ICS 83.140.99 G 47 HG 备案号：48624—2015 中华人民共和国化工行业标准 HG/T 3747.3—2014 代替HG/T3747.3—2006 橡塑铺地材料 第3部分：阻燃聚氯乙烯地板 Rubber and plastic floor covering material Part 3:Polyvinyl chloride floor coverings for burning-resistance 2014-12-31发布 2015-06-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 HG/T 3747.3—2014 前言 《橡塑铺地材料》系列标准分为3个部分： 第1部分橡胶地板； 第2部分 橡胶地砖； 第3部分 阻燃聚氯乙烯地板。 本部分为HG/T3747的第3部分。 本部分按GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分代替HG/T3747.3—2006《橡塑铺地材料 第3部分 阻燃聚氯乙烯地板》，与HG/ T3747.3一2006相比，除编辑性修改外主要技术变化如下： 增加了PVC块材、PVC卷材的常用规格尺寸（见3.2.1、3.2.2)； 修改了阻燃聚氯乙烯地板的外观质量要求（见4.1.2006年版的4.1)； 调整了阻燃聚氯乙烯地板尺寸公差的要求，删除了耐磨层厚度的要求（见4.2.1，2006年版 的4.2.1)； 删除了块状阻燃聚氯乙烯地板的垂直度偏差，增加了直角度偏差的要求（见4.2.2，2006年 - 版的4.2.2)； 调整并增加了阻燃聚氯乙烯地板的物理性能指标，删除了吸水率性能，将耐寒性修改为低温 弯折性（见4.3.2006年版的4.3)； 修改了低温弯折性的试验方法（见5.7.2006年版的5.8）； 增加了与阻燃聚氯乙烯地板性能相对应的试验方法（见5.12、5.13、5.14)； 修改了阻燃聚氯乙烯地板组批的要求（见6.1.2006年版的6.1)； 修改了阻燃聚氯乙烯地板的出厂检验要求（见6.2.1，2006年版的6.2.1)； 修改了阻燃聚氯乙烯地板包装的要求（见7.2，2006年版的7.2）； 增加了阻燃聚氯乙烯地板铺装的要求（见7.5）。 本部分由中国石油和化学工业联合会提出。 本部分由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会橡胶杂品分技术委员会（SAC/TC35/SC7） 归口。 本部分起草单位：来安县亨通橡塑制品有限公司、安徽省亨威塑胶制品有限公司。 本部分主要起草人：辛继伟、崔岸松。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为： HG/T3747.3—2006。 1 HG/T3747.3—2014 橡塑铺地材料 第3部分：阻燃聚氯乙烯地板 1范围 本部分规定了阻燃聚氯乙烯地板的结构形式及规格尺寸，要求，试验方法，检验规则以及标志， 包装、运输、贮存和铺装。 本部分适用于以聚氯乙烯为主要原材料，经挤出工艺生产的软质非发泡阻燃聚氯乙烯地板。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T328.15建筑防水卷材试验方法 ：第15部分：高分子防水卷材低温弯折性 GB/T1040.3 塑料拉伸性能的测定 第3部分：薄膜和薄片的试验条件 GB/T1410固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法 GB/T2406.2 塑料 用氧指数法测定燃烧行为第2部分：室温试验 GB/T 2411 塑料和硬橡胶 使用硬度计测定压痕硬度（邵氏硬度） GB/T8323.2 塑料 烟生成 第2部分：单室法测定烟密度试验方法 GB/T8427一2008纺织品色牢度试验 耐人造光色牢度：氙弧 GB8624 建筑材料及制品燃烧性能分级 GB/T 11210 硫化橡胶抗静电和导电制品电阻的测定 GB/T 11785 铺地材料的燃烧性能测定辐射热源法 GB18586 室内装饰装修材料聚氯乙烯卷材地板中有害物质限量 GB/T19889.8 声学 建筑和建筑构件隔声测量 第8部分：重质标准楼板覆面层撞击声改善 量的实验室测量 GB/T20285 材料产烟毒性危险分级 GB/T50121 建筑隔声评价标准 HG/T3747.1一2011橡塑铺地材料第1部分橡胶地板 DIV51130防滑性能的测试 3结构形式及规格尺寸 3.1 结构形式 结构形式主要有：块状阻燃聚氯乙烯地板（简称PVC块材）、卷状阻燃聚氯乙烯地板（简称 PVC卷材)。 3.2规格尺寸 3.2.1PVC块材常用规格尺寸（mm） 500×500×2.0600×600×2.0，1000×1000×2.0； 500×500X3.0，600×600×3.0，1000×1000×3.0。 3.2.2PVC卷材常用规格尺寸（mm） 20000×1000×2.0.20000×1000×3.0； HG/T3747.3—2014 20000×2000×2.0，2 20000X2000X3.0。 3. 2. 3 其他规格尺寸 由供需双方协商确定。 要求 4 4. 1 外观质量 外观质量应符合表1的规定。 表1 外观质量 缺陷名称 外 观 质 量 表面撒花分散明显不均 不允许。 气泡、橘皱、水纹、疱痕及凹凸不平 不允许。 PVC块材：不允许； 表面污染、杂质 PVC卷材：面积小于5mm²、深度小于0.15mm的缺陷，每平方米不得超过3处。 单块、单卷不允许； 色差 批次间不允许有明显色差。 2尺寸偏差 4. 2 4.2.1尺寸偏差 尺寸偏差应符合表2的规定。 表 2 尺寸偏差 规格 长度 宽度 厚度/mm PVC块材 ±0. 15 % ± 0. 15 % ±0. 20 PVC卷材 不允许出现负值 不允许出现负值 ±0. 20 4. 2.2 PVC块材的直角度、直线度偏差 PVC块材的直角度、直线度偏差应符合表3的规定。 表3 PVC块材直角度、直线度偏差 单位为毫米 规格尺寸(边长） 允许偏差 N600 ±0. 25 >600 ± 0. 35 4. 3 物理性能 4.3.1基本物理性能 阻燃聚氯乙烯地板基本物理性能和相应的试验方法应符合表4的规定。 2 HG/T 3747.3—2014 表4 基本物理性能 项 日 指 标 适用试验条目 硬度（邵尔A)/度 85 5. 3 拉伸强度/MPa 5. 0 5. 4 断裂拉伸应变/% > 50 5. 4 > 氧指数法/% 28 5. 5. 1 阻燃性能 45°角燃烧法 难燃级 5. 5. 2 磨耗基/（g/cm²） 0. 01 5. 6 低温弯折性/℃ -20℃无裂纹 5. 7 耐烟头灼烧 3级 5. 8 试样厚度<3.0mm 0. 20 5. 9 残余凹陷度/mm 试样厚度≥3.0mm 0. 25 蓝色羊毛标样≥6级或 耐人造光色牢度 5. 10 灰色样卡≥3级 氯乙烯单体限量/（mg/kg） 5 可溶性铅含量/（mg/m²） 20 5. 11 可溶性含量/（mg/m²） 20 挥发物有害物质限量/（g/m²） ≤ 10 烟密度D4 200 5. 12 尺寸稳定性/% ± 0. 4 5. 13 4. 3. 2 特殊性能 阻燃聚氯乙烯地板特殊性能和相应的试验方法应符合表5的规定 表5 特殊性能要求 项 目 适用试验条目 难燃性能 5. 14. 1 烟气毒性 5. 14. 2 辐射热性能 5. 14. 3 绝缘性能 5. 14. 4 抗静电性能（耗散性能） 5. 14. 5 吸收脚步噪声 5. 14. 6 表面耐污性能 5. 14. 7 防滑性能 5. 14. 8 注：特殊性能指标由供需双方协商确定。 5 试验方法 5.1 外观质量 在散射日光或日光灯下，男 照度为1001x±201x， 距离试件300mm斜向目测检验， 缺陷部位用游 标卡尺（0.02mm）测量。 3 HG/T 3747.3—2014 5. 2 尺寸偏差 尺寸偏差的测定按HG/T3747.1一2011中6.2的规定进行。 5.3硬度 硬度的测定按GB/T2411的规定执行。 5.4 拉伸强度、断裂拉伸应变 拉伸强度、断裂拉伸应变的测定按GB/T1040.3的规定执行。 5.5阻燃性能 5.5.1氧指数法 氧指数法按GB/T2406.2的规定进行。 5.5.245°角燃烧法 5.5.2.145°角燃烧试验如图1所示，试样（182mm×257mm）保持45°倾斜，燃料容器底中心到 试样中心垂直距离为25.4mm，用与软木热导率相同或更低的材料作底架（或作为垫放在燃烧容器 之下），在燃烧容器中加入0.5mL无水乙醇，将其点燃，直到燃料烧完。 45 说明： 试样（182mmX257mm）； 1 酒精容器（铁制$17.5×7.1.T0.8）.试样下面中心至容器底部25.4mm； 2 3 容器支架（用软木之类热导率低的东西）。 图145°角燃烧试验 5.5.2.2 燃烧判定：分别观察试样在乙醇燃烧中和燃烧后的情况，燃烧中观察试验能否着火、生成火 苗、 发烟状态、火焰状态等，燃烧后观察是否残留火焰、余灰、炭化及变形情况，判定结果见表6。 表645°角燃烧试验判定表 乙醇燃烧中 乙醇燃烧后 区分 着火 火苗 发烟 火势 残火 余灰 炭化 变形 不燃 无 无 很少 100mm以下变色 100mm以下表面变形 无 无 少 术达到试验上端 极炸燃 150mm以下变形 有 有 少 弱 无 无 30mm以上 火苗不超过 炸燃 有 有 一般 无 无 可以达到试样上端 变形达边缘局部穿孔 试样上端 注：炭化、变形的尺寸以长度表示。 HG/T3747.3—2014 正常情况下，阻燃性能的测