预埋螺母粘接强度和巴 柯尔硬度检验。 表2 抽样方案 批量范围 抽样数 合格判定数 不合格判定数 16~25 3 0 1 26~90 5 0 1 91~150 8 1 2 151~280 13 1 2 281~500 20 2 3 501~1 200 32 3 4 1201~3200 50 5 9 4 JC/T2095.1—2011 6.1.3判定规则 当外观、结构尺寸、预埋螺母粘接强度和巴柯尔硬度均符合要求时，判该批合格；否则判该批产品 不合格。 6.2型式检验 6.2.1检验条件 在下列情况下进行型式检验： 试生产或首次批量生产时； b) 主要原材料或生产工艺有重大改变时； c) 停产半年后恢复生产时； (p 正常生产每六个月进行一次。 6.2. 2 检验项目 型式检验包括第4章的全部项目。 6.2.3抽样方案 从外观合格的台面中随机抽取3件。 6.2.4判定规则 当型式检验满足第4章的要求时，判型式检验合格：否则判型式检验不合格。 7标志、包装、运输、贮存 7.1标志 台面或其包装上应有下列标志：产品名称、商标、厂名厂址及合格证、执行标准号、生产日期。 7.2包装 台面的包装图示应符合GB/T191的规定，在台面四角位置应加装护角。 7.3运输 采用一般运输工具运输，但应避免剧烈振动。 7.4贮存 台面贮存时应防止挤压，远离热源与火源。