ICS 87.040 G 51 HG 备案号：48592—2015 中华人民共和国化工行业标准 HG/T4766—2014 真空镀膜涂料 Vacuummetalizingcoatings 2014-12-31发布 2015-06-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 HG/T4766—2014 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国石油和化学工.业联合会提出。 本标准由全国涂料和颜料标准化技术委员会（SAC/TC5）归口。 本标准起草单位：广东深展实业有限公司、中海油常州涂料化工研究院有限公司、浙江博星化工 涂料有限公司。 本标准主要起草人：王兆勤、周文沛、王君瑞、黄鸿宏。 HG/T4766—2014 真空镀膜涂料 1范围 本标准规定了氧化干燥型真空镀膜涂料的要求，试验方法，检验规则，标志、包装和贮存。 本标准适用于由氧化干燥型树脂、稀释剂、助剂等原料加工而成的真空镀膜涂料。该产品可用于 聚苯乙烯（PS）、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）、经前期处理过的聚丙烯（PP）塑胶底材、杂料和再 生料等，也可用于金属、陶瓷、玻璃等。 规范性引用文件 2 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T1721-2008 清漆、清油及稀释剂外观和透明度测定法 GB/T1722—1992 清漆、清油及稀释剂颜色测定法 GB/T1723—1993 涂料粘度测定法 GB/T1725—2007 色漆、清漆和塑料不挥发物含量的测定 GB/T1728—1979 漆膜、腻子膜干燥时间测定法 GB/T1733—1993 漆膜耐水性测定法 GB/T1735—2009 色漆和清漆耐热性的测定 GB/T3186 色漆、 清漆和色漆与清漆用原材料取样 GB/T6682—2008 分析实验室用水规格和试验方法 GB/T6739—2006 色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度 GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T9278—2008 涂料试样状态调节和试验的温湿度 GB/T9286—1998 色漆和清漆漆膜的划格试验 GB/T9750 涂料产品包装标志 GB/T9754—2007 色漆和清漆 不含金属颜料的色漆漆膜的20°、60°和85°镜面光泽的测定 GB/T13452.2—2008 色漆和清漆 漆膜厚度的测定 GB/T13491 涂料产品包装通则 SH0004-1990 橡胶工业用溶剂油 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 真空镀膜 vacuum metalizing 一种产生薄膜材料的技术。在真空室内材料的原子从加热源离析出来打到被镀物体的表面上。 3. 2 真空镀膜涂料 vacuummetalizingcoatings 用于被镀物体表面，真空镀膜之前作为底漆和/或真空镀膜之后作为面漆的一类涂料。 4要求 产品应符合表1的要求。 1 HG/T4766—2014 表1 要求 项 日 标 原漆外观及透明度 透明.无机械杂质 原漆颜色/号 18 黏度(涂-4)/s 20 不挥发物含量/% 50 通过 贮存稳定性（72h） 十燥时间（实十）(65℃±2/2h） 通过 附着力（间距2mm）/级 1 HB 铅笔硬度（擦伤） 光泽（60°）/单位值 > 95 耐热性（60℃±2℃/48h) 无异常 耐水性(23±2℃/24h) 无异常 无异常 染色性 5 试验方法 5. 1 取样 除另有商定，产品按GB/T3186的规定取样。取样量根据检验需要确定。 5. 2 试验样板的状态调节和试验环境 除另有规定外，制备好的样板应在GB/T9278规定的条件下放置规定的时间后按有关检验方法 进行性能测试。附着力、硬度应在GB/T9278规定的条件下进行测试.其余项目按相关检验方法标 准规定的条件进行测试。 试板的状态调节和试验的温度、湿度应符合GB/T9278的规定。 5. 3 3试验样板的制备 5.3.1底材的选择和处理方法 除另有规定或商定外，试验用ABS或PS塑料板。制板前用符合SH0004一1990要求的溶剂油 对基板表面进行清洗去污。 采用与本标准规定不同的底材、底材处理方法及样板制备方法，应在试验报告中注明。 5.3.2制板要求 如没有特别规定则采用喷涂或浸涂法制板，试板材质、漆膜厚度等可参考表2。漆膜厚度的测定 按GB/T13452.2—2008的规定进行。 2 HG/T4766—2014 表2制板说明 底板尺寸 漆膜厚度 检验项日 底材类型 涂装要求 /mm /μm 十燥时间 喷涂或没涂1道.65℃士2℃ 无光黑玻璃板 150×100×3 20 ±3 光泽 烘烤2h， 涂膜外观 附着力 喷涂或浸涂1道，65℃±2℃ 耐水性 烘烤2h后真空镀铝，再喷涂或 耐热性 ABS或PS塑料板 150×70×3 浸涂1道.65℃士2℃烘烤1h， 真空镀铝方法及漆膜厚度等条 铅笔硬度 件由生产方和使用方商定。 光泽 染色性 5.4 原漆外观及透明度 按GB/T1721一2008规定的方法进行。 5.5原漆颜色 按GB/T1722一1992中甲法的规定进行。 5.6黏度 按GB/T1723一1993中乙法的规定进行。 5.7不挥发物含量 按GB/T1725一2007的规定进行。试验温度为120℃土2℃，试验时间为2h，试样量为2g土 0.2 g。 5.8贮存稳定性 将试样与符合SH0004一1990要求的溶剂油按1：3（体积比）混合后，装人容积约为0.5L的 密封良好的金属罐中，装样量以离罐顶15mm左右为宜。密封后在23℃士2℃条件下放置72h，然 后检查。如无析出、无结块等明显变化，则评为“通过”。 5.9干燥时间 按GB/T1728一1979中甲法的规定进行。 5.10附着力 按GB/T9286一1998的规定进行.划格间距为2mm，并进行胶带撕离试验。 5.11硬度 按GB/T6739—2006的规定进行。 5.12光泽 按GB/T9754—2007的规定进行。 5.13耐热性 按GB/T1735一2009的规定进行。到达规定时间后取出观察漆膜。如3块试板中有2块未出现 起泡、皱皮、失光等现象，则评为“无异常”。 5.14耐水性 按GB/T1733一1993的规定进行。将3块试件浸人23℃±2℃的符合GB/T6682一2008规定的 三级水中，到达规定时间后取出．观察漆膜。如3块试板中有2块未出现起泡、皱皮、失光等现象。 则评为“无异常”。 5.15染色性 3 HG/T4766—2014 把不挥发物含量为1.5%的水染液加热到70℃土2℃，将3块试件进行热染加T.1min～3min， 取出后用清水清洗干净。如3块试板中有2块色泽鲜艳、均匀且无脱落等现象，则评为“无异常”。 注：水染液品种、类型及热染加T.T.艺由生产方和使用方商定。 6检验规则 6.1检验分类 6.1.1产品检验分为出厂检验和型式检验。 6. 1. 2 2出厂检验项目包括原漆外观和透明度、原漆颜色、黏度、不挥发物含虽、干燥时间。 6. 1. 3 型式检验项目包括本标准所列的全部技术要求。在正常生产情况下，每年至少进行1次型式 检验。 6.2检验结果的判定 6.2.1检验结果的判定按GB/T8170中修约值比较法进行。 6.2.2应检项目的检验结果均达到本标准要求时，该试验样品为符合本标准要求。 7标志、包装和贮存 7.1标志 按GB/T9750的规定进行。 7.2包装 按GB/T13491中一级包装要求的规定进行。 7.3贮存 产品贮存时应保证通风、干燥，防止日光直接照射，并应隔绝火源，远离热源。产品应根据类型 定出贮存期，并在包装标志上明示。 + HG/T4766—2014 中华人民共和国 化工行业标准 真空镀膜涂料 HG/T 47662014 山版发行：化学T.业山版社 （北京市东城区青年湖南街13号邮政编码100011) 北京科印技术咨询服务公司海淀数码印刷分部 880mm×1230mm1/16印张% 字数7.5千字 2015年4月北京第1版第1次印刷 书号：155025·1965 购书咨询：010-64518888 售后服务：010-64518899 网址：http://www.cip.com.cn 凡购买本书，如有缺损质量问题，本社销售中心负责调换。 定价：10.00元 版权所有 违者必究