ICS 25.100 J70 备案号：49939—2015 中华人民共和国机械行业标准 JB/T12211—2015 喷砂房 SandBlastingroom 2015-04-30发布 2015-10-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T12211—2015 目 次 前言. 范围 规范性引用文件 3 术语和定义 4技术要求. 4.1 一般要求.. 4.2 干式喷砂机. 4.3 .T.作室 4.4 照明装置.. 4.5 磨料回收系统. 4.6 通风除尘系统. 4.7 防护装置.. 4.8 T.件输送装置... 电气控制系统.. 4.9 5试验及检测方法. 5.1 一般要求.. 空载运转试验. 5.2 5.3 负载运转试验.. 绝缘电阻测定.. 5.4 5.5 除锈等级测定... 5.6 表面粗糙度测定 噪声测定 5.7 5.8 粉尘排放浓度测定 5.9 照明度测定 5.10 喷砂效率测定.. 5.11 通风能力测定.. 6检验规则 检验项目... 6.1 6.2 检验报告.. 标志、包装、运输、 7 7.1标志.. 7.2 包装、运输 附录A（资料性附录） 喷砂房示意图 图A.1 气力回收喷砂房 8 图A.2 机械回收喷砂房. 表1 除尘系统管道内的最低风速 表2工作室内空气由浑浊到干净的最长时间 6 表3 检验项目 JB/T12211—2015 前言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国喷射设备标准化技术委员会（SAC/TC493）归口。 本标准起草单位：重庆斯普瑞涂装设备有限公司、东莞市吉川机械设备有限公司、合肥通用环境控 制技术有限责任公司。 本标准主要起草人：晏云、潘猛圣、高洪峰、韩彩红、周连春。 本标准为首次发布。 JB/T12211—2015 喷砂房 1范围 本标准规定了喷砂房的术语和定义、基本参数、技术要求、试验及检测方法、检验规则、标志、包 装、运输。 本标准适用于床缩空气压力为0.5MPa～1.0MPa，工作介质为磨料，工作室投影面积在10m²~ 400m²的喷砂房。 2规范性引用文件 下列文件对小本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用了本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191包装储运图示标志 GB4053.1 固定式钢梯及平台安全要求 第1部分：钢直梯 GB4053.2 固定式钢梯及平台安全要求 交第2部分：钢斜梯 GB4053.3 固定式钢梯及平台安全要求第3部分：工业防护栏杆及钢平台 GB/T5226.1 机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T5700 照明测量方法 GB/T8923.1 涂覆材料前钢材表面处理 里表面清洁度的目视评定 第1部分：未涂覆过的钢材表 面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级 GB12348 工业企业厂界环境噪声排放标准 GB/T13288.1 涂覆涂料前钢材表面处理 喷射清理后的钢材表面粗糙度特性第1部分：用于评 定喷射清理后钢材表面粗糙度的ISO GB15763.2 建筑用安全玻璃 第2部分：钢化玻璃 GB 16297 大气污染物综合排放标准 GB50034 建筑照明设计标准 GB 50231 机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB 50243 通风与空调工程施工质量验收规范 GB 50270 输送设备安装工程施工.及验收规范 GB50275 风机、床缩机、泵安装工程施工及验收规范 GB 50575 1kV及以下配线工程施工与验收规范 GBZ 2.1 工作场所有害因素职业接触限值第1部分：化学有害因素 GBZ/T 189.8 工作场所物理因素测量第8部分：噪声 JB/T10349 干式喷砂机 TSGD3001 压力管道安装许可规则 TSGR3001 压力容器安装改造维修许可规则 JB/T12211—2015 3术语和定义 3.1 喷砂房 号sandblastingroom 以干式喷砂（丸）为T.艺手段，由人T.手持喷枪作业，.T作室体投影面积在10m²～400m²，具有 磨料回收循环使用、粉尘处理功能的设备总成，也被称为喷丸房（参见附录A）。喷砂房按磨料回收方 式可分为机械回收式、气力回收式、人工回收式。 3.2 blastroom 工作室 喷砂作业的场所，用丁限制磨料、粉尘的飞散。 3.3 磨料回收系统 abrasiverecoverysystem 用了将喷射出来的磨料进行收集、输送、分选储存的设备组合。 3.4 防护装置guard 喷砂作业时，保护操作者头部和身体的设备组合。由保护操作者头部的面具（头盔）、向操作者提 供呼吸用空气的减压过滤器和调节呼吸用空气温度的温度调节器组成。 3.5 通风除尘系统 dustcollectionsystem 用丁处理喷砂作业时产生的粉尘的设备组合。 3.6 机械回收 mechanizedrecovery 采用机械输送设备（如带式输送机、螺旋输送机、刮板输送机、斗式提升机、振动输送机等）将磨 料收集、输送、分选。 3.7 气力回收pneumaticrecovery 采用空气输送的方式将磨料收集、输送、分选。 3.8 人工回收manualrecovery 由人.工将磨料收集、输送、分选。 4技术要求 4.1 1一般要求 4.1.1 喷砂房应按经规定程序批准的图样和技术文件进行制造 4.1.2 喷砂机的安装应满足TSGR3001的要求。 4.1.3 机械设备的安装应满足GB50231的要求。 4.1.4 喷砂机前端的压缩空气管道的安装应满足TSGD3001的要求。 4.1.5 喷砂房全部设备运行且不进行喷砂作业时的噪声应≤85dB（A）。 4.1.6 喷砂房对厂界外的噪声影响应符合GB12348的要求。 4.1.7 粉尘排放应满足GB16297的要求。 4.1.8 喷砂效率应满足约定的效率值 4.1.9 喷砂后工件除锈等级应符合GB8923.1的要求。 JB/T12211—2015 4.1.10 喷砂后工件表面粗糙度应满足约定的粗糙度值或约定的判定样件。 4.1.11 通电前，对各电动机进行绝缘电阻测定，绝缘电阻值≥1M2。 4.1.12 各系统运转正常平稳，相邻运动设备问无摩擦、相碰等现象。 4.1.13 管道密封严密，无漏气现象。 4.1.14 .T件输送装置能正常进出.T.作室体，运行平稳。 4.1.15 喷砂机各阀门控制正常，喷嘴喷射气流流畅。 4.2 干式喷砂机 干式喷砂机应满足JB/T10349的要求。 4.3 3工作室 4.3.1.T作室室体内部长、宽尺寸应分别是T件尺寸加上2倍的操作空问尺寸，操作空问尺寸一般为 1m~1.5m；室体内部高度尺寸应是设计.T.件最高高度尺寸加上2m～3m。 4.3.2室体应采用钢结构、钢筋混凝：1.或砖混结构，优先采用钢结构。 4.3.3室体内壁应用1mm（含）以上的钢板将整个室体墙壁铺满。 4.3.4室体内壁应有耐磨橡胶板一类的保护材料。 4.3.5大门内表面应有耐磨橡胶板一类的保护材料。 4.3.6应设置一个以上的安全门。安全门应往外开，不能设置锁具。安全门内壁应挂一层3mm（含） 以上的耐磨橡胶板作为保护材料。 4.3.7室体地面下设有磨料收集装置的，应在收集装置上铺设用于操作者行走的钢格栅，钢格栅上表 面应与地面平齐。 4.3.8应设计有爬梯以使检修室体顶的设备，爬梯应满足GB4053.1、GB4053.2的规定。 4.3.9室体设有栏杆的，栏杆应满足GB4053.3的规定。 4.3.10室体应设有观察窗，便室外人员观察室内.T作状态。 4.3.11 室体应具备密封性能，.T作时应满足GB16297中无组织排放的标准。 4.3.12室体应合理布置进风凹和排风口，以利室内粉尘能及时被排走。进风凹和排风应有磨料拦截 装置，以避免磨料从风口进入除尘管道或飞到室外。 4.3.13T作室内设置的机械运动机构（含起重设施），需采取防尘措施。 4.3.14.T.作室安放在露天的，需防止雨水进入.T.作室，各设备有防雨雪措施。 4.3.15.T作室设有地坑的，地坑需做防渗处理，地坑底部应有1%左右的坡度，以利渗水流走，在标 高最低处需设置积水坑，安放排水泵。 4.4 照明装置 4.4.1.T作室内照明设计应满足GB50034的要求。 4.4.2 2室体内的照明度应≥300x。 4.4.3室体内应安装一盏以上的应急照明灯，有保护装置以避免应急照明灯被磨料打坏。 4.4.4应采用显色性好的灯具，如LED灯、金属卤化物灯、日光灯等，不宜采用汞灯、钠灯。 4.4.5灯具的安放位置应优先选用.T.作室外，通过钢化玻璃向室内照明。该玻璃应符合GB15763.2的 要求。如需安放在室内时，应采取防磨料冲击和防尘措施。 4.5 磨料回收系统 4.5.1 系统应具有磨料收集、输送、分选、储存的功能。 4.5.2 系统应有磨料流量控制装置，以保护系统内最小输送量设备的运行安全。 4.5.3 系统应设磨料储存箱，被喷射出的磨料应能被及时收集输送分选后储存在这个箱体内，不能将 JB/T12211—2015 磨料储存在输送设备内。 4.5.4在空气比较潮湿的设备安装地，应防止磨料在储料箱内结块。 4.5.5系统应防止磨料飞溅和粉尘飞扬。 4.5.6输送设备的安装应满足GB50270的要求。 4.5.7 分离器应满足经分离后的磨料中的杂质不大」1%，杂质中的磨料不大于1%。 4.5.8 气力回收管道内不应有积砂，管道应耐磨，其使用寿命应大了2400h，管道的弯头