ICS 71. 120. 10; 75. 180. 20 G 93 HG 中华人民共和国化工行业标准 HG/T39812019 代替HG/T3981—2007 复极式离子膜电解槽 Bipolarmembranecells 2019-12-24发布 2020-07-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 HG/T3981—2019 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替HG/T3981—2007《复极式离子膜电解槽》。与HG/T3981—2007相比，除编辑性 修改外主要技术变化如下： 一增加了术语和定义（见3）； 3.5”，删除了“年产烧碱量折合100%Na0H”和“单元槽数量”的项目（见4.3表1， 2007年版的3.3表1)； 增加了单元槽有效面积为3.5m²的各项性能要求，删除了“烧碱年产量折合100%NaOH” 的要求，修改了“氯气纯度”“常规运行电流密度”、单元槽有效面积为2.7m²的各个型号 的“直流电耗”的要求（见5.2表2，2007年版的4.1表2）； 修改了电解直流电耗的试验条件，增加了NBZH-3.5型电解直流电耗的试验条件（见 6.1.2.1，2007年版的5.1.2.1)； 根据不锈钢材料的最新标准修改了不锈钢材料的牌号：将0Cr25Ni20修改为06Cr25Ni20， 将0Cr18Ni9修改为06Cr19Ni10，将00Cr17Ni14Mo2修改为022Cr17Ni12Mo2（见5.3.1， 2007年版的4.2.1)； -删除了阴阳极网折弯后的长度和宽度的尺寸要求（见2007年版的4.3.1）； 修改了单元槽阴、阳极的电极高度公差的表达方式和极限偏差（见5.4.5，2007年版的 4.3.6); 修改了单元槽槽框长边和短边的长度公差和极限偏差（见5.4.6，2007年版的4.3.7）； 修改了单元槽槽框厚度公差、同一单元槽槽框厚度之差和极限偏差（见5.4.7，2007年版的 4.3.8); 一将单元槽的气密性试验修改为负压气密性试验，增加了NBZH-3.5的负压气密性试验的要 求（见5.4.8，2007年版的4.3.9）； 一修改了单元槽预组装后进行整体检漏试验压力和保压时间的要求（见5.4.9、6.2.5，2007 年版的4.3.10、5.2.5）； 修改了挤压机的侧杆的起拱高度公差的要求（见5.5，2007年版的4.4)； 删除了油压装置系统工作压力，修改了油压装置系统的试验压力的要求（见5.7.1，2007年 版的4.6.1）； 修改了油压装置系统介质正常工作温度范围（见5.7.2，2007年版的4.6.2）； 一删除了油缸最大行程的要求（见2007年版的4.6.3）； 将“烧碱年产量试验”修改为“氢氧化钠产能试验”（见6.1.1，2007年版的5.1.1)； “（O%00）”“（）（） 6.1.2.3公式（3），2007年版的5.1.2.3公式（3)； 修改了油压装置试验的要求（见6.5.1，2007年版的5.5.1）； 增加了标志及包装的参照标准要求（见8.1）。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 I HG/T3981—2019 本标准由全国化工机械与设备标准化技术委员会（SAC/TC429）归口。 本标准起草单位：蓝星（北京）化工机械有限公司、北京化工机械有限公司、北京蓝星节能投资 有限公司。 本标准主要起草人：刘秀明、张丽蕊、宗子超、乔霄峰、陆崖青、程琨、许东全、董志茹、李 博、 杨晓丹、葛丹丹。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： HG/T3981—2007。 I HG/T3981—2019 复极式离子膜电解槽 1范围 本标准规定了复极式离子膜电解槽的术语和定义、产品分类、型号标志、规格参数、要求、试验 方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于氯碱工业用复极式离子膜电解槽。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191 包装储运图示标志 GB/T1220 不锈钢棒 GB/T2965 钛及钛合金棒材 GB/T 3280 不锈钢冷轧钢板和钢带 GB/T3620.1 钛及钛合金牌号和化学成分 GB/T3621 钛及钛合金板材 GB/T 3623 钛及钛合金丝 GB/T 5231 加工铜及铜合金牌号和化学成分 GB/T5235 加工镍及镍合金化学成分和产品形状 GB/T9460 铜及铜合金焊丝 GB 11118.1 液压油(L-HL、L-HM、L-HV、L-HS、L-HG) GB/T11199 高纯氢氧化钠 GB/T13306 标牌 GB/T15620 镍及镍合金焊丝 GB/T15622 液压缸试验方法 GB/T19142 出口商品包装通则 HG/T20592 钢制管法兰(PN系列) NB/T47013.5一2015承压设备无损检测第5部分：渗透检测 YB/T5092 焊接用不锈钢丝 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 强制循环forcedcirculation 电解槽不具有内部循环结构且阳极液出口淡盐水回流循环至入口参与电解所占比例大于20%。 1 HG/T3981—2019 3. 2 自然循环 naturalcirculation 电解槽具有内部循环结构且阳极液出口淡盐水回流循环至入口参与电解所占比例不大于20%。 3. 3 低电流密度 low current density 电解槽运行电流密度不大于4千安培每平方米（kA/m"）。 3. 4 高电流密度 highcurrentdensity 电解槽运行电流密度大于4千安培每平方米（kA/m²）。 3. 5 极距 electrodegap 除离子膜的厚度外，电解时阴极电极与阳极电极之间的距离。 3. 6 零极距 zerogap 除离子膜的厚度外，电解时阴极电极与阳极电极之间的距离为零。 4产品分类、型号标志和规格参数 4.1产品分类 复极式离子膜电解槽根据介质循环方式、极距大小和电解电流密度的高低分为强制循环低电流密 度电解槽、自然循环高电流密度电解槽和自然循环零极距高电流密度电解槽3种类型。 4. 2 型号标志 B 单元槽有效面积（m） 电解电流密度（H——高电流密度；低电流密度不加字母） 极距（Z零极距；有极距不加字母） 电极连接方式为复极式 介质循环方式（N— 自然循环；F—强制循环） 示例： 自然循环、复极式、零极距、高电流密度、单元槽有效面积为2.7m²的离子膜电解槽，其型号为： NBZH-2.7 4.3 规格参数 复极式离子膜电解槽规格参数见表1。 2 HG/T3981—2019 表1复极式离子膜电解槽规格参数 运行电流密度/(kA/m²） 单元槽有效面积/m² FB-2.7 诊 2. 7 NBH-2. 7 >4~5 2. 7 NBZH-2.7 >5 2. 7 NBZH-3. 5 >5 3. 5 5要求 5.1 复极式离子膜电解槽示意图 复极式离子膜电解槽示意图见图1。 2 说明： 单元槽； 2- 一挤压机； 一总管； 油压装置。 图1复极式离子膜电解槽示意图 5.2性能指标 复极式离子膜电解槽性能指标应符合表2的规定。 3