ICS 53.040.20 G 42 HG 备案号：48643—2015 中华人民共和国化工行业标准 HG/T3647—2014 代替HG/T3647—1999 耐寒输送带 Cold resistant conveyor belt 2015-06-01实施 2014-12-31发布 中华人民共和国工业和信息化部 发布 HG/T3647—2014 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替HG/T3647--1999《耐寒输送带》.与HG/T3647-1999相比，除编辑性修改外主 要技术变化如下： 修改了适用范围 （见1，1999年版的1）； 修改了规范性引用文件（见2，1999年版的2）； 删除了结构及布层的纵向和横向接头数目和位置 置（见1999年版的3.1、4.3）； 修改了产品标记（见3.2，1999年版的3.3）； 修改了尺寸偏差（见4.2，1999年版的4.2）； 增加了覆盖层的耐寒性能要求（见表2）； 一删除了覆盖层拉伸耐寒系数的规定值及其试验方法（见1999年版的表1、5.5）； 增加了低温拉伸性能试验方法（见附录A）。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国带轮与带标准化技术委员会输送带分技术委员会（SAC/TC428/SC1）归口。 本标准起草单位：无锡宝通带业股份有限公司、浙江三维橡胶制品股份有限公司、山东祥通橡塑 集团有限公司、山西凤凰胶带有限公司、青岛新干线技术咨询有限公司、青岛科技大学、青岛新材料 科技工.业园发展有限公司、青岛中化新材料实验室。 本标准主要起草人：吴建国、张国方、刘生平、屈文德、李健、刘莉、吕桂芹、李程程。 本标准于1999年8月首次发布，本次为第一次修订。 HG/T3647—2014 耐寒输送带 1范围 本标准规定了耐寒输送带（以下简称“耐寒带”或“带”）的分类，要求，检验规则，试验方 法，标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于环境温度为一50℃～十45℃的织物芯耐寒输送带。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T528-—2009 硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定（idtIS0）37：2005） GB/T3512—2001 硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验（eqvISO188：1998） GB/T3690—2009 织物芯输送带 全厚度拉伸强度、拉断伸长率和参考力伸长率试验方法 (idtISO)283:2007) GB/T4490—2009 织物芯输送带 宽度和长度（idtIS(）251：2003） GB/T5752—2013 输送带标志（modIS(）433：1991） GB/T6759—2013 输送带 层间粘合强度试验方法（idtIS(）252：2007） GB/T7983—2013 输送带 横向柔性（成槽性） 试验方法（m0dIS）703：2007） GB/T 7984-2013 普通用途织物芯输送带（neqIS(）14890：2003） GB/T9867-2008 硫化橡胶或热塑性橡胶耐磨性能的测定（旋转辊筒式磨耗机法）（idtIS() 4649：2002) HG/T2410—2006 输送带取样（idtIS(）282：1992） HG/T3046织物芯输送带外观质量规定 HG/T3056—2006 输送带贮存和搬运指南 （idtIS05285：2004) IS(）583织物芯输送带带总厚度和各层厚度试验方法（Conveyorbeltswitha1extilecar cass-Total belt thickness and thickness of constitutive elements-Test methods) 3分类 3.1规格 3.1.1耐寒带按其纵向全厚度拉伸强度和宽度区分规格。 3.1.2耐寒带的纵向全厚拉伸强度规格系列应符合GB/T7984--2013的规定。 3.1.3耐寒带的宽度规格系列应符合GB/T4490--2009的规定。 3.1.4耐寒带根据覆盖层性能分为耐划裂型（H）、耐磨损型（D）和一般型（L）3种类型，根据耐 寒性能分为C1或C2两种级别。 3.2产品标记 在覆盖层性能类别的后面加上CI或C2表示带的耐寒性能级别。 按照下列输送带的性质对带进行标记： 参照本行业标准，即HG/T3647； 要求的长度，单位为米（m）； 要求的宽度，单位为毫米（mm）； 1 HG/T3647—2014 带芯经线和纬线的纤维类型，如涤纶（E）（经线）锦纶（P）（纬线），（EP）； 全厚度拉伸强度，单位为牛顿每毫米（N/mm）； 输送带的层数或型号； 上覆盖层的厚度，单位为毫米（mm）； 下覆盖层的厚度，单位为毫米（mm）； 合适的覆盖层类别（见表2）； 耐寒性能等级代号。 示例： 织物材料 覆盖层厚度/mm 耐寒性能 长度/m 宽度/mm HG/T 拉伸强度/（V/mm） 层数 纬线 等级 经线 上 下 3647 400 1200 E P 1000 4. 5 1. 5 LC2 4要求 4.1带的外观质量 带的外观质量应符合HG/T3046的规定。 4.2尺寸偏差 4.2.1带的长度和宽度极限偏差应符合GB/T4490一2009的规定。 4.2.2带的总厚度及极限偏差由供需双方协商确定。如果按1S0）583规定的试验方法测量出的带总 厚度的平均值不大于10mm时，带的最大厚度与最小厚度之间的差值应不大于1mm。如果测量出的 带总厚度的平均值大于10mm，带的最大厚度与最小厚度之间的差值应不大于平均值的10%。 4.2. 3 3带的覆盖层厚度极限偏差应符合表1的要求。 表 1 覆盖层厚度极限偏差 上、下覆盖层厚度公称值/mm 极限偏差 上偏差：不规定 下偏差：0.2mm 上偏差：不规定 >4 下偏差：基本尺寸的5% 本规定仅适用于覆盖层厚度大于或等于1mm的输送带，其覆盖层在试验中应完全剥掉。 4.3物理性能 4.3.1覆盖层物理性能 覆盖层物理性能应符合表2的规定。 2 HG/T3647—2014 表 2 覆盖层物理性能 指 标 项 日 H D 不小于 15 拉伸强度/MPa 24 18 拉断伸长率/% 不小于 450 400 350 磨耗量/mm 不大于 120 100 200 老化试验（70℃×168h） 拉伸强度变化率/% ±25 ± 25 ± 25 拉断伸长率变化率/% ±25 ±25 ± 25 C; (45 ℃) ± 20 拉伸强度变化率/% 耐寒性能 C(50 ℃) ± 25 C ( -- 45 ℃) ± 20 拉断伸长率变化率/% C(-50 ℃) ± 30 注: CI 使用环境温度为-45℃～+45℃；C 使用环境温度为-50℃～+45℃。 4.3.2全厚度拉伸强度和伸长率 带的全厚度拉伸强度和伸长率应符合GB/T7984一2013的规定。 4.3.3层间黏合强度 带的层间黏合强度应符合GB/T7984一2013的规定。 4.4直线度 带的直线度应符合GB/T7984一2013的规定。 4.5成槽性 带的成槽性应符合GB/T7984一2013的规定。 5检验规则 5.1逐条检验带的外观质量和规格尺寸。 5.2在一个生产批量中抽取一定数量的样品进行带的出厂检验，取样数量和要求按HG/T2410- 2006执行。 5.3出厂检验时应进行全厚度拉伸强度和伸长率、覆盖层物理性能（耐寒性能和热空气老化试验 除外）、层间黏合强度试验。 5.4型式检验每半年进行一次，对本标准中规定的技术要求全项检验。 5.5在物理性能检验中，如某项性能不符合标准时，应在同批带中另取双倍试样对该项性能进行复 试，如复试后仍有一个试验结果不符合标准，则判定该批产品为不合格品。 6 试验方法 6.1带的尺寸测量按GB/T7984—2013执行。 6.2覆盖层拉伸性能试验按GB/T528一2009执行。 注：试样尺寸采用2型（狭小平行部分宽+.0mm士0.1mm）哑铃状裁刀裁切试样。 HG/T 3647—2014 6. 3 覆盖层耐磨性能试验按GB/T9867一2008方法A执行。 6. 4 覆盖层耐老化性能试验按GB/T3512一2001执行。 6. 5 带的全厚度拉伸强度和伸长率试验按GB/T3690--2009执行 注：合成纤维织物作带芯的输送带宜采用B型试样，含有天然纤维织物作带芯的输送带宜采用C型试样。 6. 6 带的层间黏合强度试验按GB/T6759一2013A法执行。 6.7 带的直线度测量按GB/T7984一2013执行。 6. 8 带的成槽性试验按GB/T7983一2013执行。 6. 9 低温拉伸性能变化率按附录A的要求执行。 7 标志、包装、运输和贮存 7. 1 带的标志按GB/T5752-2013执行。 7. 2 带缠卷在芯轴上，用覆盖物捆扎牢固。 产品出厂应附有质量检验合格证。 7. 3 7. 4 带的贮存和运输按HG/T3056一2006执行。 HG/T3647—2014 附录A （规范性附录） 低温拉伸性能试验方法 A.1范围 本附录规定了在一45℃或一50℃温度下覆盖层拉伸强度和拉断伸长率的试验方法。 2试验仪器 A. 2 A.2.1本试验在电子拉力机上进行。 A.2.2拉力试验机应有恒温箱，以保证试验在规定的温度下进行。 A. 2. 3 试验机夹持器的移动速度为500mm/min土50mm/min。 A.3试样 A.3.1试样为哑铃状。哑铃状试样应符合GB