ICS 71.120.99 G 94 HG 备案号：48610—2015 中华人民共和国化工行业标准 HG/T 4751—2014 塑料焊接机具 热风焊枪 Plastic welding machinery and tool: hot-gas welding gun 2014-12-31发布 2015-06-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 HG/T4751—2014 目 次 前言 IⅡ 范围 规范性引用文件 术语和定义 3 产品描述 4. 1 分类 4. 2 型号 4.3 基本参数 4. 4 结构 5 要求 5. 1 安全要求 5. 2 预热时间 5. 3 加热温度 5. 4 出风量 5. 5 噪声 5. 6 外观 6 试验方法 安全性能 6. 1 6.2 预热时间 6.3 温度检测 6. 4 出风量 6.5 噪声 6.6 外观 7检验规则 7. 1 检验分类 出厂检验 7.2 7.3 型式检验 8标志、包装、运输和贮存 8.1 标志 8.2 包装· ... 8.3 运输 8.4 贮存 表1 热风焊枪基本参数 图1 热风焊枪结构示意图.. HG/T 4751—2014 前言 本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。 本标准由中国石油和化学工.业联合会提出。 本标准由全国非金属化工设备标准化技术委员会（SAC/TC162）归口。 本标准起草单位：西安塑龙熔接设备有限公司、莱丹塑料焊接技术（上海）有限公司、广州市特 种承压设备检测研究院、上海恩大实业有限公司、福建澳工塑胶电器有限公司、温州赵氟隆有限公 司、国家塑料制品质量监督检验中心（福州）、温州市质量技术监督检测院、金川集团有限公司、温 州市特种设备检测中心。 本标准主要起草人：成光涛、马建萍、李茂东、陈恒财、陈国混、陈国龙、郑伟义、应仁爱、张 诗光、黄晖、吴文栋、赵锋、蔡勇。 三 HG/T4751—2014 塑料焊接机具 热风焊枪 1范围 本标准规定了塑料焊接机具热风焊枪的术语和定义，产品描述，要求，试验方法，检验规则，标 志、包装、运输和贮存。 本标准适用于材料为聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE）、聚氯乙烯（PVC）、聚偏氟乙烯（PVDF）和 可熔性聚四氟乙烯（PFA）等热塑性塑料制品焊接所用的手动热风焊枪（以下简称焊枪）。 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB2894安全标志及其使用导则 GB3883.1手持式电动工具的安全第一部分：通用要求 GB/T4583电动T.具噪声测量方法T.程法 GB/T5013.4额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆第4部分：软线和软电缆 GB5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T11918 3工业用插头插座和耦合器 第1部分：通用要求 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 加热管 heatingelement 由陶瓷孔管和电阻丝组成的部件，电阻丝通电时可产生高温，对进入陶瓷孔管的空气进行加热。 3. 2 防烫套管 protectiontube 加热系统部分最外面的金属套管，防止烫伤作业人员。 3. 3 过滤片 filter 焊枪进风口处防止杂质进人的多孔塑料片。 4产品描述 4.1分类 焊枪按风源供给方式可分为：外接风源结构和内置风源结构。 4. 2 2型号 焊枪的型号表示方法如下： HG/T4751—2014 表示风嘴连接方式：1表示插接式，2表示螺纹式 表示风源供应方式：WF表示外接风源，NF表示内置风源 示例： NF-1表示内置风源、插接式的热风焊枪。 4.3基本参数 焊枪的基本参数见表1。 表1 热风焊枪基本参数 项日 技术要求 出风口温度范用/℃ 60～600.可调节 120~230.可调节 出风基/（L/min) 65 T.作噪声/dB(A) 4. 4 结构 焊枪的主要结构特点是：加热管将自然空气加热形成热风，加热管外面设置防烫套管保护作业人 员的安全；对于内置风源结构的焊枪，自然空气的进口处设置过滤片，确保风源的清洁。焊枪的结构 示意图见图1。 2 HG/T 4751—2014 0000000 330 b）内置风源 a）外接风源 说明： a) b) 1 1 风嘴连接端； 风嘴连接端； 防烫套管； 2 防烫套管； 2 加热管； 3 加热管； 3 内置风源； 品示屏； 4 电气控制系统； 电气控制系统； 5 过滤片； 6 调节旋钮； 6 7 显示屏； 7 风管； 调节旋钮； 8 电源线。 8 电源线。 图1热风焊枪结构示意图 5要求 5.1安全要求 5.1.1焊枪的电源插头插座结构应符合GB/T11918的规定。 5. 1. 2 2连接焊枪与电源的软线或软电缆性能应符合GB/T5013.4的规定。 5.1.3焊枪电气强度应符合GB3883.1的规定。 5. 1. 4 焊枪的过电流保护元件应符合GB5226.1的规定。 5. 1. 5 焊枪带电零件的保护应符合GB3883.1的规定。 3 HG/T4751—2014 5. 1. 6 6正常焊接过程中，无论T作时间持续长短，作业者握持的焊枪部位的温度不得超过40℃或不 超过环境温度，焊枪加热系统防烫套管的温度不得超过80℃。 5.1.7焊枪的安全标志应符合GB2894的规定。 5.2预热时间 焊枪达到预先设定的温度并保持稳定所需时间应不大于5min。 5.3加热温度 5.3.1最高温度和最低温度 焊枪出风口的热风温度应符合表1中的相应规定。 5.3.2 2工作热风温度 正常工作时，焊枪出口处的热风温度波动值应不超过10℃，温度实际值和温度设定值之间的偏 差值不超过士10℃。 5.4出风量 焊枪的出风量应符合表1中的相应规定。 5.5噪声 以焊枪为中心，半径为1m的球面处测得的T作噪声声压级（A计权）的平均值应符合表1中的 相应规定。 5.6外观 焊枪外表面应平整均匀、色泽一致，不应有凹凸不平、漏漆、起皱或其他缺陷。 6试验方法 6.1安全性能 6.1.1焊枪的电源插头插座结构按GB/T11918的规定进行检测。 6.1.2 连接焊枪与电源的软线或软电缆性能按GB/T5013.4的规定进行检测。 6.1.3焊枪电气强度按GB3883.1的规定进行检测。 6.1.4 焊枪的过电流保护元件按GB5226.1的规定进行检测。 6.1.5带电零件保护按GB3883.1的规定进行检测。 6.1.6温度采用数字式温度检测仪检测。 6.1.7安全标志按GB2894的规定进行检测。 6.2预热时间 预热时间采用秒表等计时器检测。 6.3温度检测 6.3.1量 最高温度和最低温度测量： a) 以最大功率加热10min； 将数字式温度检测仪的热电偶插出风口内深5mm处，调整温度至最高设定值； c) 在深5mm处晃动热电偶，读出数字式温度检测仪显示的最高温度； d) 关闭加热功能，保持风机继续运行10min； e) 将数字式温度检测仪的热电偶插人出风口内深5mm处，调整温度至最低设定值； f) 在深5mm处晃动热电偶，读出数字式温度检测仪显示的最低温度。 6. 3. 2 T.作热风温度测量： a) 将焊枪处于正常工作状态，手动调节至设定温度； b) 加热10min，将数字式温度检测仪的热电偶插入出风口内深5mm处，读出该仪器显示的温度； c) 连续测试5min，每半分钟记录一次温度值； d) 计算所有记录值中的最大值与最小值的差值，该差值就是波动值；