ICS91.100.10 JC Q62 备案号：34427-2012 中华人民共和国建材行业标准 JC/T2075—2011 受控文件 受控号：6706-0 嵌缝石膏 Joint gypsum 2012-07-01实施 2011-12-20发布 中华人民共和国工业和信息化部发布 JC/T2075—2011 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准参考了ASTMC475/C475M-2002（2007）《石膏板施工用接缝料和接缝带》。本标准与ASTM C475/C475M一2002（2007）一致性程度为非等效。 本标准由中国建筑材料联合会提出。 本标准由全国轻质与装饰装修建筑材料标准化技术委员会（SAC/TC195）归口。 本标准主要起草单位：中国新型建筑材料工业杭州设计研究院、北新集团建材股份有限公司、可耐 福石膏板（芜湖）有限公司、上海拉法基石膏建材有限公司、圣戈班石膏建材（上海）有限公司、立邦涂料 （中国）有限公司、山东拜尔建材有限公司、杰森石膏板（嘉兴）有限公司、泰山石膏股份有限公司、枣庄 华润纸业有限公司、广州市白云区麒胜装饰材料厂、上海永太胶粘制品有限公司。 本标准主要起草人：魏超平、陈勇、王永生、孙健、高玲、魏喜迎、俞炽、孙凤远、俞日银、任绪 连、姚民利、李穗平、宋伟斌。 本标准为首次发布。 JC/T2075——2011 嵌缝石膏 范围 1 本标准规定了嵌缝石膏的术语和定义、原材料、要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输 和贮存。 本标准适用于在纸面石膏板施工中以填嵌板材缝隙或找平用的石膏基嵌缝材料。其他嵌缝材料或者 用于其他类型板材嵌缝的石膏基材料也可参照本标准。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191包装储运图示标志（ISO780:1997，MOD） GB/T6003.1金属丝编织网试验筛 GB/T6388运输包装收发货标志 GB/T9775—2008纸面石膏板（ISO6308:1980，MOD） GB/T9776—2008 建筑石膏 GB/T17669.4—1999 建筑石膏净浆物理性能的测定 GB/T17669.5—1999 建筑石膏粉料物理性能的测定（IS03049：1974，EQV） JC/T517-2004粉刷石膏 JG/T298—2010 建筑室内用腻子 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 嵌缝石膏jointgypsum 以建筑石膏为主要原料，掺入外加剂，混合均匀后，用于石膏板材之间填嵌缝隙或找平用的粉状嵌 缝材料。 3.2 腐化putrefaction 在规定的试验条件下，嵌缝石膏发生色变、霉变以及出现异味等现象。 4原材料 嵌缝石膏用主要原材料建筑石膏应符合GB/T9776—2008的要求 5要求 JC/T2075—2011 嵌缝石膏应符合表1规定的技术指标。 表1技术指标 序号 项目 指标 细度/% 初凝 ≥40 2 凝结时间-/min 终凝 《120 施工性 3 刮抹无障碍、不打卷 保水率/% ≥85 5 抗拉强度/MPa ≥0.60 6 打磨性/g 0.2~1.0 抗裂性 无裂缝 7 8 抗腐化性 无色变、无赛变、无异味 凝结时间也可由供需双方商定。 试验方法 6.1试验仪器 6.1.1天平：感量为0.01g。 6.1.2方孔筛：网孔尺寸为0.2mm，符合GB/T6003.1的规定 6.1.3电子秤：感量为1g。 6.1.4电热鼓风干燥箱：控温器灵敏度为土1℃ 6.1.5拉力试验机：最大拉力为20000N，精度一级 6.1.6打磨试验机：压头质量为（460土20)g，压头尺 6.1.72 初期干燥抗裂性试验仪。 6.1.8高压锅：最大蒸汽压力为0.14MPa。 6.1.9 调温调湿箱：控温器灵敏度为土1℃。 6.2实验室标准试验条件 标准试验条件应满足温度为（25土5)℃、相对湿度为（50土5)%。 6.3试验用辅助材料 试验应采用符合GB/T9775一2008规定的普通纸面石膏板。 6.4试样处理 试样在6.2规定的标准试验条件下放置24h，然后在该标准试验条件下进行测定。 6.5试验步骤 6.5.1细度 2 JC/T20752011 用天平称取试样50.0g，采用符合6.1.2规定的方孔筛，按照GB/T17669.5—1999中第5章的规 定进行测定。 6.5.2凝结时间 6.5.2.1标准扩散度用水量的测定 用电子秤称取试样600g。按照JC/T517一2004中6.4.2.1的规定对标准扩散度用水量进行测定。 试饼两个互相垂直的方向上的直径平均值为（160土5）mm时，计算标准扩散度用水量。 6.5.2.2凝结时间的测定 按照GB/T17669.4一1999中第7章的规定进行测定，但测定的时间间隔为5min。 6.5.3施工性 准备尺寸为300mm×150mm、棱边形状为楔形的纸面石膏板四块，且楔形棱边在纵向。把两块纸面 石膏板的楔形棱边相向拼接，并予以固定。称取试样200g。将标准扩散度用水量的水倒入搅拌容器中， 把试样在30s内均匀地撒入水中，静置3min。用手握住搅拌器，搅拌2min后，倒于两块纸面石膏板 的楔形棱边拼接处。采用宽度为200mm的抹刀，架于两块纸面石膏板上，以与纸面石膏板成45°的角 度，沿楔形棱边纵向来回刮抹膏状试样两次。 记录刮抹过程有无障碍，料浆是否打卷等情况。测定共进行两次，以两次测定中较差情况作为施工 性的结果。 6.5.4保水率 按照JC/T517—2004中6.4.4的规定进行测定。 6.5.5抗拉强度 按照JG/T298一2010中6.12的规定制作六个试件。把试件平放置于台面，在标准试验条件下放置 24h后，移入温度为（40土2）℃的电热鼓风干燥箱。在干燥箱中静置48h后取出，用环氧树脂把抗拉夹 具粘在小砂浆块上。在标准试验条件下静置24h。用拉力试验机以0.3mm/s速率拉伸试件，直至破坏。 记录六个试件的拉力值，按公式（1）计算抗拉强度。以六个试件抗拉强度平均值作为试样的抗拉强 度，精确至0.01MPa。若某单个值与平均值的相对误差大于15%，则剔除该值后，重新计算平均值。 若二个以上的值与平均值的相对误差大于15%，应重做试验。 F S= (1) A 式中： 抗拉强度，单位为兆帕（MPa)； F 拉力值，单位为牛(N)： A—一抗拉面积，即70mm×70mm，单位为平方毫米（mm）。 6.5.6打磨性 准备尺寸为430mm×170mm×12mm的纸面石膏板两块。准备尺寸为430mm×170mm×2mm的橡胶垫。 在橡胶垫的中央开一个尺寸为410mm×80mm的窗口，并把橡胶垫放置于纸面石膏板上。称取试样200g。 采用标准扩散度用水量把试样调制成均匀的膏状试样，将其倒入橡胶垫的窗口中。用抹刀架于橡胶垫上， 并与橡胶垫成45°的角度，沿纵向抹平膏状试样。在标准试验条件下放置3h后，去掉橡胶垫，移入温 3 JC/T20752011 度为（40土2）℃的电热鼓风干燥箱中，干燥24h。试件从干燥箱取出后，在标准试验条件下放置2h。称 取试件磨前质量。把试件放置于打磨试验机上，固定纸面石膏板。在打磨试验机的压头上安装60目（2 号）干磨砂纸。开启打磨试验机，使压头在试件上往复打磨五次。取下纸面石膏板，用软毛刷轻轻刷去 试件表面粉粒后，称量试件磨后质量。试件的磨前质量与磨后质量之差即为磨耗量。每次测定都应新换 干磨砂纸。 约打磨性结果，精确至0.1g。 6.5.7抗裂性 准备尺寸为300mm×200mm的纸面石膏板三块。准备直径为3mm长度为200mm的直圆棒一根。 称取试样100名。采用标准扩散度用水量把试样调制成均勺的育状，将其倒在纸面石膏板上。在纸面石 高板沿平行于纵向，距一边约50mm处放置直圆棒。采用宽度为120mm的抹刀，一角架在直圆棒上， 角接触纸面石膏板，以与纸面石膏板成45°的角度，沿纵向把膏状试样刮抹在纸面石膏板上。来回乱 未几次后，使膏状试样表面平整，且膏状试件呈一边高，一边低的楔形体，尺寸为140mm×90mm见 图1。成型后，小心缓慢地沿纵向拉出直圆棒，立即将粘有膏状试样的纸面石膏板放置于初期干燥抗裂 性试验仪中。在标准试验条件下以（2.0土0.3）m/s的风速纵向对试样吹风16h后，观察试件的裂缝状况。 测定共进行三次，以三次测定中较差情况作为抗裂性结果 单位为毫米 200 说明： 一直圆棒： 一膏状试样： 一纸面石膏板。 图1抗裂性试件图 6.5.8抗腐化性 把培养血、搅拌锅、搅拌棒、料勺等将与试样相接触的物品放在高压锅中煮沸灭菌30min。 4 JC/T2075-2011 称取试样100g。使用煮沸后冷却至标准试验条件下的水把试样采用标准扩散度用水量调制成均匀 的膏状。把试样放入培养血中，盖上培养皿盖，放置于温度为（28土2)℃、相对湿度为（90土3）%的调温 调湿箱中4d，每24h观察一次。记录试样抗腐化情况。 测定共进行三次，以三次测定中最差情况作为抗腐化性结果。 7检验规则 7.1检验分类 按检验类型分为出厂检验和型式检验。 7.2出厂检验 产品需经出厂检验合格方可出厂。出厂检验项目包括：细度、凝结时间和施工性 7.3型式检验 型式检验项目包括第5章规定的所有要求。在下列情形下进行型式检验： a) 新产品投产或产品定型鉴定时； b) 老产品转厂生产时： c) 在正常生产情况下，每半年进行一次型式检验： (P 产品的设计、工艺、生产设