ICS 37.040.20 G 80 HG 备案号：48564—2015 中华人民共和国化工行业标准 HG/T4743—2014 低化学处理紫激光光聚合CTP版 Low chemical processing violet photopolymer CTP plates 2014-12-31发布 2015-06-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 HG/T 47432014 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则进行起草。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国数码影像材料与数字印刷材料标准化技术委员会（SAC/TC432）归口。 本标准起草单位：乐凯华光印刷科技有限公司、乐凯华光印刷科技有限公司南阳数码印版分 公司。 本标准主要起草人：王泳、李旭东、郭伟峰、李合成、高峰、张刚、潘展。 HG/T 47432014 引言 低化学处理紫激光光聚合CTP版（LowchemicalprocessingvioletphotopolymerCTPplates）是 一类应用于计算机直接制版印刷技术并能实现环保和节能减排的胶印版材。与常规的紫激光CTP版 材相比，在保持相同的成像性能以及印刷适性的基础上拥有以下优点：①有效地降低了化学品的消 耗；②最大程度地节约了水资源；③中性或弱碱性显影处理液，最大限度地避免了因药水老化引起的 版材性能波动，使印刷品质更加稳定。 本标准是在HG/T4006--2008《紫激光光敏CTP版》的基础上，结合用户实际要求制定的。 Ⅲ HG/T4743—2014 低化学处理紫激光光聚合CTP版 1范围 本标准规定了低化学处理紫激光光聚合CTP（计算机直接制版，computertoplate）版的要求、 试验方法、检验规则、包装及标志、贮存和运输。 本标准适用于以铝版基为支持体、涂布紫激光光敏层以及保护层制成的低化学处理紫激光光聚合 CTP版。用于波长为405nm激光光源的计算机直接制版机的制版，并采用低化学处理方式（处理液 pH值在7.2～9.5之间）进行显影加工。 规范性引用文件 2 下列文件对于本标准的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改稿）适用于本文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 6388 运输包装收发货标志 GB/T 6544 瓦楞纸板 GB/T 6682 分析实验室用水规格和试验方法 3要求 3.1产品性能 产品性能应符合表1规定的指标。 表 1 项 目 指 标 控制范围 0.30~0.60 表面平均粗糙度R。/μm 同版差 ≤.0.15 控制范围 2.80±1.00 氧化层单位面积质量/（g/m²） 同版差 ≤0.20 控制范围 1.40±0.20 感光层单位面积质量/（g/m²） 同版差 ≤ 0. 15 感光层溶剂残留率/% ≤ 8.0 控制范围 1.90±0.50 保护层单位面积质量/（g/m²） 同版差 ≤ 0. 15 ≤100 感度/（μJ/cm²） 成像性能 分辨力175lpi 2%~98%的网点齐全 预烘温度宽容度/℃ ≥20 处理液pH值 7.2~9.5 着墨性能 合格 亲水性能 合格 1 HG/T4743—2014 3.2表观质量 版面应平整，涂层应均匀，无划伤、折痕、气泡、脏点、脱涂，以及无明显的擦伤、风痕、滴痕 等弊病。 3.3尺寸规格 3.3.1根据用户的需求裁切多种规格。 3.3.2同张版材的宽度、长度的极限偏差均为土0.5mm，两条对角线的长度差为≤1mm。 注：版材宽度指平行于印刷滚筒轴线边的尺寸；版材长度指与版材宽度相垂直边的尺寸。 3.3.3推荐版材厚度为0.15mm~0.40mm。 3.3.4版材厚度极限偏差为土0.010mm。 3.4保证期 产品自生产之日起，在本标准规定的条件下贮存和运输，保证期为9个月。 4试验方法 4.1试验环境 安全照明：黄色安全灯。 温度：24℃±2℃。 相对湿度：50%士10%。 4.2试验药品 本标准中规定使用的化学药品均为化学纯级。 本标准中规定使用的蒸馏水符合GB/T6682中的三级水规定。 本标准中使用的各种溶液供一次性使用。 本标准规定的显影处理液为低化学处理紫激光光聚合CTP版处理液（pH值7.2～9.5）。 4.3表面平均粗糙度Ra的测定 取一块全宽试样，先用水将保护层除去，然后用4.2规定的显影液除去感光层，再用清水冲洗干 净，经干燥后冷却至室温，用精度为0.01μm的粗糙度测定仪在距版边10cm以上部位均匀测试5 处，将5处的算术平均值作为该试样的R。值，以5处测得的最大值减去最小值为同版差。 4.4氧化层单位面积质量的测定 4.4.1处理液配制 在带有刻度的烧杯中加人500mL～800mL蒸馏水，再加入20g重铬酸钾，溶解后加人35mL 质量分数为85%的磷酸，然后用蒸馏水稀释至1000mL，倒入容器中摇匀，密封备用。 4.4.2测定 取一块全宽试样，距边10cm以上部位均匀裁切成大于10cm×10cm的试样3块，用4.3规定 的方法除去保护层和感光层后，用质量分数为20%的氢氧化钠溶液涂在版材背面，1min后，用质量 分数为10%的硝酸溶液中和残存的碱液，用蒸馏水冲净，经干燥恒重后再精确裁切成10cm×10cm 的试样（精确至1mm）。用天平称量试样（精确至0.1mg）。将称好的试样浸人4.4.1的处理液中， 温度控制在95℃～100℃，浸5min后取出，用清水冲净，95℃～100℃烘箱干燥5min，然后冷却 至室温，再次准确称量试样重。按公式（1）计算每张试样的氧化层质量。 m1-m2 MA= (1) 0.01 式中： MA—版材氧化层的单位面积质量的数值，单位为克每平方米（g/m²）； 未除去版材面氧化层试样的质量的数值，单位为克（g）； m1- 2 HG/T4743—2014 除去版材面氧化层后试样的质量的数值，单位为克（g）； m2— 0.01一一试样的面积的数值，单位为平方米（m²）。 取3块试样测试结果的算术平均值作为该版材氧化层单位面积质量。 取3块试样中氧化层单位面积质量的最大值减去最小值为氧化层的同版差。 4.5感光层单位面积质量的测定 在沿版材对角线方向，距边10cm以上部位精确裁切成10cm×10cm（精确至1mm）的试样3 块，用水将保护层除去，经干燥后冷却至室温，用天平称量（精确至0.1mg）。用4.3同样的方法除 去感光层，干燥至恒重，再次准确称量试样质量。按公式（2）计算感光层质量。 m3-m4 MB= (2) 0.01 式中： MB- 感光层的单位面积质量的数值，单位为克每平方米（g/m²）； 除去保护层后试样的质量的数值，单位为克（g）； m3" 除去感光层后试样的质量的数值，单位为克（g）； m4 0.01- 试样的面积的数值，单位为平方米（m²）。 取3块试样测试结果的算术平均值作为该版材感光层单位面积质量。 取3块试样中感光层单位面积质量的最大值减去最小值为感光层同版差。 4.6感光层溶剂残留率的测定 取10cm×10cm（精确至1mm）的试样3块，用水将保护层除去，经干燥后冷却至室温，用天 平称量（精确至0.1mg）。然后将试样放入100℃的烘箱中烘30min，冷却至室温后称量。用4.3同 样的方法除去试样的感光层，用水冲洗干净，再在95℃～100℃的烘箱中烘5min，冷却至室温后再 次称量。以质量分数表示的感光层溶剂残留率（%）按公式（3）计算。 溶剂残留率二 (3) m5一m7 式中： 除去溶剂前试样的质量的数值，单位为克（g）； m5 除去溶剂后试样的质量的数值，单位为克（g）； m6 除去感光层后试样的质量的数值，单位为克（g）。 m7 取3块试样测试结果的算术平均值作为该版材感光层溶剂残留率。 4.7保护层单位面积质量的测定 在沿版材对角线方向，距边10cm以上部位精确裁切成10cm×10cm（精确至1mm）的试样3 块，用天平称量（精确至0.1mg）。用水将保护层除去，干燥至恒重，再次准确称量试样质量。按公 式（4）计算保护层质量。 mg-mg Mc= (4) 0.01 式中： Mc 保护层的单位面积质量的数值，单位为克每平方米（g/m²）； 未除去保护层试样的质量的数值，单位为克（g）； mg 除去保护层后试样的质量的数值，单位为克（g）； mg 0.01- 试样的面积的数值，单位为平方米（m²）。 取3块试样测试结果的算术平均值作为该版材保护层单位面积质量。 取3块试样中保护层单位面积质量的最大值减去最小值为保护层同版差。 4.8成像性能的测定 4.8.1试样制版程序 试样制版程序按表2进行。 3 HG/T 4743--2014 表 2 温度/℃ 相对湿度/% 时间/s 加工药液 扫描制版 24±2 40~60 预 烘 80~120 10~30 显 影 26±2 一 15~25 低化学光聚合CTP版处理液 干 燥 4.8.2 感度的测定 使用紫激光CTP版直接制版机（能与标准设备相吻合、激光输出功率60mW、反射镜转速为 24000r/min的内鼓式曝光仪）进行测量，激光器输出405nm的功率为30mW、60mW或100mW， 可进行调整，光斑直径0.01cm，在T（0.01ms）时间内可扫出一定面积（0.01cm×0.25cm）的线 条，在表2指定的显影条件下，采用4.2规定的显影处理液，测定得到清晰的线条所需最低功率。通 过公式（5）计算可得出版材的感度： PT S= (5) A 式中： S- 感度的数值，单位为微焦每平方厘米（μJ/cm²）；